【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 個(gè)置場(chǎng)、有容易了解的表示及明示 5. 知道適當(dāng)保管量（庫(kù)存） 能收納所設(shè)定的最大庫(kù)存量 6. 投入、取出錯(cuò)誤防止措施（例：進(jìn)入禁止板等） 7. 看置場(chǎng)的庫(kù)存會(huì)知道生產(chǎn)的延遲、超前 生產(chǎn)的遲延、超前明示燈 8. 配置在從生產(chǎn)線作業(yè)員處可知庫(kù)存量的位置 9. 容易做運(yùn)搬作業(yè)的位置 完成品置場(chǎng) 置場(chǎng)表示 （明示地址） 取出口 投入口 表示取出、 投入方向 顧客廣告牌 工程內(nèi)廣告牌 說(shuō)明 置場(chǎng)地址 A5 背番號(hào) A12 品番 ○○ 品名 收容數(shù) 20個(gè) /1箱 庫(kù)存量 Max:8箱 Min:2 箱 領(lǐng)取次數(shù) 2次 /回 時(shí)間 10:00 16:00 空位廣告牌卡片箱 1遍 2 8： 00 | 8： 30 8： 30 | 9： 00 9： 00 | 9： 30 A線 / / / B線 / / / C線 生 產(chǎn) 線 時(shí)間 必修 26：考慮「人的動(dòng)作」（作業(yè)）之標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 節(jié)拍時(shí)間（ T/T） 為了每天需要生產(chǎn)的制品量能在 1天 8 小時(shí)中生產(chǎn)出來(lái)，其每 1制品應(yīng)在多 少時(shí)間生產(chǎn)出來(lái)。 循環(huán)時(shí)間（ C/T） 指作業(yè)者每一工作循環(huán)的最短作業(yè)時(shí) 間實(shí)績(jī)。 標(biāo)準(zhǔn)手持 為了可以反復(fù)作業(yè) /順序作業(yè)，在自己 工程內(nèi)所持有的最小在制品數(shù)量。 以人的動(dòng)作為中心，集約工作，做沒(méi)有浪費(fèi)的有效率之順序生產(chǎn)。 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素 節(jié)拍時(shí)間 作業(yè)順序 標(biāo)準(zhǔn)手持 作 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn) 例：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票（ 3名作業(yè)） 完成品 材料 ① ② ③ ④ ⑤ ⑨ ⑧ ⑦ ⑥ A君 B君 C君 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50手作業(yè) 自動(dòng)送 步行1 取材料 2 — 2 2 422 置于 N O .1 機(jī) . 起動(dòng) 5 25 2 93 置于 N O .2 機(jī) . 起動(dòng) 3 31 24 放上工作 1 — 1 165 拿下工作 1 — 1 486 置于 N O .8 機(jī) . 起動(dòng) 6 28 3 267 置于 N O .9 機(jī) . 起動(dòng) 2 40 2 368 放置完成品 2 — 222 等待 5 15 ：手作業(yè) → ：機(jī)械作動(dòng) — ：步行時(shí) 間作業(yè)內(nèi)容NO48 秒T / T(A 君）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票必要數(shù) 600 個(gè) / 日14194029CTT/ TT( 5)機(jī)械等待手作業(yè) 自動(dòng)送 步行1 拿材料 2 — 2時(shí) 間作業(yè)內(nèi)容NO（B 君）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 50403020100 42 36 38 TT A君 B君 C君 作業(yè)者別 C/T 必修 27：「 運(yùn)搬 」的方式 — 收到「領(lǐng)取看板」即 1箱（ 1張看板）運(yùn)搬 — 「物與資訊合在一起運(yùn)搬」 ,運(yùn)搬是「需要時(shí)」將「需要的物品」運(yùn)走「需要的量」 ,是“零零碎碎”的運(yùn)搬 . 「 1個(gè)流」運(yùn)搬為原則 ,前后工程的平衡 ,以「標(biāo)準(zhǔn)手持?jǐn)?shù)」調(diào)整 . 運(yùn)搬的特征 班次集貨 于交貨班次從生產(chǎn)置場(chǎng) ,領(lǐng)取顧客所需數(shù)量 . 多次領(lǐng)取 每次領(lǐng)取作業(yè)時(shí)也想知道生產(chǎn)線的進(jìn)度 ,為此以5~10分間隔自各生產(chǎn)線領(lǐng)取 ,依此可發(fā)展節(jié)拍時(shí)間 ,但需備平準(zhǔn)化看板卡位箱 . 零碎領(lǐng)取 將多次領(lǐng)取更發(fā)展的運(yùn)搬方式 ,從各生產(chǎn)線 1箱箱(看板 1張 )領(lǐng)取方式 . 順序運(yùn)搬 依指定的順序巡回復(fù)數(shù)的前工程 ,領(lǐng)取自工程所需物品的集貨方式 . 雙向運(yùn)搬 有加工時(shí)間長(zhǎng)的中間工程 (熱處理 \涂裝等 )時(shí) ,從工程領(lǐng)取物品時(shí) , 同時(shí)也供應(yīng)領(lǐng)取部分之材料 . 租車運(yùn)搬 將需要的各項(xiàng)物品的工程之請(qǐng)求運(yùn)搬資訊集中表示于管理板 (明示燈 )供應(yīng)所需物品至各工程 . 雙班方式 后補(bǔ)充方式領(lǐng)取物品及材料之方法 (有空箱時(shí) ,從前工程領(lǐng)取 ) 定量不定時(shí)運(yùn)搬 — 工廠內(nèi)運(yùn)搬的原則 — 后工程零件的使用達(dá)一定量時(shí)，向前工程領(lǐng)取 前工程 在制單位為一定 制品庫(kù)存為1次領(lǐng)取量 在制時(shí)期可明確 后工程 領(lǐng)取用運(yùn)搬工具會(huì)定出 因系領(lǐng)取下一回在制品之故 ,材料手持量最少 . 〈 前工程 〉 不知被領(lǐng)取多少次，故制品庫(kù)存多 在制優(yōu)先順序不明 〈 后工程 〉 需較大運(yùn)搬器具 需多種材料之手持 系為了排除非整數(shù)物品及改變推置的浪費(fèi)也為了將在制的規(guī)則簡(jiǎn)單化，將在制單位與運(yùn)搬單位同一化。 定時(shí)不定量運(yùn)搬 — 交貨為遠(yuǎn)地時(shí) — 依規(guī)定時(shí)間運(yùn)搬的方法 運(yùn)搬的方法 運(yùn)搬的原則 運(yùn)搬方法 特 征 31：設(shè)備的配置「工程順序」 布置時(shí)需考慮「設(shè)備的配置」是指材料、零件、制品等「物」的順流及作業(yè)員 ,檢查員等「人」可以做順暢的動(dòng)作及作業(yè)的「設(shè)備之配置」 (布置 ). 思 考 方 法 區(qū)分 主要實(shí)施事項(xiàng) 物 人 設(shè)備 基本型式 布 置 例 1 U字型配置 2 二連 配置 布置的基本型式 置 場(chǎng) 完成品 材 料 ① ② ③ ④ ⑨ ⑧ ⑦ ⑥ ⑤ 置 場(chǎng) 材料 B 材料 A ① ② ③ ④ ⑨ ⑧ ⑦ ⑥ ⑤ ⑤ 下工程 *對(duì)應(yīng)每天交貨數(shù)量 (生產(chǎn)數(shù) )的變化 ,增減人員的配置 . 參考 *配線 配管的施工 (壓氣、電氣、水） 1）配線 配管不要在地面，因很難清掃；再者，對(duì)材料等的運(yùn)搬也有陰礙。 檢討布置時(shí)的要點(diǎn) 「物」的整流化 ,依工程順序配置設(shè)備 . ,要檢討「設(shè)備大小」 ,注意設(shè)備能容入?yún)^(qū)域內(nèi) . ,人的動(dòng)作 ,檢討「設(shè)備啟動(dòng)開(kāi)關(guān)的配置」 . 「另件置場(chǎng)、制品置場(chǎng)配置及配置從作業(yè)員處可確認(rèn)庫(kù)存的置場(chǎng)」 (工程內(nèi)為 1個(gè)流 ). 32：不能用「工程順序」配置的設(shè)備 基本上 ,應(yīng)以「工程順序」配置設(shè)備 ,但下記狀況時(shí) ,成為「工程區(qū)分別」的設(shè)備配置 . 設(shè)備基礎(chǔ)工程規(guī)模太大 ,移 動(dòng)很難的設(shè)備 . 要加工多種類制品的泛用 大型設(shè)備 裝置工業(yè) (設(shè)備已裝置化 ) — 例 — 大型沖壓設(shè)備 大型塑膠成形機(jī) 鑄造機(jī) 熱處理設(shè)備 電鍍?cè)O(shè)備 涂裝設(shè)備 〈 不能照工程順序配置的設(shè)備布置例 〉 先頭工程 中間工程 中間庫(kù)存 置場(chǎng) 材料 材料 ① ② ③ ① ② ③ 沖壓工程 材料 材料 ① ② ③ ① ② ③ 中間庫(kù)存 置場(chǎng) 涂裝工程 材料 材料 ① ① 成為批量生產(chǎn)、堆量生產(chǎn) （反：1個(gè)流） 由于是批量生產(chǎn)，中間庫(kù)存量也大 物品（材料）的流動(dòng)也變?yōu)椤竵y流」運(yùn)搬是也成大批量 中間庫(kù)存量為最少的生產(chǎn)方式 增加換模次數(shù)求小批量化 〈 換模時(shí)間的縮短活動(dòng) 〉 換模時(shí)間之區(qū)分 內(nèi)換模時(shí)間之外換模化 調(diào)整時(shí)間之改善 外換模時(shí)間之縮短 內(nèi)換模時(shí)間改善化 第 1 第 2 第 3 第 4 第 5 內(nèi)換模 調(diào) 整 外換模 正味換模時(shí)間 總換模時(shí)間 、部品、完成品運(yùn)搬通路 運(yùn)搬方法的檢討（堆高機(jī)、起重車、臺(tái)車等） 容易供應(yīng)另件及制品領(lǐng)取之通路。 、完成品置場(chǎng) 確保可有適當(dāng)收容量之置場(chǎng)大小 容易運(yùn)搬、投入、取出置場(chǎng)之配置 確保生產(chǎn)線內(nèi)另件置場(chǎng)及數(shù)量配置場(chǎng)所 (依工程順序配置設(shè)備 ) 設(shè)定區(qū)塊內(nèi)可配置設(shè)備之設(shè)備大小 . 、換模用具的置場(chǎng) 、配管的方法及配置 直接在地面則難做 4S (清掃 ). 33：檢討布置的步驟 在區(qū)塊布置檢討階段，應(yīng)將原材料，另件置場(chǎng)，主要通路，生產(chǎn)區(qū)，完成品置場(chǎng)，檢查，保全站，模具置場(chǎng)等區(qū)明確化。 在生產(chǎn)線布置檢討階段；應(yīng)將設(shè)備之配置，另件，完成品置場(chǎng)之配置，模具，治工具，置場(chǎng)，配管線之方法等明確化。 生產(chǎn)線旁設(shè)有完成品 1箱的臨時(shí)置場(chǎng) . 生產(chǎn)線內(nèi)設(shè)定另件投入場(chǎng)所 生產(chǎn)線內(nèi)