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正文內(nèi)容

礦井治金行業(yè)及火災(zāi)防治管理知識(shí)分析(編輯修改稿)

2025-02-03 01:33 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ? 漿液性能。對(duì)漿液性能的基本要求是,濃度適當(dāng),滲透能力強(qiáng)。 ? 漿材的選取 漿材必須滿足一定的基本要求。 ? 漿液的制備工藝。 ( 2)、漿液的輸送 ① 輸漿壓力 與 輸漿倍線 輸送漿液的壓力有兩種: 靜壓輸送 和 加壓輸送 第六節(jié) 灌漿與阻化劑防滅火 靜壓輸送- 是利用漿液自重及漿液在地面入口與井下出口之間高差形成的靜壓力進(jìn)行輸送。 加壓輸送- 是當(dāng)靜壓不能滿足要求時(shí)應(yīng)采用。 輸漿倍線: 表示輸漿管路阻力與壓力之間關(guān)系,用 N表示。 靜壓輸送時(shí): N= L/ H 加壓輸送時(shí) N= L/ (H+ h) 倍線一般控制在 3~ 8之間。過(guò)大時(shí),應(yīng)加壓;過(guò)小時(shí) ,容易發(fā)生裂管跑漿事故可在適當(dāng)?shù)奈慌Z安裝閘閥進(jìn)行增阻。 第六節(jié) 灌漿與阻化劑防滅火 ② 灌漿管道的選擇 當(dāng)管道中漿液恰好處于無(wú)沉積的懸浮狀態(tài)時(shí)的流速,稱為臨界流速 (vc)時(shí),也叫不淤流速。 ③ 灌漿鉆孔 灌漿防火方法 按與回采的關(guān)系分,預(yù)防性灌漿有: ( 1)、采前預(yù)灌 ( 2)、隨采隨灌 ( 3)、封閉灌漿 2360 04CmCdQV??CmC VQd?301?或第六節(jié) 灌漿與阻化劑防滅火 二 、 阻化劑防滅火 在化學(xué)上,凡是能減小化學(xué)反應(yīng)速度的物質(zhì)皆稱為 阻化劑 (inhibitors)。 作用機(jī)理: ( 1)增加煤在低溫時(shí)的化學(xué)惰性,或提高煤氧化的活能 ( 2)形成液膜包圍煤塊和煤的表面裂隙面; ( 3)充填煤柱內(nèi)部裂隙; ( 4)增加煤體的蓄水能力; ( 5)水分蒸發(fā)吸熱降溫。實(shí)質(zhì)是降低煤在低溫時(shí)的氧化速度,延長(zhǎng)煤的自然發(fā)火期。 第六節(jié) 灌漿與阻化劑防滅火 阻化劑選擇 煤礦使用的阻化劑有: 氯化鈣、氯化鎂、氯化銨以及水玻璃等。以及工業(yè)廢液等。 阻化劑防火工藝方法 主要方法是: 表面噴灑、用鉆孔向煤體壓注以及利用專用設(shè)備向采空區(qū)送入霧化阻化劑。 三相泡沫滅火技術(shù) 三相泡沫是由氣(氮?dú)饣蚩諝猓?、固(粉煤灰或黃泥等)、液相經(jīng)發(fā)泡而形成的具有一定分散體系的混合體,見(jiàn)下圖。 粉煤灰或黃泥漿注入氮?dú)獍l(fā)泡后形成三相泡沫,體積大幅增大,在采空區(qū)中可向高處堆積,對(duì)低、高處的浮煤均能有效地覆蓋,避免了普通注水或注漿工藝中漿水易沿阻力小的通道流失的現(xiàn)象(拉溝現(xiàn)象) ;氮?dú)饽苡行У毓谭庥谌嗯菽胁⑾侣涞交饏^(qū)底部,隨泡沫破滅而釋放出,充分發(fā)揮了氮?dú)獾亩杌⒁直饔?;三相泡沫中含有粉煤灰或黃泥等固態(tài)物質(zhì),這些固態(tài)物質(zhì)組成三相泡沫面膜的一部分,可在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持泡沫的穩(wěn)定性,泡沫破碎后具有一定粘度的粉煤灰或黃泥仍可較均勻地覆蓋于浮煤上,有效地阻礙煤對(duì)氧的吸附,防止了煤的氧化,從而遏制煤自燃的進(jìn)程。上述內(nèi)容表明三相泡沫具有降溫、阻化、惰化、抑爆等綜合性防滅火性能 。 三相泡沫流程圖 制漿池(粉煤灰) 混合器 發(fā)泡器 發(fā)泡劑 制氮裝置(氮?dú)猓? 三相泡沫 注漿管路 穩(wěn)泡劑 鉆 孔 火 區(qū) 三相泡沫滅火技術(shù) 三相泡沫滅火技術(shù) 二、三相泡沫的技術(shù)參數(shù) 三相泡沫的發(fā)泡倍數(shù) 30倍 泡沫穩(wěn)定時(shí)間 8 h~ 36 h 水灰比 (質(zhì)量比) 1:1~ 4:1 耗漿量 10~ 30 m3/h 產(chǎn)泡量 300~ 900 m3/h 發(fā)泡劑使用比例 % 綜合成本: 1元 /m3三相泡沫(以氮?dú)鉃闅庠矗?/m3(以壓氣為氣源) 1黃泥潰漿 .MPG2泡沫沸騰 .MPG 3 泡沫滅火 .MPG4 全部覆蓋 .MPG 第七節(jié) 均壓防滅火 均壓防滅火的實(shí)質(zhì): 利用 風(fēng)窗、風(fēng)機(jī)、調(diào)壓氣室 和 連通管等調(diào)壓設(shè)施 ,改變漏風(fēng)區(qū)域的壓力分布,降低漏風(fēng)壓差,減少漏風(fēng),從而達(dá)到抑制遺煤自燃、惰化火區(qū),或熄滅火源的目的。 第七節(jié) 均壓防滅火 一、調(diào)壓設(shè)施均壓防滅火的原理 1 、調(diào)節(jié)風(fēng)窗調(diào)壓的原理 特性: ( 1)、風(fēng)窗上風(fēng)側(cè)風(fēng)流壓能 增加,下風(fēng)側(cè)風(fēng)流壓能降低; ( 2)、因風(fēng)量減小,風(fēng)窗前 后風(fēng)路上的壓力坡度線變緩; 實(shí)質(zhì): 增阻減風(fēng),改變調(diào)壓風(fēng)路上的 壓力分布,達(dá)到調(diào)壓目的。 前提條件: 以本風(fēng)路風(fēng)量可減少為條件。 第七節(jié) 均壓防滅火 風(fēng)機(jī)調(diào)壓的原理 在需要調(diào)壓的風(fēng)路上安裝帶風(fēng)門的風(fēng)機(jī),利用風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的增風(fēng)增壓作用,改變風(fēng)路上的壓力分布,達(dá)到調(diào)壓目的。 特性: ( 1)風(fēng)機(jī)的上風(fēng)側(cè) (AF段 )風(fēng)流 的壓能降低,下風(fēng)側(cè) (FB段 ) 風(fēng)流的壓能增加; ( 2)因風(fēng)路上風(fēng)量增加,故其 壓 力坡度線變陡; I分支壓力 坡度線的坡度變緩。 前提: 以增加風(fēng)量為前提。 、 第七節(jié) 均壓防滅火 b a L1 O E H hw c d d’ c’ hw a’ L1 O E b a H c d’ c’ d b’ 風(fēng)量不變 風(fēng)量減少 第七節(jié) 均壓防滅火 ( 2)風(fēng)窗-風(fēng)機(jī)聯(lián)合降壓調(diào)節(jié) 作降壓調(diào)節(jié)時(shí),風(fēng)窗安裝在上風(fēng)側(cè),風(fēng)機(jī)安裝在下風(fēng)側(cè)。 二、生產(chǎn)工作面采空區(qū)自燃火源或高溫點(diǎn)的調(diào)壓處理 并聯(lián)漏風(fēng) 如圖是后退式回采 U形通風(fēng) 系統(tǒng)工作面采空區(qū)漏風(fēng)分布平面 示意圖。 調(diào)壓處理方法 ( 1)、當(dāng)火源或高溫點(diǎn)處于自 燃帶 Ⅱ 中后部(靠近窒息帶)時(shí), 則可用 降低漏風(fēng)壓差 的方法,減 小 漏風(fēng)帶寬度 ,使窒息帶 復(fù)蓋高 溫點(diǎn)。 第七節(jié) 均壓防滅火 ( 2)、高溫點(diǎn)位于自燃帶的前部,可采用在工作面下端掛風(fēng)簾的方法來(lái)減小火源所在區(qū)域內(nèi)的漏風(fēng),同時(shí)加快工作面的 推進(jìn)速度 ,使窒息帶 快速?gòu)?fù)蓋高溫點(diǎn) 。 角聯(lián)漏風(fēng) 采空區(qū)內(nèi)除存在并聯(lián)漏風(fēng)外, 還有部分漏風(fēng)與其它風(fēng)巷發(fā)生聯(lián)系, 這種漏風(fēng)叫 角聯(lián)漏風(fēng) 。 調(diào)壓處理方法: ( 1)在風(fēng)路中安裝風(fēng)門和
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
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