基本概念和基本術(shù)語(yǔ)(編輯修改稿)
2025-02-01 18:27 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ? 3. 說(shuō)明– 關(guān)鍵工作中心會(huì)隨著加工工藝、生產(chǎn)條件、產(chǎn)品類型和生產(chǎn)產(chǎn)量等條件而變化，并非一成不變，不要混同于重要設(shè)備。 exit 工作中心的相關(guān)數(shù)據(jù)? 工作中心數(shù)據(jù)主要包括三種： 工作中心基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 、 工作中心能力數(shù)據(jù) 以及 工作中心成本數(shù)據(jù) 。– 1. 工作中心基本數(shù)據(jù)? 包括：工作中心代碼、工作中心名稱、工作中心簡(jiǎn)稱、工作中心說(shuō)明、車間代碼、人員每天班次、每班小時(shí)數(shù)、工作中心每班平均人數(shù)、設(shè)備數(shù)及是否為關(guān)鍵工作中心等。– 2. 工作中心能力數(shù)據(jù)? 指工作中心每日可以提供的工時(shí)、機(jī)臺(tái)時(shí)或可加工完工的產(chǎn)品數(shù)量。工作中心的標(biāo)準(zhǔn)能力數(shù)據(jù)是由歷史統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析得到。– 3. 工作中心成本數(shù)據(jù)? 生產(chǎn)加工在工作中心每小時(shí)發(fā)生的費(fèi)用，稱為工作中心成本費(fèi)用（或費(fèi)率）。工作中心成本費(fèi)用包括人員工資、直接能源 (如電、水、氣、汽 )、輔助材料 (如機(jī)床用潤(rùn)滑油等 )、設(shè)備維修費(fèi)和資產(chǎn)折舊費(fèi)等。在核定產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)成本、進(jìn)行產(chǎn)品的成本模擬及成本差異分析時(shí)都會(huì)用到工作中心成本數(shù)據(jù)。工作中心費(fèi)用的單位為元／工時(shí)或元／臺(tái)時(shí)，其計(jì)算依據(jù)是歷史統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，exit? 1. 定義– 工序（ Working Procedure）是生產(chǎn)過(guò)程中最基本的組成單位。? 2. 說(shuō)明– 在生產(chǎn)管理上工序也是制定定額、計(jì)算勞動(dòng)量、配備工人、核算生產(chǎn)能力、安排生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和和班組經(jīng)濟(jì)核算的基本單位。因此，正確劃分工序是合理組織生產(chǎn)過(guò)程的重要條件。exit? 定義– 工藝路線 (Routing)主要說(shuō)明物料實(shí)際加工和裝配的工序順序、每道工序使用的工作中心、各項(xiàng)時(shí)間定額 (如：準(zhǔn)備時(shí)間、加工時(shí)間和傳送時(shí)間，傳送時(shí)間，包括排隊(duì)時(shí)間與等待時(shí)間 )及外協(xié)工序的時(shí)間和費(fèi)用。exit? （ 1）用于能力需求計(jì)劃的分析計(jì)算、平衡各個(gè)工作中心的能力。– 工藝路線文件中說(shuō)明了消耗各個(gè)工作中心的工時(shí)定額，用于工作中心的能力運(yùn)算。? （ 2）用于計(jì)算 BOM的有關(guān)物料的提前期 。– 根據(jù)工藝文件的準(zhǔn)備時(shí)間、加工時(shí)間和傳送時(shí)間計(jì)算提前期。? （ 3）用于下達(dá)車間作業(yè)計(jì)劃。– 根據(jù)加工順序和各種提前期進(jìn)行車間作業(yè)安排。? （ 4）用于加工成本的計(jì)算。– 根據(jù)工藝文件的工時(shí)定額 (外協(xié)費(fèi)用 )及工作中心的成本費(fèi)用數(shù)據(jù)計(jì)算出標(biāo)準(zhǔn)成本。? （ 5）根據(jù)工藝文件、物料清單及生產(chǎn)車間、生產(chǎn)線完工情況，可生成在各個(gè)工序的加工進(jìn)度的整體情況，以及對(duì)在制品的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行跟蹤和監(jiān)控。exit? 1. 工藝路線的制定要求– （ 1）根據(jù)工藝卡片確定工序順序和工序名稱，并確定對(duì)應(yīng)的工作中心(代碼、名稱 )以及對(duì)應(yīng)各工作中心工序的工時(shí)定額 (包括準(zhǔn)備時(shí)間、加工時(shí)間和傳送時(shí)間 )。– （ 2）每道工序列應(yīng)一個(gè)工作中心，當(dāng)然可多道工序?qū)?yīng)同一個(gè)工作中心 (即反復(fù)利用該工作中心進(jìn)行加工 )?？梢詮墓に囄募兄滥澄锪鲜墙?jīng)過(guò)哪些工作中心完成的。– （ 3）由于 ERP系統(tǒng)的工藝路線是管理文件，因而還要考慮非生產(chǎn)加工工序，如運(yùn)輸?shù)瓤梢宰鳛橐坏拦ば?。– （ 4）外協(xié)加工必須在工藝路線中體現(xiàn)，因?yàn)樗绊懣偺崆捌诤唾M(fèi)用。– （ 5）有時(shí)在加工中會(huì)出現(xiàn)兩種以上物品放在一起加工，如機(jī)械加工中兩個(gè)半圓合并起來(lái)進(jìn)行車削加工，稱為 “配作 ”? 2. 工藝路線文件的基本信息– 物料代碼、工序號(hào)、工序狀態(tài) (正常、可選或停用 )、工序說(shuō)明、工種代碼、工作中心代碼、準(zhǔn)備時(shí)間單位、準(zhǔn)備時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備時(shí)間、加工時(shí)間單位、加工時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)加工時(shí)間、搬運(yùn)時(shí)間 (小時(shí) )、等待時(shí)間、占工作中心時(shí)間、使用工裝、平行交叉標(biāo)識(shí) (平行、交叉、混合 )、最小傳送量、替換工作中心、外協(xié)標(biāo)識(shí) ( Y／ N)、標(biāo)準(zhǔn)外協(xié)費(fèi)和工序檢驗(yàn)標(biāo)志 (Y／ N)，等等。 exit 物料清單的定義? 1. 定義– 物料清單（ Bill of Material， BOM），是指產(chǎn)品所需零部件明細(xì)表及其結(jié)構(gòu)。它表明了產(chǎn)品 ?部件 ?組件 ?零件 ?原材料之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系，以及每個(gè)組裝件所包含的下屬部件（或零件）的數(shù)量和提前期（ LT）。– 這里， “物料 ”一詞有著廣泛的含義，它是所有產(chǎn)品、半成品、在制品、原材料、毛坯、配套件、協(xié)作件、易耗品等等與生產(chǎn)有關(guān)的物料的統(tǒng)稱。– 物料清單（ BOM）是一種樹型結(jié)構(gòu)，因此又稱之為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹或 BOM– 一個(gè) BOM文件，至少應(yīng)包括 4個(gè)數(shù)據(jù)項(xiàng)：物料標(biāo)識(shí)（或物料編碼）、需求量（每一個(gè)父項(xiàng)所需該子項(xiàng)的數(shù)量）、層次碼（該物料在結(jié)構(gòu)表中相對(duì)于最終產(chǎn)品的位置）。? 2. 案例– 自行車 BOM表 (如右圖所示 )exit 虛擬件的概念? 1. 定義– “虛擬件 ”表示一種并不存在的 “虛構(gòu) ”的物料，它在圖紙上與加工過(guò)程都不出現(xiàn)。其作用只是為了達(dá)到一定的管理目的，如組合采購(gòu)、組合存儲(chǔ)、組合發(fā)料，這樣在處理業(yè)務(wù)時(shí)，用計(jì)算機(jī)查詢只需要對(duì)虛擬件操作，就可以自動(dòng)生成實(shí)際的業(yè)務(wù)單據(jù)。? 2. 案例exit 設(shè)計(jì)物料清單與制造物料清單的區(qū)別? 1. 定義 上的區(qū)別– 設(shè)計(jì)物料清單是企業(yè)設(shè)計(jì)部門或技術(shù)部門的純技術(shù)文件，而制造物料清單則是 ERP的重要基礎(chǔ)性文件，屬企業(yè)的管理文件范疇。– 本章已經(jīng)介紹和后續(xù)章節(jié)即將介紹的 BOM表或 BOM結(jié)構(gòu)圖，若不另加說(shuō)明，均為制造物料清單。? 2. 特征區(qū)
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