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正文內(nèi)容

第九章多品種中小批量的生產(chǎn)組織及生產(chǎn)作業(yè)計劃3(編輯修改稿)

2025-01-24 13:47 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 流動占用量 后領(lǐng) 前入 周轉(zhuǎn)半成品占用量 20 前車間成批入庫,后車間每日領(lǐng)用 ● 前車間期初第一次零件入庫標(biāo)準(zhǔn)日期為 3天。交庫間隔日數(shù)為 5天,批量為 50件 周轉(zhuǎn)半成品占用量 =( 前車間期初第一次出產(chǎn)零件入庫標(biāo)準(zhǔn)日期 247。 前車間交庫間隔日數(shù) ) 前車間入庫批量 = ( 3/5) 50 = 30 (件) 工作日 保險儲備量 1 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 25 24 23 3 2 1 最大占用量 流動占用量 周轉(zhuǎn)半成品占用量 21 工作日 保險儲備量 1 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 25 24 23 3 2 1 最大占用量 流動占用量 后領(lǐng) 前入 前車間成批入庫,后車間整批領(lǐng)用 ● 圖表 22 計算公式 ● 當(dāng)交庫數(shù)量 =領(lǐng)用數(shù)量;交庫間隔日數(shù) =領(lǐng)用間隔日數(shù) 0 (當(dāng)車間已領(lǐng)用,下批尚未交庫時) = 1批(已交庫一批,后車間尚未領(lǐng)用) ● 當(dāng)交庫數(shù)量 =領(lǐng)用數(shù)量;交庫間隔日數(shù) ≠領(lǐng)用間隔日數(shù) 期末周轉(zhuǎn)半成品占用量 期末周轉(zhuǎn)半成品占用量 前車間計劃期最后一批零件交庫標(biāo)準(zhǔn)日期到期末天數(shù) = 1批( < 后車間計劃期最后領(lǐng)用一批零件的標(biāo)準(zhǔn)日期到期末天數(shù) ) 0 ( 前車間計劃期最后一批零件交庫標(biāo)準(zhǔn)日期到期末天數(shù) > 后車間計劃期最后領(lǐng)用一批零件的標(biāo)準(zhǔn)日期到期末天數(shù) ) 23 二、成批生產(chǎn)類型作業(yè)計劃的編制 成批生產(chǎn)類型由于是多品種輪番生產(chǎn),零件數(shù)量又十分大,作業(yè)計劃的難度比較大。作業(yè)計劃分廠部計劃和車間計劃。在車間計劃中的作業(yè)排序問題又是一件十分困難的工作。 廠部作業(yè)計劃 一般以產(chǎn)品作為計劃單位,根據(jù)期量標(biāo)準(zhǔn)下達每種產(chǎn)品的生產(chǎn)批量和投入、出產(chǎn)的時間。部件和零件的作業(yè)計劃由車間考慮。常用累計編號法:根據(jù)最終產(chǎn)品的平均日產(chǎn)量,將各工藝階段生產(chǎn)提前期轉(zhuǎn)變成生產(chǎn)提前量,從而規(guī)定各計劃單位達到的出產(chǎn)與投入的累計數(shù)。 車間作業(yè)計劃 根據(jù)廠部的生產(chǎn)計劃,考慮車間生產(chǎn)能力、零部件的配套性、設(shè)備的利用率、在制品占用量等因素安排作業(yè)計劃。許多企業(yè)都是憑經(jīng)驗安排,較科學(xué)的作業(yè)計劃編制方法是最小生產(chǎn)費用計劃法,其思路是將計劃期分成幾個長度相等的循環(huán)流程,在每個循環(huán)流程中實行多品種輪番生產(chǎn);以循環(huán)流程長度作為因變量,列出生產(chǎn)費用函數(shù),求出最小費用循環(huán)流程;最后從該流程長度推算出各品種的批量。 24 幾種作業(yè)排序方法 ( 1)幾個工件在一臺設(shè)備上加工 一般選作業(yè)時間短的工件優(yōu)先加工,即 t1 t2 t3 tn ( 2) n個工件需經(jīng)過二臺設(shè)備上加工 —— 用約翰遜法 步驟: a、 找出最小工時 tmin, 若在第一工序,該工件優(yōu)先加 工;若在第二工序,則該工件放在最后加工。 b、 將已排序的工件去除。 c、 余下的工件重復(fù)上述步驟。 25 例題:有五個工件在二臺設(shè)備上加工,先通過設(shè)備 1,后通過設(shè)備 2,工時如下表,試用約翰遜法進行排序。 工件 設(shè)備 1 設(shè)備 2 A B C D E 5 3 7 4 6 2 6 5 3 4 解:根據(jù)約翰遜法以上五個工件的加工順序排定為: BCEDA 完成五項任務(wù)的總時間(生產(chǎn)周期)用下圖求得為 27天。 設(shè)備 1 設(shè)備 2 時間(天) 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 共 27天 B C E D A 26 多項任務(wù)等待某設(shè)備加工時優(yōu)先安排哪一項任務(wù)? 排序問題影響設(shè)備的效率、在制品庫存的數(shù)量、產(chǎn)品能否按期交貨、資源的有效利用、服務(wù)的質(zhì)量等。 排序規(guī)則 ( 1)先到先服務(wù)規(guī)則 —— 任務(wù)的處理順序按到達的先后順序進行安排。應(yīng)用于制造業(yè)、銀行、商店交款臺、售票處等。 ( 2)最短作業(yè)時間規(guī)則 —— 在所有等待加工的任務(wù)中,選擇作業(yè)時間(準(zhǔn)備時間 +加工時間)最短的優(yōu)先加工。 三、服務(wù)業(yè)作業(yè)排序問題 27 ( 3)超限最短加工時間規(guī)則 —— 事先設(shè)定一個排隊等候時間限度,對超過此限度的任務(wù)優(yōu)先安排作業(yè)時間最短的,沒有超過時限的按( 2)排序。 ( 4)最早到期規(guī)則 —— 在所有排隊的任務(wù)中,優(yōu)先安排交貨期早的任務(wù),而不管任務(wù)到達時間的先后。 ( 5)最短松弛時間規(guī)則 —— 松弛時間等于某項任務(wù)距離計劃交貨期的剩余時間與該項任務(wù)
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