公司質量管理的基本內涵(編輯修改稿)
2025-01-30 20:53 本頁面
【文章內容簡介】 質量控制圖通常應用于制造過程中對某些質量參數進行測 量，并用繪制控制圖的方法來判斷過程是否處于控制之中 常用評判法則有 （ 1）區(qū)間測試 (Zone test) （ 2）連串測試 (Ran test) 區(qū)間測試圖 167。 73 統(tǒng)計過程及質量控制 A B C C B A 連續(xù) 5點中有 4點落在 B區(qū)或 B區(qū)之外 A B C C B A A B C C B A A B C C B A 有一點落在 A區(qū)之外 （ 即落大界外） 連續(xù) 3點中有 2點落在 A區(qū)或 A區(qū)之外 連續(xù) 8點同處于中心線的一側 連串 測試圖 167。 73 統(tǒng)計過程及質量控制 （ 1） 連續(xù) 7點落在中心線的一側 （ 2） 連續(xù) 11點有 10點落在中心線一側 （ 3） 連續(xù) 14點有 12點落在中心線一側 （ 4） 連續(xù) 17點有 14點落在中心線一側 （ 5） 連續(xù) 20點有 16點落在中心線一側 167。 74 質量改善活動及其常用工具 一 . 持續(xù)改善（ PDCA） 質量提高是持續(xù)改善的過程 。 美國管理專家 Shewhart 用 PDCA圖來描述 。 質量改善活動是周而復始的不斷循環(huán)的過程 。 每一次循環(huán)包 括 計 劃 （ plan） 、 實施 （ do） 、 檢查（ check） 和處理 （ action） 四個階段 。 每完成一個循環(huán) ， 質量水平就上一個臺階 。 PDCA圖 167。 74 質量改善活動及其常用工具 P A D C A C P D （ 1） 計劃階段的主要工作是確定質量目標 。 （ 2） 實施階段要進行教育和培訓 ， 讓員工熟 悉新的標準和方法并檢查在過程中員工是否 按標準操作 。 （ 3） 檢查階段主要是進行產品特性的測量 。 （ 4） 處理階段主要是深入研究造成差異的原因 ， 采取有效措施防止差異原因的再發(fā)生 。 167。 74 質量改善活動及其常用工具 四個階段 二 . 質量改善工具 （ 1） 質量控制圖 （ 2） 散布圖 （ 3） 直方圖 （ 4） 柏拉多圖 （ 5） 特性要因圖 （ 6） 統(tǒng)計分析法 （ 7） 數據分層法 167。 74 質量改善活動及其常用工具 散布圖及在質量管理中的應用 （ 1）判斷質量問題與某些因素有無關系 （ 2）判斷是否有異常狀況 （ 3）散布圖有時表明一種趨勢關系 167。 74 質量改善活動及其常用工具 正相關 負相關 不相關 直方圖 167。 74 質量改善活動及其常用工具 尺寸 從 至 分 布 a 1 1 3 6 20 分 布 b 4 11 11 13 18 39 19 7 2 1 1 11 8 8 4 4 6 （ 1）可以看出質量參數的分布 （ 2）研究離散或偏離的原因 （ 3）可知不符合質量要求的產品占的比例。 （ 4）比較質量改進措施前后質量水平的變化
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