生產(chǎn)物流管理信息系統(tǒng)課程(編輯修改稿)
2025-01-27 17:49 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 組成 三、影響生產(chǎn)物流管理系統(tǒng)的主要因素 ⑴生產(chǎn)類型 汽車物流 (通用 )、食品物流 (啤酒 )、電子產(chǎn)品物流 (戴爾 ) ⑵生產(chǎn)規(guī)模 生產(chǎn)規(guī)模越大越復雜 ⑶企業(yè)的專業(yè)化協(xié)作水平 專業(yè)化協(xié)作水平和企業(yè)的物流流程的關(guān)系 ⑷技術(shù)管理水平 組織管理能力越強，生產(chǎn)物流管理系統(tǒng)越易實現(xiàn) 第二節(jié) 生產(chǎn)物流管理 一、現(xiàn)代物流管理方法 經(jīng)濟訂貨批量 (EOQ):存貨維持與訂貨處理相結(jié)合使成本最低的補給訂貨批量。 總成本 訂貨成本 維持成本 最經(jīng)濟的 訂貨數(shù) 注：此線經(jīng)過交叉點 每年訂貨數(shù) 美元總額 材料需求計劃（ MRP） 材料需求計劃（ MRP）是依據(jù) 市場需求預測 和 顧客訂單 指定 產(chǎn)品生產(chǎn)計劃 ，然后基于 產(chǎn)品進度計劃 ，組成產(chǎn)品的材料結(jié)構(gòu) 表 和庫存 狀況 ，通過計算機計算出所需材料的 需求量 和 需求時 間，從而確定材料的加工進度 和 訂貨日程 的一種實用技術(shù)。 及時生產(chǎn)方式（ JIT） JIT管理方式的核心在于：在 需要的時間 供應(yīng) 需要的最佳 ，即意味著生產(chǎn)過程中每一個階段或工序上 不出現(xiàn)閑置 的零部件，從而實現(xiàn) 零庫存 生產(chǎn)管理。 及時管理方法與傳統(tǒng)庫存管理方法的比較 及時管理方法和材料需求計劃的比較 及時管理方法和材料需求計劃的比較 最優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)（ OPT） OPT基于一些原則，主要是： ⑴平衡，不是平衡生產(chǎn)能力，而是 平衡物流 ，使各個工序部分瓶頸工序同步； ⑵非瓶頸工序的利用程度，不取決于其本身的潛力，系統(tǒng)中物流總量的大小 取決于瓶頸工序的通過能力 ，產(chǎn)量和庫存受限與瓶頸； ⑶各階段的批量可以變化， 瓶頸上的加工批量必須大 ，非瓶頸加工批量要??； ⑷建立“時間緩沖”， 保證瓶頸工序任
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