如何做好現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理(ppt72頁)(編輯修改稿)
2025-01-26 11:43 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。100%生產(chǎn)數(shù)?抽樣不良率抽樣不良數(shù)=100%抽樣數(shù)人員的管理（續(xù)）培養(yǎng)自主管理：、培養(yǎng)自主管理：A、操作者的 “三按 ”、 “三自 ”、 “一控 ”要求：– 三按：按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)– 三自：對(duì)自己的產(chǎn)品進(jìn)行檢查、自己區(qū)分合格與不合格的產(chǎn)品、自己做好標(biāo)識(shí)（加工者、日期品質(zhì)狀況等）– 一控：控制自檢合格率B、開展 “三不 ”、 “三分析 ”活動(dòng)：– 三不：不接受不良品、不制造不良品、不傳遞不良品；– 三分析：當(dāng)出現(xiàn)了品質(zhì)問題，應(yīng)及時(shí)組織相關(guān)人員召開品質(zhì)分析會(huì)，分析：品質(zhì)問題的危害性、產(chǎn)生品質(zhì)問題的原因、應(yīng)采取的措施。三、讓機(jī)器設(shè)備 “ 聽話 ”?適用性評(píng)估：規(guī)格、精密度、參數(shù)設(shè)置；?堅(jiān)持做好一級(jí)保養(yǎng)；?巡查操作規(guī)程的執(zhí)行力；?按規(guī)定時(shí)效點(diǎn)檢；?首檢制度（含故障修復(fù)后的首檢、每日首檢、批量首檢）?監(jiān)督設(shè)備管理部門做好二、三級(jí)保養(yǎng)。四、材料的管理? 建立產(chǎn)品用料明細(xì)表（ BOM）? 領(lǐng)用材料防止出錯(cuò)；? 材料擺放區(qū)防止混料；? 各站位防止錯(cuò)用；? 限度樣品使用－－ 模棱兩可的時(shí)候不要輕易判斷，先予挑出? 代用物料要事先申請(qǐng)確認(rèn)? 不良品集中、保護(hù)、復(fù)檢、隔離；? 批清批結(jié)。五、環(huán)境的管理軟環(huán)境：–團(tuán)隊(duì)氛圍；–團(tuán)隊(duì)文化；–成長(zhǎng)可能性；硬環(huán)境：–工作空間場(chǎng)所對(duì)產(chǎn)品的保護(hù)；–溫度、濕度；–空氣潔凈度（灰塵、靜電、纖毛）；–輔助設(shè)施、用品可能的危害。環(huán)境的改變q推行 5S活動(dòng)，臟亂的環(huán)境不可能生產(chǎn)出好產(chǎn)品q從企業(yè) “環(huán)境 ”面貌改變 “人 ”的工作面貌q形成注重工作品質(zhì)的企業(yè)文化六、方法的運(yùn)用 “四化 ”建設(shè)：– 流程制度化 ：任何作業(yè)流程都應(yīng)該予以規(guī)范化、制度化，使員工有據(jù)可循，使每一次作業(yè)可以預(yù)先得到教導(dǎo)、安排，事中得到控制，事后便于追查；– 工作標(biāo)準(zhǔn)化 ：將工作方法、步驟、注意事項(xiàng)予以標(biāo)準(zhǔn)化，易于操作，不易出錯(cuò)，便于查核，對(duì)品質(zhì)穩(wěn)定有關(guān)鍵作用；– 作業(yè)簡(jiǎn)單化：基層員工的素質(zhì)、能力、意識(shí)在企業(yè)中處于較低水平，盡量讓其工作內(nèi)容更簡(jiǎn)單，有利于學(xué)會(huì)、方便作業(yè)，自然降低出錯(cuò)的概率；– 設(shè)計(jì)愚巧化：俗稱防呆。方法的運(yùn)用（續(xù)） 品質(zhì)歷史檔案 建立；運(yùn)用 PDCA的管理循環(huán) 來解決品質(zhì)問題； 運(yùn)用 QC—STORY 來解決品質(zhì)問題； QCC活動(dòng) 開展； 改善提案活動(dòng) 推行； 5S活動(dòng)推行；統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用 …第三章 現(xiàn)場(chǎng)干部管理品質(zhì)的秘訣Δ設(shè)計(jì)品質(zhì)問題Δ工程技術(shù)品質(zhì)問題Δ管理支援品質(zhì)問題Δ制程品質(zhì)問題 BANG一、產(chǎn)品品質(zhì)不良的四大環(huán)節(jié) 方案評(píng)審 ；試模、試制、試線評(píng)審；小批量試產(chǎn)評(píng)審；試量產(chǎn)評(píng)審；生產(chǎn)依據(jù)的技術(shù)資料、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)齊全與否評(píng)審變更評(píng)審。二、事半功倍的做法－－研發(fā)、技轉(zhuǎn)階段的控制點(diǎn)三、減少爭(zhēng)議和內(nèi)耗的做法－－管理支援、品質(zhì)要求、標(biāo)準(zhǔn)的控制點(diǎn) 管理支援 狀況評(píng)審；進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)一致性評(píng)審；結(jié)構(gòu)、性能、外觀標(biāo)準(zhǔn)的評(píng)審；限度樣品評(píng)審；作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)單元評(píng)審；自、互檢項(xiàng)目評(píng)審；客戶特殊要求評(píng)審； AQL評(píng)審。四、務(wù)實(shí)的做法－－制程控制點(diǎn)第四章 高效易用的管理工具1. 查檢表2. 層別法 3. 柏拉圖法4. 特性要因圖 (因果圖、魚骨圖 )5. 散布圖法 (正、弱正相關(guān)；負(fù)、 弱負(fù)相關(guān)；無相關(guān)；曲線相關(guān) )6. 管制圖法 (計(jì)數(shù)值；計(jì)量值管制圖)7. 直方圖法 (柱狀圖 )8. 分布圖法9. 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)10. 推移圖法一、常見工具介紹一、常見工具介紹11. 抽樣計(jì)劃12. 品質(zhì)成本13. 制程流程圖14. IE方法QC手法使用率查核表 %管制圖 %柏拉圖 %直方圖 79%抽樣檢驗(yàn) 79%特性要因圖 77%散布圖 %層別法 %何謂查檢表 ●查檢表是以簡(jiǎn)單的數(shù)據(jù)用容易了解的方式做成圖形或表格，只要記上檢查記號(hào)，并加以統(tǒng)計(jì)整理，作為進(jìn)一步分析或核對(duì)用。●簡(jiǎn)單的查核表，就是備忘錄，將要進(jìn)行查核的工作項(xiàng)目一項(xiàng)一項(xiàng)的整理出來?！癫闄z表通常又叫查核表二、查二、查 檢檢 表表 查檢表的種類●記錄用查檢表 記錄用查檢表又稱為改善用查檢表，例如用于不良主因和不良項(xiàng)目的記錄用表●點(diǎn)檢用查檢表 點(diǎn)檢用查檢表的主要功能是確認(rèn)作業(yè)實(shí)施和機(jī)械設(shè)備等的情形，以避免遺漏記錄用查檢表在線檢查記錄表年 月 日出差臨行查檢表汽車定期保養(yǎng)點(diǎn)檢表10000KM時(shí)定期保養(yǎng)顧 客 名： 日 期：車牌號(hào)碼： 費(fèi) 用：車 種： 行駛公里： 作 業(yè) 者： 注： √ 檢查 ○ 調(diào)整 更換√□ 電瓶液量 √□ 空氣濾清器√□ 水 箱 □ 機(jī) 油√□ 胎 壓 √□ 分電盤蓋○□ 風(fēng)扇皮帶 ○□ 化油器管理人員日常點(diǎn)檢查核表 日期項(xiàng)目1 2 3 4 5 6 … 31人員服裝工作場(chǎng)地機(jī)器保養(yǎng)機(jī)器操作工具使用...查 核 者異常處理香煙攤營(yíng)業(yè)記錄表查檢表的制作方法 ●決定所要收集的數(shù)據(jù)及希望把握的項(xiàng)目 應(yīng)該由相關(guān)人員以過去的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)來決定，最好是部門的所有人員都參加，以免遺漏某些項(xiàng)目●決定查檢表的格式 查檢表的格式要依據(jù)所要作層別分析的程度去設(shè)計(jì)一 種記錄和整理都很容易而且適合自己使用的格式●決定記錄形式 可用 “ ”或 “正 ”，以及 “○、
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