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正文內(nèi)容

電容屏蓋板玻璃工藝流程培訓(xùn)(編輯修改稿)

2025-01-26 07:42 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 玻璃邊緣與星板內(nèi)圈間距 6mm 玻璃產(chǎn)品 齒輪 114齒 星板厚 玻璃星板排列圖 玻璃產(chǎn)品厚度比星板厚度高 凹槽內(nèi)玻璃與星板 間距 Page 17 ③ 蓋板玻璃拋光磨料 當(dāng)拋光液 pH在 6~ 8之間時(shí),主要是拋光液中的水和玻璃中的 SiO2作用。 當(dāng)拋光液 pH6時(shí),主要是玻璃中的堿金屬離子(主要是 Na+與 H+進(jìn)行交換) 當(dāng)拋光液 pH8時(shí),主要是 OH對(duì)玻璃網(wǎng)構(gòu)中的硅原子發(fā)生強(qiáng)力的親核反應(yīng),使得硅氧鍵斷裂 拋光效應(yīng)保持拋光液在一個(gè)最佳的范圍內(nèi)( 68),當(dāng)拋光液 PH6的時(shí)候我們需要添加適當(dāng)?shù)臍溲趸c來(lái)加強(qiáng)其堿性值,每次分量添加約 15g,攪拌均勻后再測(cè)試,若不符再行添加;當(dāng)拋光液 PH8時(shí),需要添加適當(dāng)?shù)臋幟仕醽?lái)降低其堿性值,每次分量約 15G。 拋光液化學(xué)作用原理 Page 18 拋光液體濃度 拋光液濃度直接會(huì)影響到玻璃拋光亮度的效果,拋光液的濃度決定了拋光速度 ,濃度越大拋光速度越高,反之,則效果減弱 當(dāng)拋光液比重達(dá)到 ,在拋光主軸轉(zhuǎn)動(dòng)中容易產(chǎn)生高溫,導(dǎo)致水分蒸發(fā)較快,容易引起堵塞進(jìn)料口,最終導(dǎo)致產(chǎn)品干磨。 當(dāng)比重低于 ,拋光液磨削能力明顯降低,但產(chǎn)品表面光潔度卻更高。 拋光液隨著生產(chǎn)的運(yùn)行會(huì)產(chǎn)生消耗,融入雜質(zhì),逐漸降低其磨削效果,所以規(guī)定正常生產(chǎn)時(shí)需要過(guò)濾,添加拋光液。 濃度太高,影響拋光壓力,拋光粉不能迅速散步均勻,導(dǎo)致各部壓力不等,造成局部多磨,對(duì)平整光滑度有影響。 考慮到正常的生產(chǎn)安排,規(guī)定 6小時(shí)必須添加拋光液, 140小時(shí)后拋光液必須完全更換。 Page 19 最佳條件 ④ 蓋板玻璃拋光要素 轉(zhuǎn)速較快可以使拋光磨削力變大, 太快的轉(zhuǎn)速容易導(dǎo)致機(jī)臺(tái)鏟盤(pán) 定盤(pán)加壓可以有效的加強(qiáng)磨削速率, 太大的壓力會(huì)導(dǎo)致玻璃破碎,壓力 太小則會(huì)降低生產(chǎn)效率 掌握好拋光的時(shí)間,可以有效的 管控產(chǎn)品的厚度問(wèn)題 拋光后要立即進(jìn)行清洗可浸泡 ,否則拋光粉會(huì)固化在玻璃上 ,留有痕跡而不易清洗 拋光液的濃度決定了拋光速率 ,濃度越 大拋光速度越高,反之,則效果減弱 Page 20 平拋: 1015R/M為宜 光邊: 2030R/M為宜 一次拋光: 3050分鐘為宜 二次拋光: 25分鐘為宜 掃邊邊緣: 1020分鐘為宜 2D拋光 : 拋光粉 : 水 =: 9kg 邊緣掃光:拋光粉 :水 =:9kg 一次平拋: 80180KG 二次平拋: 6080KG 通用鋼化前清洗工藝: 兩槽清洗各 90S, 共計(jì) 9槽。烘烤 110度 , 270S。 超聲波頻率 2040KHz. Page 21 ⑤ 其它拋光生產(chǎn)條件 Page 22 強(qiáng)化主要目的是增加玻璃的表面應(yīng)力,從而使玻璃可以達(dá)到抗刮花、耐沖擊的效果。主要原理為將玻璃置于 420 攝氏度的硝酸鉀溶液中,使玻璃表面的鈉離子與硝酸鉀溶液中的鉀離子進(jìn)行充分的離子交換,因?yàn)殁涬x子體積大于鈉離子,鉀離子的相互擠壓在玻璃表面形成應(yīng)力層,從而達(dá)到玻璃強(qiáng)化的效果。 Page 23 5超聲波清洗 清洗的主要目的是通過(guò)超聲波去除附著在玻璃表面的臟污及塵點(diǎn)等物,以使蓋板玻璃在強(qiáng)化、絲印、鍍膜等生產(chǎn)工序達(dá)到更好效果。 Page 24 超聲波清洗的基本原理 超聲波在液體中疏密相間的向前輻射,使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì) 的微小氣泡。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長(zhǎng),而 在正壓區(qū)迅速閉合,稱為“空化”效應(yīng)。 在此過(guò)程中,氣泡閉合可形成超過(guò) 1000 個(gè)氣壓的瞬間高壓及 5000 度的高溫, 連續(xù)不斷地產(chǎn)生瞬間高壓 就象一連串小“爆炸”不斷地沖擊物 件表面,使物件的表面及縫隙中的
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