【文章內(nèi)容簡介】 P3 ，進(jìn)而將主體調(diào)壓器打開。 ： 使用指揮器所產(chǎn)生的壓力放大量稱為 “ 壓力增盈 ” 。 調(diào)壓器出口壓力的任何變化都會作用在指揮器上，通過改變指揮器閥瓣與閥口的開度大小，然后改變負(fù)載壓力 P3，使它的變化大于 P3 的變化。 P2≤P3＜ P1 — 穩(wěn)定性 壓力增盈（敏感性增加）通常被認(rèn)為是調(diào)壓器的優(yōu)點(diǎn)，但是，它同時也增加了整個壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)的增盈。如果增盈過大，系統(tǒng)將變得不 穩(wěn)定。換句話說，也就是調(diào)壓器變得搖擺不定，連續(xù)不停地打開和關(guān)閉。指揮器的增盈量可以調(diào)整到適當(dāng)值，使調(diào)壓器與系統(tǒng)相適應(yīng)。為了提供調(diào)整增盈量的方法，每臺指揮器控制的調(diào)壓系統(tǒng)內(nèi)都包含著一個固定的和一個可動的節(jié)流器。一個節(jié)流器相對于另一個節(jié)流器的大小是可以改變的，從而改變了壓力增盈和系統(tǒng)的響應(yīng)速度。 下游壓力 P2 的降低將會導(dǎo)致壓力 P3的增加。反之，下游壓力 P2 的增加會導(dǎo)致壓力 P3 的減小，同時， P3從較小的固定節(jié)流器中溢出。 如果在可動節(jié)流器外，再使用一個較大的固定節(jié)流器，增盈（敏感性）便會減小。因?yàn)槭褂昧溯^大的固定節(jié)流器，所以要使 P3增加到需要的值， P2 將需要一個更大的降落。 圖 17 : 由于具有較高的壓力增盈，所以指揮器控制式調(diào)壓器的精確度十分高。直接作用式調(diào)壓器的壓降幅度可能在 10%到 20%范圍內(nèi)變化，而指揮器控制式調(diào)壓器的壓降幅度為1%到 5%，甚至可能低于 1%。 : 指揮器控制式調(diào)壓器具有較高的流量，這通常有兩方面的原因。第 一，前面已經(jīng)說明了流量是與壓降幅度有關(guān)的。由于指揮器的使用可能使壓降幅度變得非常小，所以，流量也得以提高。此外，指揮器成了系統(tǒng)的 “ 大腦 ” 部分，控制了相對較大，有時還比其自身大得多的主體調(diào)壓器。這樣也同樣使得流量增加。 ： 指揮器控制式調(diào)壓器的閉合性質(zhì)就是指揮器的閉合性質(zhì)。因此，在使用較小閥口的情況下，閉合壓力可能很小。 當(dāng) ＜ 時， Q＝ 10C xPe/2 當(dāng) ≥， Q＝ 10Cx 式中： Q： 燃?xì)饬髁浚ㄌ烊粴猓?Nm3/h C: 調(diào)壓器流通系數(shù) Pe：絕對進(jìn)口壓力 MPa Pe=P1+Pb Pa：絕對出口壓力 MPa Pa=P2+Pb P1：實(shí)際進(jìn)口壓力 MPa P2：實(shí)際出口壓力 MPa Pb：絕對大氣壓力（ ） 公式中的 Q值為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，相對密度為，若為其它氣體，應(yīng)以計算所得的 Q值乘以相應(yīng)的系數(shù) f。 f = s＝ ρ/ 式中： s－氣體的相對密度 ,ρ－氣體的平均密度（ kg/Nm3）， －空氣的平均密度 常用氣體的換算系數(shù) f： 甲烷－ ，乙烷－ ，丙烷－ ，人工煤氣－ ， 丁烷－ ，空氣－ ，氮?dú)猓?，二氧化碳－ 。 幾種燃?xì)獾钠骄芏群拖鄬γ芏? 燃?xì)夥N類 平均密度（ kg/Nm3） 相對密度 天然氣 ～ ～ 焦?fàn)t煤氣 ～ ～ 液化石油氣 ～ ～ ： 調(diào)壓器前應(yīng)安裝過濾器和緊急切斷閥。 切斷閥處于開啟狀態(tài)。 微量開啟調(diào)壓器后端的出口閥門。 慢慢地微量開啟調(diào)壓器前的進(jìn)口閥門。 停留片刻直到氣流穩(wěn)定。 將調(diào)壓器前后的進(jìn)出口閥門全部打開。 調(diào)壓器出廠時均按用戶參數(shù)要求設(shè)定其額定出口壓力。若需調(diào)節(jié)調(diào)壓器出口壓力，應(yīng)略微開啟調(diào)壓器出口端檢測閥門，緩慢打開調(diào)壓器前端進(jìn)口閥門，用工具緩慢旋動指揮器上的調(diào)節(jié)螺桿或調(diào)節(jié)螺塞，使出口壓力達(dá)到要求值， (順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，出口壓力升高，反時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，出口壓力降低 )。緩慢關(guān)閉出口閥門，檢查此時壓力表讀數(shù)應(yīng)為 調(diào)壓器的關(guān)閉壓力。緩慢地稍微打開調(diào)壓器后端出口閥門，停留片刻直到氣流穩(wěn)定，再將調(diào)壓器前、后閥門完全打開。 調(diào)壓器關(guān)閉壓力的檢查 緩慢關(guān)閉調(diào)壓器出口端閥門，并打開壓力表前針形閥開關(guān)。 3分鐘后記錄關(guān)閉壓力值，檢查是否在正常范圍內(nèi)。 ： 指揮器上設(shè)有阻尼調(diào)節(jié)螺釘，調(diào)壓器在運(yùn)行時，如出口壓力有喘振現(xiàn)象，可調(diào)整阻尼調(diào)節(jié)螺釘 : 旋進(jìn)阻尼調(diào)節(jié)螺釘 , 為提高調(diào)壓器的開啟靈敏度；旋出阻尼調(diào)節(jié)螺釘為降低調(diào)壓器的開啟靈敏度。若調(diào)壓器的開啟靈敏過高時調(diào)壓器的關(guān)閉時間要滯后，且容易造成瞬時關(guān)閉時出口壓力超高。（注：阻尼調(diào)節(jié)螺釘在出廠時已調(diào)整好，一般情況下不需作調(diào)整。） 故障現(xiàn)象 產(chǎn) 生 原 因 排 除 方 法 調(diào)壓器 不工作 1）切斷閥已切斷 2）進(jìn)、出口壓差過小 3）調(diào)壓器的主皮膜損壞 4) 指揮器皮膜損壞 按切斷閥的復(fù)位方法操作 更換調(diào)壓器的主皮膜 更換指揮器皮膜 調(diào)壓器 出口壓 力降低 1）實(shí)際流量超過調(diào)壓器的設(shè)計流量 2）指揮器閥口堵塞或閥瓣開度不夠 3）進(jìn)口壓力過低 4) 調(diào)壓器內(nèi)部雜質(zhì)過多，有卡阻現(xiàn)象 選用適合的調(diào)壓器 清理指揮器閥口或調(diào)整閥瓣開度 檢查管網(wǎng)壓力 清洗調(diào)壓器內(nèi)部 調(diào)壓器 關(guān)閉壓 力升高 1) 指揮器閥瓣處有泄漏 2) 調(diào)壓器閥口墊溶脹、老化或有雜質(zhì) 3) 閥瓣與推桿連接處 O型圈損壞 4) 閥口與閥體連接處 O型圈損壞 5) 閥口有雜質(zhì)或閥口損壞 檢查指揮器，更換失效零部件 更換或清理密封墊 更換 O型圈 更換 O型圈 清理或更換閥口 調(diào)壓器 響應(yīng)速 度慢 調(diào)壓器內(nèi)活動部件不靈活 清理調(diào)壓器內(nèi)部組件，更換已磨損或變形的零件 調(diào)壓器 出口壓 力波動 流量過低或調(diào)壓器前端管線壓力波動過大 前端管線壓力波動過大時，請與運(yùn)行管理部門聯(lián)系 五、直接作用式和間接作用式調(diào)壓器比較 間接作用式是由指揮器來通過出口壓力和調(diào)壓彈簧的相互作用調(diào)定一個操作壓力來控制調(diào)壓器；而直接作用式是直接通過出口壓力和調(diào)壓彈簧的相互作用來直接控制調(diào)壓器。 間接作用式的主皮膜兩側(cè)都有工作介質(zhì)，并且由兩側(cè)介質(zhì)的壓力比較來調(diào)節(jié)主閥瓣的開啟、關(guān)閉、以及閥口的開度大小來達(dá)到對后壓的控制；直接作用式的主皮膜一側(cè)是工作介質(zhì)一側(cè)是通大 工作介質(zhì)在皮膜上產(chǎn)生的壓力與調(diào)壓彈簧的作用力比較來調(diào)節(jié)主閥瓣的開啟、關(guān)閉、以及閥口的開度大小來達(dá)到對后壓的控制。 由于間接作用式對后壓的調(diào)節(jié)要經(jīng)過指揮器輸出一個操作壓力與后壓比較來推動主皮膜的移動，帶動閥瓣使開度變化，而直接作用式是后壓直接作用在主皮膜上與彈簧力比較來推動主皮膜的移動，帶動閥瓣使開度變化，所以直接作用式的信號反饋很直接，反應(yīng)速度快。 但是，主皮膜面積很大，直接作用式由于主皮膜一側(cè)是大氣，較小的壓力就可以產(chǎn)生很大的作用力（ PxS），而彈簧的設(shè)計又不能無限大，與較高壓力相平衡的彈簧無法實(shí)現(xiàn)，且作用力太大對主皮膜、托盤及閥桿等的強(qiáng)度要求又太高不容易實(shí)現(xiàn)，所以直接作用式只能用于調(diào)節(jié)較低的壓力，一般作為居民小區(qū)及工商業(yè)用戶的調(diào)壓穩(wěn)壓設(shè)備及直燃設(shè)備的燃?xì)夤?yīng)；間接作用式主皮膜兩側(cè)都是工作介質(zhì)，所以主 皮膜承受的是不同壓力的差值，無論兩側(cè)的壓力多大，我們都可以把這個差值控制的很小使相應(yīng)的零件能夠承受其產(chǎn)生的力，而且指揮器的皮膜可以做的很小，使很高的后壓在上面產(chǎn)生的作用力都不大，指揮器彈簧的設(shè)計也成為可能，所以間接作用式可用于調(diào)節(jié)較高的壓力，一般作為高 高壓、高 中壓的燃?xì)夤芫W(wǎng)、站場、 CNG站、大中型工業(yè)用戶的調(diào)壓和穩(wěn)壓。 當(dāng)沒有前壓時，間接作用式的主閥瓣通常處于關(guān)閉位置（常閉狀態(tài)），而直接作用式的主閥瓣通常處于開度最大的位置（常開狀態(tài)）。 精度 流通 能力 關(guān)閉壓力 反應(yīng)速度 成本 直接作用式 √ √ 間接作用式 √ √ √ 六、調(diào)壓器的選擇 ★出口壓力 ★入口壓力 ★流量 ★關(guān)閉能力 ★處理介質(zhì)的類型 ★處理介質(zhì)的溫度 ★穩(wěn)壓精度 ★管道尺寸 ★端部連接形式 ★材料特殊要求 ★控制線路要求 ★超壓保護(hù) 根據(jù)進(jìn)口壓力、出口壓力范圍進(jìn)行初步選擇，當(dāng)對需求流量進(jìn)行評價時 ,最低進(jìn)口壓力和最大流量需求是需要考慮的。對最壞的情況進(jìn)行考慮就可以保證調(diào)壓器可以在所有預(yù)計的情況下通過要求的流體流量。 選擇出一種或多種可能使用的調(diào)壓器后 ,再對這種或幾種調(diào)壓器 的產(chǎn)品說明進(jìn)行比對分析 ,從而檢查調(diào)壓器的各項規(guī)定和流量。對應(yīng)用要求與調(diào)壓器的具體規(guī)定進(jìn)行對比 ,進(jìn)一步縮小可選調(diào)壓器的范圍。 將調(diào)壓器功能與應(yīng)用要求進(jìn)行對比后 ,可選的調(diào)壓器就可以縮小到一種。最終的選擇可能取決于其它一些考慮因素 ,包括 :特殊要求、性價比和用戶的個人喜好。 最后需要考慮的是一些特殊的要求 ,比如 :外部控制線路的需要、特殊的結(jié)構(gòu)材料或者是內(nèi)部超壓保護(hù)。盡管 ,超壓保護(hù)可能是選擇調(diào)壓器時需要考慮的因素。 經(jīng)驗(yàn)就是了解過去的應(yīng)用情況以及熟悉特定的調(diào)壓器類型 ,它在調(diào)壓器的篩選和尺寸確定方面有著十分重要的作用。了解特殊應(yīng)用所需 要的調(diào)壓器性特征可以簡化選擇過程。例如 ,當(dāng)實(shí)際應(yīng)用中需要較快的響應(yīng)速度時 ,就應(yīng)該想到直接作用式調(diào)壓器；或者是裝備有大流量指揮器以加快負(fù)載壓力變化的指揮器作用式調(diào)壓器。 在確定指揮器作用式調(diào)壓器的規(guī)格大小時 ,計算公式十分有用。它 們也可以用來計算調(diào)壓器的全開流量。在選擇直接作用式調(diào)壓器的規(guī)格尺寸時 ,可以使用說明書中的流量表或曲線。 在選擇調(diào)壓器規(guī)格尺寸時 ,可以咨詢調(diào)壓器制造商以獲取全面應(yīng)用的相關(guān)信息。 調(diào)壓器閥體的尺寸決不能大于各管道的尺寸。然而 ,一臺適當(dāng)大小的調(diào)壓器可能小于管道尺寸。 所使用的調(diào)壓器必須保證其材料與被控流體和溫度相適應(yīng)。同樣地 ,還需要保證調(diào)壓器具有要求的安裝連接方式。 在根據(jù)最小入口壓力選擇調(diào)壓器尺寸以保證調(diào)壓器在任何情況下都具有足夠的流量時 ,還要特別注意最大入口壓力和出口壓力的額定值。 調(diào)壓器全開流動時的流量通常大于限制流量。由于這個原因 ,在選擇調(diào)壓器大小時應(yīng)使用限定流量。 如果對于一種或一種以上的彈簧列出了要求壓力設(shè)置點(diǎn)所屬的出口壓力范圍 ,那么 ,使用較小壓力范圍所對應(yīng)的彈簧可以獲得更好的精確度。因此 ,如果要保持在彈簧壓力范圍的中間位置是沒有必要的 ,完全使用到所列的彈簧壓力范圍 ,并不會對彈簧性能或壽命有所損害。