【文章內(nèi)容簡介】 崗前必須經(jīng)過以下課程的培訓(xùn)并考核合格方可上崗。培訓(xùn)內(nèi)容一般包括： A、裝卸作業(yè)程序； B、批次號(hào)的識(shí)別；C、殘損識(shí)別； D、堆高、堆碼方式的識(shí)別； E、貨物包裝儲(chǔ)運(yùn)標(biāo)識(shí)識(shí)別。三、著裝要求：裝卸工在進(jìn)行裝卸作業(yè)時(shí)，必須著裝整齊，穿著工裝，佩帶進(jìn)行身份識(shí)別的工卡，不得赤足、赤膊或穿拖鞋作業(yè)。 Logistics裝卸作業(yè)二四、檢查裝卸工具：倉管員應(yīng)在裝卸前，對(duì)所用的裝卸工具進(jìn)行檢查，是否完好、清潔無污染。五、監(jiān)督裝卸過程及要求：堆碼必須整齊、穩(wěn)固、橫直成線、批次號(hào)朝外。裝車做到重不壓輕、大不壓小。不同的品種、批次號(hào)必須隔離裝車。裝卸工在裝卸和搬運(yùn)過程中，應(yīng)輕拿輕放，不得拋擲貨物，不得腳踢或拍打貨物，禁止倒置。貨物在小推車或地臺(tái)板上的堆碼方式必須統(tǒng)一，便于清點(diǎn)件數(shù)和檢查批次號(hào)。 Logistics裝卸作業(yè)三貨物在庫堆碼時(shí)，采用橫豎交叉的星位堆碼方式，保證貨物堆碼穩(wěn)固。五距合理，庫內(nèi)的堆碼必須按照送貨單上所列的明細(xì)內(nèi)容進(jìn)行堆碼。一個(gè)堆位只能堆碼同一品種、同一批次號(hào)的貨物。若發(fā)現(xiàn)有不符合收貨標(biāo)準(zhǔn)的貨物必須立即進(jìn)行分揀、隔離存放，同時(shí)倉管員應(yīng)做好相關(guān)記錄。若同一輛車中混裝不同的品種貨物，應(yīng)做到重不壓輕，大不壓小，不同批次號(hào)的貨物要隔離堆放，并有隔離標(biāo)示，禁止與具有污染性以及危險(xiǎn)性的貨物混裝。六、作業(yè)安全：裝卸工手工作業(yè)時(shí)，貨物只能采取水平疊放的方式放置，不得使用橫放、夾持方式搬運(yùn)，貨物不得舉過頭頂。 Logistics裝卸作業(yè)四裝卸過程中，手推車運(yùn)行過程中不得松開手，不得溜放車輛， 不得跑運(yùn)推車。無論是手工搬運(yùn)還是手推車搬運(yùn)，貨物疊放的高度不得超過裝卸工眼的高度，不得遮斷裝卸工的視線，避免發(fā)生碰撞。貨物的堆碼高度超過裝卸工頭部時(shí)，必須使用梯子進(jìn)行作業(yè)。梯子必須安放穩(wěn)固，避免梯子滑動(dòng)，底部裝有滑輪的梯子，在使用時(shí)必須鎖定滑輪?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控。標(biāo)準(zhǔn)化操作，以防質(zhì)量隱患。 Logistics叉車作業(yè)一一、目的：確保叉車作業(yè)的人員安全和貨物安全。二、叉車司機(jī)必須具備專業(yè)資格：叉車司機(jī)必須持有勞動(dòng)部門核發(fā)的有效上崗證。三、叉車的管理與養(yǎng)護(hù)：叉車在不使用時(shí)應(yīng)停放在指定的防雨、防曬的停留區(qū)域。每年年初，倉庫負(fù)責(zé)人必須制定叉車的養(yǎng)護(hù)計(jì)劃，并負(fù)責(zé)實(shí)施，確保叉車保養(yǎng)良好。四、作業(yè)前須對(duì)叉車進(jìn)行檢查的內(nèi)容：A、剎車和駕駛系統(tǒng)； B、警告系統(tǒng)和方向盤； C、油壓控制；D、叉車及輪胎狀態(tài)； E、有無明顯的損壞和漏油； F、電源是否正常。 Logistics叉車作業(yè)二五、叉車作業(yè)要求：叉車必須清潔、干凈才能作業(yè)。不得利用叉車運(yùn)送非倉庫儲(chǔ)存的貨物，未經(jīng)倉庫負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)不得將叉車開出倉庫。不得運(yùn)送超高、超寬、超重的貨物。禁止作業(yè)過程中，快速啟動(dòng)、急剎車或急轉(zhuǎn)。禁止站在叉車升降叉架上或附件上。作業(yè)過程中，操作人員不得將身體任何部位伸出駕駛室。作業(yè)過程中，操作員應(yīng)使用叉車架處于貨物的中間部位，確保穩(wěn)固后，方可移動(dòng)。使用叉車運(yùn)行貨物的過程中，在進(jìn)行叉舉作業(yè)之后，應(yīng)立即降低叉架高度。禁止在叉車運(yùn)行過程中，起落或調(diào)節(jié)升降叉架。 Logistics叉車作業(yè)三若不作業(yè)時(shí)間間隔不超過 10分鐘，則應(yīng)熄滅叉車，禁止使用叉車發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)并將升降叉架降落在地面。每次運(yùn)送貨物的高度限定低于 ，不得將貨物升高作長距離的行駛。1叉車操作人員不得以慣性的方式溜放貨物?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控。標(biāo)準(zhǔn)化操作，確保作業(yè)人員及貨物安全。 Logistics成品的發(fā)放和控制一一、目的：確保質(zhì)量合格的產(chǎn)品才能發(fā)放出庫。確保質(zhì)量狀態(tài)與系統(tǒng)狀態(tài)相符。保證不合格的產(chǎn)品獨(dú)立存放并有明顯標(biāo)識(shí)。二、倉管員應(yīng)每天做好入庫，出庫和移庫記錄，并與統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)相符。三、在庫成品要按區(qū)域規(guī)劃進(jìn)行堆放，每堆貨物上均應(yīng)放置進(jìn)倉單、標(biāo)明品種、數(shù)量、批次號(hào)。做到帳、物、卡相符。四、客戶要求不予發(fā)放的在庫成品要有明確的標(biāo)識(shí)或標(biāo)記。如用活動(dòng)標(biāo)識(shí)牌或用 A4紙打印 “暫停發(fā)放 ”放置貨物周圍，或者用紅繩子物理隔離。標(biāo)準(zhǔn)化操作，確保庫存產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)及發(fā)放的控制。 Logistics倉庫盤點(diǎn)一一、目的：保證庫存貨物的數(shù)量，質(zhì)量狀態(tài)準(zhǔn)確。確保庫存貨物實(shí)物數(shù)量、質(zhì)量狀態(tài)、進(jìn)倉單與貨卡、臺(tái)帳及系統(tǒng)數(shù)據(jù)保持一致。二、倉庫負(fù)責(zé)人制定相關(guān)的盤點(diǎn)計(jì)劃，并組織實(shí)施：每天一小盤：每天上班后第一時(shí)間，或前后兩班倉管員交接班時(shí)，對(duì)前一天發(fā)生過的進(jìn)出庫貨堆進(jìn)行盤點(diǎn)。– 盤點(diǎn)方法： A、由責(zé)任倉管員進(jìn)行盤點(diǎn)； B、根據(jù)貨卡上的進(jìn)出庫記錄對(duì)實(shí)物進(jìn)行核對(duì)； C、核對(duì)貨卡上貨物的品名、代碼、批次號(hào)、數(shù)量、庫排位是否填寫完整、規(guī)范、并與實(shí)物保持一致。 Logistics倉庫盤點(diǎn)二D、復(fù)核進(jìn)出庫情況填寫完整，與記錄保持一致。每周一中盤：每周一上班后第一時(shí)間，或前后兩班倉管員交接班時(shí)，對(duì)倉庫儲(chǔ)存的所有貨物進(jìn)行盤點(diǎn)。– 盤點(diǎn)方法： A、由責(zé)任倉管員進(jìn)行盤點(diǎn)或其它倉管員進(jìn)行交叉盤點(diǎn)； B、根據(jù)貨卡上的進(jìn)出庫記錄對(duì)實(shí)物進(jìn)行核對(duì)； C、檢查貨卡填寫是否完整，貨物的品名、代碼、批次號(hào)、數(shù)量、庫排位、質(zhì)量狀態(tài)是否與貨卡相符。每月一大盤：倉庫負(fù)責(zé)人根據(jù)客戶要求或業(yè)務(wù)情況制定當(dāng)月盤點(diǎn)計(jì)劃時(shí)間。倉管員根據(jù)盤點(diǎn)計(jì)劃對(duì)責(zé)任倉庫儲(chǔ)存的所有貨物進(jìn)行盤點(diǎn)。– 盤點(diǎn)方法： A、由責(zé)任倉管員進(jìn)行盤點(diǎn)或其它倉管員進(jìn)行交叉盤點(diǎn)；B、核對(duì)實(shí)物與貨卡、臺(tái)帳、電子帳是否相符。 Logistics倉庫盤點(diǎn)三三、盤點(diǎn)步驟：清點(diǎn)實(shí)物： A、倉管員帶空白 “倉庫盤點(diǎn)表 ”直接去倉庫盤點(diǎn)，以貨堆為單位，逐票進(jìn)行盤點(diǎn)； B、首先摘抄貨卡上的進(jìn)倉單號(hào)到盤點(diǎn)表上 ； C、進(jìn)行實(shí)物盤點(diǎn)，檢查貨物品名、代碼、批次號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量狀態(tài)、庫排位是否一致，清點(diǎn)貨物數(shù)量，監(jiān)察貨物質(zhì)量狀態(tài)； D、將清點(diǎn)的實(shí)際結(jié)果記錄在盤點(diǎn)表上包括品名、代碼、批次號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量狀態(tài)、庫排位等。將實(shí)際盤點(diǎn)結(jié)果與貨卡核對(duì)： A、將核對(duì)的結(jié)果記錄在盤點(diǎn)表上； B、倉管員在完成盤點(diǎn)表后，將盤點(diǎn)表交給倉庫統(tǒng)計(jì)員。 Logistics倉庫盤點(diǎn)四實(shí)際盤點(diǎn)結(jié)果與臺(tái)帳核對(duì)： A、統(tǒng)計(jì)員根據(jù)盤點(diǎn)表上記錄的實(shí)際盤點(diǎn)結(jié)果與臺(tái)帳進(jìn)行核對(duì)； B、將盤點(diǎn)結(jié)果記錄在盤點(diǎn)表上；C、將盤點(diǎn)結(jié)果交倉庫負(fù)責(zé)人復(fù)核。對(duì)盤點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核： A、倉庫負(fù)責(zé)人對(duì)盤點(diǎn)結(jié)果進(jìn)行抽查，抽查比例為總票數(shù)的 20%； B、倉庫負(fù)責(zé)人需會(huì)同責(zé)任倉管員、統(tǒng)計(jì)員對(duì)盤點(diǎn)結(jié)果進(jìn)行復(fù)核； C、復(fù)核無誤后，倉庫負(fù)責(zé)人在盤點(diǎn)表上簽字確認(rèn)。 D、如抽查復(fù)核發(fā)現(xiàn)盤點(diǎn)結(jié)果實(shí)物不符，倉庫負(fù)責(zé)人應(yīng)安排倉管員對(duì)倉庫貨物重新進(jìn)行盤點(diǎn)。對(duì)盤點(diǎn)差異的處理： A、盤點(diǎn)中發(fā)現(xiàn)實(shí)物、貨卡、臺(tái)帳三者不符的，倉管員需填寫盤點(diǎn)差異表，交倉庫負(fù)責(zé)人處理； B、倉庫負(fù)責(zé)人根據(jù)盤點(diǎn)差異情況確定差異解決辦法，如發(fā)現(xiàn)短少，質(zhì)量異常等，倉庫負(fù)責(zé)人應(yīng)立即向分公司倉儲(chǔ)專員報(bào)告； Logistics倉庫盤點(diǎn)五四、倉管員或倉庫負(fù)責(zé)人在調(diào)離崗位之前，必須對(duì)倉庫進(jìn)行盤點(diǎn)，在盤點(diǎn)結(jié)果確認(rèn)無誤后，才能辦理工作移交手續(xù)。嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的盤點(diǎn)，確保庫存準(zhǔn)確率。 Logistics倉庫清潔衛(wèi)生一一、目的：明確倉庫清潔工作的項(xiàng)目、周期和方法。確保庫房及所儲(chǔ)存貨物清潔及保持貨物外觀清潔衛(wèi)生。二、倉庫庫區(qū)門口和倉庫區(qū)域內(nèi)的道路必須使用水泥鋪筑，并保持完好平整，避免在裝卸過程中將泥土帶入倉庫。三、生活和休息區(qū)域應(yīng)與倉庫隔離開，不得在倉庫內(nèi)吃食物，喝包 裝飲料，不得在倉庫區(qū)域亂丟垃圾和廢物。四、倉庫區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)置垃圾箱，用于收集作業(yè)過程中產(chǎn)生的廢物和清潔垃圾，垃圾應(yīng)每天清理，保持庫區(qū)清潔。五、所有進(jìn)入倉庫的車輛、工具、設(shè)備、貨物必須保持清潔： A、倉管員需對(duì)所有進(jìn)入倉庫區(qū)域或庫內(nèi)的車輛、各種設(shè)備、工具、地臺(tái)板、容器、貨物等進(jìn)行檢查，確保進(jìn)入倉庫的物品保持清潔衛(wèi)生。 Logistics倉庫清潔衛(wèi)生二B、不清潔的物品進(jìn)入倉庫區(qū)域前，必須清潔干凈，這些清潔工作不允許在倉庫區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。六、倉管員需對(duì)倉庫進(jìn)行定期清掃，以使倉庫環(huán)境和貨物保持清潔：– 每天一小掃：包括： A、用掃把清掃倉庫地面，清除垃圾、雜物； B、用適當(dāng)?shù)墓ぞ叱ヘ浂训幕覊m，對(duì)商品外包裝的清潔一般應(yīng)使用擰干無水珠滴下的濕毛巾或可吸濕的雞毛撣，避免貨物受潮或污染。– 每周一中掃：包括： A、用擰干的濕拖把拖擦地面； B、清掃地臺(tái)板，對(duì)沒有堆放貨物的地臺(tái)板下面的灰塵進(jìn)行清掃； C、清理滅蚊燈收集盤（器）； D、清潔庫內(nèi)的空調(diào)、抽風(fēng)機(jī)、風(fēng)簾機(jī)、暖氣管道等倉庫內(nèi)部的管道； E、清除墻角和天花板上的蜘蛛網(wǎng)。 Logistics倉庫清潔衛(wèi)生三167。 每月一大掃：包括： A、擦洗倉庫的門、窗、防蟲網(wǎng)及周邊管道；B、對(duì)倉庫四周的排水渠進(jìn)行清洗，清除積水和垃圾，保證排水渠暢通， 杜絕蚊蠅的滋生； C、清潔庫內(nèi)其它固定的設(shè)施、設(shè)備。167。 每隔三個(gè)月：包括： A、清除燈罩與燈泡上的灰塵； B、清潔庫內(nèi)的應(yīng)急燈； C、對(duì)天花板進(jìn)行清掃。七