汽車(chē)內(nèi)外飾件常用工藝方法簡(jiǎn)介(編輯修改稿)
2025-01-27 20:20 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 缺點(diǎn) 物理 發(fā) 泡 在塑料中溶入 氣 體或低沸點(diǎn)液體，而后使其膨 脹 或 氣化 發(fā) 泡的方法 噴 涂 ? 毒性小，原料成本低， 發(fā) 泡 劑 無(wú) 殘 留 ? 施工 環(huán) 境受外界影 響 大 機(jī)械 發(fā) 泡 由計(jì)量泵按配比將原料混合，并利用機(jī)械的攪拌作用混入氣體，經(jīng)定型過(guò)程使其膨脹發(fā)泡的方法 澆 注 ? 混合充分，泡孔 細(xì) 而均 勻 ，外 觀 品 質(zhì) 好 ? 原料 損 耗大， 勞動(dòng) 生 產(chǎn) 率低 化 學(xué)發(fā) 泡 利用化學(xué)發(fā)泡劑加熱后分解放出的氣體或原料組份間的化學(xué)反應(yīng)所放出的氣體使塑料熔體發(fā)泡 注射 ? 工 藝參數(shù) 可控，模腔 壓 力小，生 產(chǎn) 成本低 ? 表面光 潔 度差 12 ? 工藝概述： 又 稱(chēng) 模 壓 成型， 將 塑料或橡 膠膠 料在 閉 合模腔 內(nèi) 借助加 熱 、加 壓 ，使其成型 并 固化或硫化而得到制品的加工方法 ,常用于 熱 固性塑料 。 ? 工藝原理圖： 7. 壓塑成型 內(nèi)外飾件常用工藝方法簡(jiǎn)介 ? 能一次成型制品，無(wú)需二次修飾，成本低 ? 生產(chǎn)周期長(zhǎng)，效率低，較難實(shí)現(xiàn)專(zhuān)業(yè)化和自動(dòng)化生產(chǎn) ? 不能成型形狀復(fù)雜的厚壁制品，尺寸精度低 ? 優(yōu)缺點(diǎn) ： 13 ? 工藝概述： 將 浸 漬 或涂有 樹(shù) 脂的片材 層疊 ， 組 成 疊 合體，送入 層壓 機(jī)，在加 熱 和加壓條 件下，固化成型 復(fù) 合材料制品的一 種 成型工 藝 。 ? 工藝流程圖： 8. 層壓成型 內(nèi)外飾件常用工藝方法簡(jiǎn)介 ? 具有機(jī)械化、自 動(dòng) 化程度高 ? 產(chǎn) 品力 學(xué) 性能 較 好， 產(chǎn) 品 質(zhì) 量 穩(wěn) 定 ? 但 設(shè)備 一次性投 資 大， 費(fèi) 用高 ? 優(yōu)缺點(diǎn) ： 14 。 ? 工藝概述： 將塑料糊從粉末盒倒人開(kāi)口的中空模內(nèi)，達(dá)到規(guī)定的容量后，模具與粉末盒聯(lián)接并充分旋轉(zhuǎn)（模具在裝料前和裝料后均進(jìn)行加熱），使原料在模具內(nèi)壁變成凝膠，當(dāng)凝膠達(dá)到預(yù)定厚度時(shí)，倒出過(guò)量的原料，冷卻后即可從模具內(nèi)剝出產(chǎn)品。 ? 工藝原理圖： 9. 搪塑成型工藝 內(nèi)外飾件常用工藝方法簡(jiǎn)介 ? 優(yōu)點(diǎn)：表面質(zhì)感好，造型自由度大，手感好，表皮無(wú)應(yīng)力，吸能性好，安全性高，耐老化性高 ? 缺點(diǎn)：工藝復(fù)雜，模具壽命低，生產(chǎn)效率低，制品的厚度 、重量準(zhǔn)確性 較 差，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)難度大 ? 工藝優(yōu)缺點(diǎn)： 15 ? 工藝概述 ： 又稱(chēng)噴射成型，是將含有固化劑的樹(shù)脂體系和含有引發(fā)劑的樹(shù)脂體系 在機(jī)器人的自 動(dòng) 控制下按一定的比例 從槍頭 均 勻噴 涂到模具上， 經(jīng)過(guò) 一段塑化 時(shí)間 后， 兩種 樹(shù)脂體系 完全反 應(yīng) 生成的一 種 新的多孔性 彈 性體的化合物， 經(jīng) 模具 固化成型而得到所需的產(chǎn)品 10. 噴涂成型 工藝 PU SPRAY 內(nèi)外飾件常用工藝方法簡(jiǎn)介 ? 優(yōu)點(diǎn)： 精密的表皮表面結(jié)構(gòu)可重復(fù)生產(chǎn)，模具壽命極長(zhǎng) 表面皮紋體現(xiàn)充分，花紋結(jié)構(gòu)不受限制，可方面實(shí)現(xiàn)多顏色組合 優(yōu)良的低溫、抗老化性，氣味低散發(fā)性，及優(yōu)良的物理機(jī)械性能，且屬環(huán)保性材料 ? 缺點(diǎn)： 原材料成本較高 工藝過(guò)程控制復(fù)雜 ，表皮厚度難控制 ? 槍頭工作原理： ? 工藝優(yōu)缺點(diǎn)： 16 所謂關(guān)聯(lián)工藝，是指內(nèi)外飾件除最基礎(chǔ)的材料成型工藝外，為滿足某些特殊要求或性能所涉及的一些附加工藝。常見(jiàn)的有：模具材料的熱處理工藝和其它加工工藝，塑料產(chǎn)品的 表面處理工藝和產(chǎn)品成型后的后序工藝 1. 內(nèi)外飾件常用關(guān)聯(lián)工藝概述 三、 關(guān)聯(lián)工藝方法介紹 內(nèi)外飾件常用工藝方法簡(jiǎn)介 17 ? 模具材料常用的熱處理工藝： ? 金 屬熱處 理工 藝 一般不改 變 工件的形 狀 和整體的化 學(xué) 成分，而是通 過(guò) 改 變 工件 內(nèi) 部的 顯 微 組織 ，或改 變 工件表面的化 學(xué) 成分， 賦 予或改善工件的使用性能。 熱處 理工 藝 的工序一般包括加 熱 、保 溫 、冷卻三 個(gè)過(guò) 程，有 時(shí) 只有加熱 和冷卻 兩個(gè)過(guò) 程。 ? 熱處理工藝的分類(lèi)： ? 常用熱處理工藝： 2. 模具材料的熱處理工藝和其它加工工藝 內(nèi)外飾件常用工藝方法簡(jiǎn)介 分類(lèi) 工藝簡(jiǎn)介 常用形式 整體熱處理 工件整體加熱，以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s，改變其整體力學(xué)性能 退火、正火、淬火和回火 表面熱處理 只加 熱 工件表 層 ，以改 變 其表 層 力 學(xué) 性能 火焰淬火和感應(yīng)加熱 化學(xué)熱處理 通 過(guò) 改 變 工件表 層 化 學(xué) 成分、 組織 和性能 滲 碳 、滲 氮 、滲金 屬 退火： 是把 鋼 加 熱 到 臨 界 溫 度 Ac1或 Ac3線 以上，保 溫 一段 時(shí)間 后， 緩 慢地 隨爐 冷卻，使 奧 氏體在高 溫區(qū)發(fā) 生分解，得到比 較 接近平衡 狀態(tài) 的 組織 。可 降低硬度，消除 殘 余 應(yīng) 力， 細(xì) 化晶粒，消除 組織 缺陷，提高機(jī)加工性。 正火：是把鋼加熱到臨界溫度 Ac3或 Accm線以上，保溫一段時(shí)間，然后進(jìn)行空冷。以得到較多的珠光體組織，正火的效果同退火相似，只是得到更多的珠光體組織。 淬火： 將鋼 加 熱 到 臨 界 溫 度 Ac3或 Ac1以上某一 溫 度，保 溫 一段 時(shí)間 ，使之全部或部分 奧 氏體化 ，再 以大于 臨 界冷卻速度的冷速快冷到 Ms以下 進(jìn) 行 馬 氏體（或 貝 氏體） 轉(zhuǎn)變 。淬火的根本目的是相 變 ，即使 過(guò) 冷 奧 氏體 進(jìn) 行馬 氏體或 貝 氏體 轉(zhuǎn)變 ，然后配合以不同 溫 度的回火，以大幅提高 鋼 的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、疲 勞 強(qiáng)度以及
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1