【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 它由一系列自動(dòng)化機(jī)床和其它可編程設(shè)備通過自動(dòng)物料運(yùn)輸系統(tǒng)連接起來的，并由一計(jì)算機(jī)系統(tǒng)控制的，能夠自動(dòng)適應(yīng)在系統(tǒng)預(yù)定義的零件族中的任意零件數(shù)量、品種的混合加工，具有較高自動(dòng)化和較高效率的生產(chǎn)系統(tǒng)。 機(jī)床 機(jī)床 機(jī)床 機(jī)床 卸載 區(qū)域 裝載 區(qū)域 FMS計(jì)算機(jī)控制室 輸入 隊(duì)列 線形平面布置 (Nov. 2023) 生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 40 設(shè)施布置 單元布置 環(huán)形平面布置 機(jī)床 機(jī)床 機(jī)床 機(jī)床 FMS計(jì)算機(jī)控制室 裝 /卸區(qū)域 (Nov. 2023) 生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 41 設(shè)施布置 單元布置 梯形平面布置 FMS計(jì)算機(jī)控制室 機(jī)床 機(jī)床 機(jī)床 裝 / 卸 區(qū) 域 (Nov. 2023) 生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 42 設(shè)施布置 其他布置 （ 1）倉庫布置 （ 2）辦公室布置 (Nov. 2023) 生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 43 其他布置 倉庫布置 倉庫布置的 目的 ：通過倉庫布置來縮短存取貨物的時(shí)間、降低倉儲(chǔ)管理成本、充分利用倉庫的空間。 物料的處置成本包括物料運(yùn)輸入庫、存儲(chǔ)、運(yùn)輸出庫的費(fèi)用。 (Nov. 2023) 生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 44 其他布置 倉庫布置 下面是一個(gè)最普通的家電用品倉庫，共有 14個(gè)貨區(qū)，分別儲(chǔ)存 7種家電。倉庫有一個(gè)出入口，進(jìn)出倉庫的貨物都要經(jīng)過該口。假設(shè)該倉庫每種物品每周的存取次數(shù)如表所示，應(yīng)該如何布置不同物品的貨區(qū) ? 庫區(qū) (Nov. 2023) 生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 45 其他布置 倉庫布置 目標(biāo)： 是尋找一種布置方案，使得總搬運(yùn)量最小。 區(qū)分為 兩種不同情況 ： (1)各種物品所需貨區(qū)面積相同。在這種情況下，只需把搬運(yùn)次數(shù)最多的物品貨區(qū)布置在靠近出入口之處，即可得到最小的總負(fù)荷數(shù)； (2)各種物品所需貨區(qū)面積不同。需要首先計(jì)算某物品的搬運(yùn)次數(shù)與所需貨區(qū)數(shù)量之比，取該比值最大者靠近出入口，依次往下排列。 各種物品的比值從大到小的排列順序?yàn)?(括號(hào)中為比值數(shù) )： 3(360)，1(280)， 5(200)， 6(150)， 4(125)， 2(80)， 7(50)。 (Nov. 2023) 生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 46 其他布置 倉庫布置 － 在實(shí)際中，根據(jù)情況的不同，倉庫布置可以有多種方案，多種考慮目標(biāo)，例如季節(jié)性因素的考慮； － 空間利用（高架立體倉庫）； － 揀運(yùn)設(shè)備、存儲(chǔ)記錄方式； － 計(jì)算機(jī)倉儲(chǔ)信息管理系統(tǒng)。 (Nov. 2023) 生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 47 其他布置 辦公室布置 辦公室工作的處理對(duì)象主要是信息以及組織內(nèi)外的來訪者，因此，信息的傳遞和交流方便與否，來訪者辦事是否方便、快捷，是 主要 的考慮因素。 其次 ，工作效率的高低往往取決于人的工作速度，而辦公室布置，又會(huì)對(duì)人的工作速度產(chǎn)生極大影響。 再次 ，在辦公室布置中，同一類工作任務(wù)可選用的辦公室布置有多種，包括房間的分割方式、每人工作空間的分割方式、辦公家具的選擇和布置形式等。 此外 ，在辦公室的情況下，組織結(jié)構(gòu)、各個(gè)部門的配置方式、部門之間的相互聯(lián)系和相對(duì)位置的要求對(duì)辦公室布置有更重要的影響作用，在辦公室布置中要予以更多的考慮。 (Nov. 2023) 生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 48 其他布置 辦公室布置 － 傳統(tǒng)的封閉式辦公室； － 開放式辦公室布置； － 帶有半截屏風(fēng)的組合辦公模塊； － 封閉式布置和開放式布置都是結(jié)合使用的 幾種基本的模式 ： (Nov. 2023) 生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 49 其他布置 辦公室布置 1 總裁 2 顧問工程師 3 工程師區(qū) 4 秘書 5 辦公室入口 6 中心文件柜 7 設(shè)備間 8 復(fù)印設(shè)備 9 儲(chǔ)存室 O U A I I U O O A I I I O U U O I I E E O A A E A I O U U X O O A U E E 字母 接近程度 A 絕對(duì)需要臨近 E 臨近特別重要 I 臨近重要 O 一般接近 U 臨近不重要 X 不能臨近 辦公室臨近關(guān)系（活動(dòng)相關(guān)圖） (Nov. 2023) 生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 50 其他布置 思考題 1. 寫出下列英文術(shù)語對(duì)應(yīng)的中文術(shù)語： Product layout。 Group Technology。 One Worker， Multiple Machines 2. 對(duì)零件進(jìn)行分類成組常用的方法有哪幾種？ 3. 簡(jiǎn)述如何利用成組技術(shù)組織單元化生產(chǎn)？它的主要優(yōu)點(diǎn)是什么？ (Nov. 2023) 生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 51 設(shè)施布置 產(chǎn)品原則布置設(shè)計(jì)：生產(chǎn)線平衡 產(chǎn)品對(duì)象專業(yè)化的布置下，設(shè)備或工作地之間的相對(duì)位置幾乎沒有其他選擇，均按產(chǎn)品的加工順序或裝配順序排列，產(chǎn)品順次從一個(gè)工作地流向另一個(gè)，直至生產(chǎn)線的最后一個(gè)，即被完成。通常在每個(gè)工作地有一個(gè)工人，重復(fù)地完成若干種作業(yè)，不同的工作地之間很少有庫存．產(chǎn)品一件件地流向下一個(gè)工作地。在這種布置之下生產(chǎn)線的產(chǎn)出速度等于作業(yè)速度最慢的工作地的產(chǎn)出速度。因此，這種方式下的布置方法，它要是希望每一工作地的工作任務(wù)都大致相等，減少或消除忙閑不均的現(xiàn)象。這也就是生產(chǎn)線的 平衡問題 (Line balancing)。 生產(chǎn)線： Production Line。 裝配線： Assembly Line (Nov. 2023) 生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 52 生產(chǎn)線平衡 概述 進(jìn)行生產(chǎn)線的平衡時(shí)： 首先， 需要把所有的工作分成一個(gè)個(gè)基本作業(yè)，即最小的、不可再分解或沒必要再分解的獨(dú)立作業(yè)動(dòng)作。 一般不是簡(jiǎn)單地把每一項(xiàng)基本作業(yè)分配給一個(gè)工人去完成 （完成時(shí)間太短、工作厭煩、龐大的工人隊(duì)伍） 然后， 確定基本作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)工作時(shí)間，把它們組合進(jìn)不同的工作地（工位），使每個(gè)工作地的時(shí)間盡量相等。 目標(biāo)： 分到各工作地的作業(yè)時(shí)間大致相等，使得生產(chǎn)線上的閑置時(shí)間最少，提高工人和設(shè)備的利用率。 (Nov. 2023) 生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 53 生產(chǎn)線平衡 概述 完全平衡的生產(chǎn)線由于線上各活動(dòng)同步進(jìn)行從而實(shí)現(xiàn)了工人和設(shè)備的最大利用，工作流十分流暢。（實(shí)際上不太可能） 主要障礙： － 組成具有工作地（工位）相等加工時(shí)間的作業(yè)包（工序）不是都能做到的。 － 由于設(shè)備要求或工作內(nèi)容不相容，有些活動(dòng)不能被分到同一個(gè)工序。 － 基本作業(yè)的時(shí)間差異通過作業(yè)分配解決不了。 － 加工順序的約束 (Nov. 2023) 生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 54 生產(chǎn)線平衡 生產(chǎn)線平衡的步驟 節(jié)拍（ Cycle Time）：生產(chǎn)線上相繼產(chǎn)出兩件相同產(chǎn)品（零、部件）之間的時(shí)間間隔。 計(jì)劃期的產(chǎn)量計(jì)劃期的有效工作時(shí)間::/DOTDOTCT ?(1) 確定裝配線的節(jié)拍 (Nov. 2023) 生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 55 生產(chǎn)線平衡 生產(chǎn)線平衡的步驟 某產(chǎn)品裝配線計(jì)劃日產(chǎn)量 150件，采用兩班制生產(chǎn)（每班 8小時(shí)），每班規(guī)定有 21分鐘停歇時(shí)間，計(jì)劃不合格率為 2％，計(jì)算裝配線的節(jié)拍。 分鐘6%)21(150 )221(6028/ ??? ?????? DOTCT(Nov. 2023) 生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 56 生產(chǎn)線平衡 思考題 某生產(chǎn)線制造某件產(chǎn)品，制造過程可以分解成 5個(gè)基本作業(yè)，每一作業(yè)所需的時(shí)間及各作業(yè)順序關(guān)系如下圖： （ 1）計(jì)算可能的節(jié)拍范圍；（ 2）如果采用最小或最大節(jié)拍，每天的產(chǎn)量分別是多少（假設(shè)生產(chǎn)線每天運(yùn)轉(zhuǎn) 8小時(shí)）。 可能最小的節(jié)拍 等于最長(zhǎng)的那個(gè)作業(yè)時(shí)間（ 分鐘）。 可能最大的節(jié)拍 等于各作業(yè)時(shí)間之和（ ++++ = ）。 如最小節(jié)拍： 如最大節(jié)拍： 天單位 /???? CTOTD 天單位 /?(Nov. 2023) 生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 57 生產(chǎn)線平衡 生產(chǎn)線平衡的步驟 (2) 計(jì)算裝配線上需要的理論上的最小工作地?cái)?shù)（工序數(shù)） ? ?各作業(yè)時(shí)間之和的最小整數(shù)大于或等于???????????iiitCTtCTtN/:mi n假設(shè)節(jié)拍是 ，各作業(yè)時(shí)間之和是 ，那么為最少所需要的工作地?cái)?shù)為： ? ? （個(gè)）??N(Nov. 2023) 生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 58 生產(chǎn)線平衡 生產(chǎn)線平衡的步驟 (3) 組織工作地作業(yè)（工序） 作業(yè)順序圖 ：表達(dá)完成產(chǎn)品加工要求的作業(yè)順序圖。 作業(yè) 作業(yè)時(shí)間（分） 前項(xiàng)作業(yè) A 10 － B 11 A C 5 B D 4 B E 12 A F 3 C,D G 7 F H 11 E I 3 G,H 總時(shí)間 66 給出完成一產(chǎn)品加工或裝配的作業(yè)數(shù)據(jù)，如右表，請(qǐng)完成作業(yè)順序圖。 (Nov. 2023) 生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 59 生產(chǎn)線平衡 生產(chǎn)線平衡的步驟 A B C D F G I H E 10分鐘 11 5 4 3 7 3 12 11 作業(yè)順序圖 (Nov. 2023) 生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 60 生產(chǎn)線平衡 生產(chǎn)線平衡的步驟 分配作業(yè)給工作地時(shí)應(yīng)滿足下列條件： － 保證各工序