多品種中小批量的生產(2)(編輯修改稿)
2025-06-14 00:08 本頁面
【文章內容簡介】 A：設備調整一次費用 C：單件年平均庫存費 用 ● 以零件生產費用最低為原則確定批量的方法 19 以期定量法 1 選擇采用的生產間隔期標準 2 將產品和零件分類，歸入不同批類 3 計算批量 批 類 生產間隔期 批 量 每月批次 日批 三日批 周批 旬批 半月批 月批 季批 半年批 1天 3天 6天 8天 12天 24天 72天 144天 1/24月產量 1/8月產量 1/4月產量 1/3月產量 1/2月產量 1月產量 3月產量 6月產量 24 8 4 3 2 1 一季一次 半年一次 gRn ??20 2 生產周期 （ 1）生產周期概念： 指一批制品從原材料投入生產起，到最后完 工為止，制品在生產過程中經歷的日歷時間 （ 2）生產周期的確定： ① 零件各工藝階段生產周期的計算 ② 產品生產周期 21 零件各工藝階段生產周期的計算 T： 一批零件加工的生產周期 m：車間內該零件的工序數(shù) n： 批量 ti： 零件在工序 i上的單件工時定額 C： 每日有效工時 Si：執(zhí)行工序 i的工作地數(shù) Ki：預計定額完成系數(shù) li：工序之間的平行系數(shù) tp：調整設備時間 tq：等待加工時間 ts：工藝規(guī)定的自然時效時間 tr：跨車間協(xié)作工序的時間 rsqmpmi iiii tttmtKSCltnT ????????? ??? 1（ 1）按生產周期的時間構成計算 （ 2） 通過資料核算和現(xiàn)場調查，制定典型的生產周期概略標準 22 機械加工生產周期的概略標準圖表 工藝 工序數(shù) 一批零件加工的總勞動量（小時） 16以下 16 ～ 32 32 ～ 64 64 ～ 128 128 ～ 256 256 ～ 512 2 1 2 3 3 4 4 2 3 5 8 12 5 2 6 14 6 3 4 7 11 16 7 8 18 8 4 5 9 11 20 9 10 22 10 6 11 17 21 12 7 13 19 26 14 15 21 28 16 17 23 30 18 25 32 20 27 34 注：表中生產周期是以兩班制的工作日為單位 23 產品生產周期 （ 1）網絡計劃技術（第九章） （ 2） 圖表法 24 3 生產提前期 （ 1）概念：指一批制品（零件、毛胚或產品）在各 工藝階段投入（出產）的時間比產品出 產時間提前的天數(shù)?？煞譃橥度胩崆捌? 和出產提前期 （ 2）計算公式： ① 前后車間生產批量相等情況 ② 前后車間生產批量不相等情況 25 前后車間批量相等情況 毛胚制造周期 機加工周期 裝配周期 T毛 T毛 加 T機 T加 裝 T裝 D裝投 =T裝 D機出 =D裝投 +T加 裝 D機投 =D機出 +T加 D毛出 =D機投 +T毛 機 D毛投 =D毛出 +T毛 ● 產品在最后車間的出產提前期 =0 ● 產品在最后車間的投入提前期 =該車間的生產周期 ● 產品在某車間的出產提前期 =后車間投入提前期 +保險期 ● 產品在某車間的投入提前期 =該車間出產提前期 +該車間生產周期 例 1：設各車間生產間隔期皆為 R=15天，批量皆為 n=10件， T裝 =20天， T機 =40天， T毛 =20天， T裝 機 =10天，
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