【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 目前， 除采用手工焊接外，管道焊接較多的是采用埋弧自動(dòng)焊接工藝和氣體保護(hù)焊工藝。?焊車由焊絲盤、機(jī)頭、臺(tái)車和操縱盤組成。焊接時(shí)，安裝上焊劑漏斗后，啟動(dòng)操縱盤上的焊接按鈕，焊接過(guò)程便可自動(dòng)進(jìn)行。機(jī)頭應(yīng)完成引弧、焊接（焊絲按預(yù)定要求向電弧區(qū)送進(jìn)）和熄弧三個(gè)動(dòng)作；行走機(jī)構(gòu)則完成使焊接接頭的預(yù)定速度沿焊縫移動(dòng)。雙焊炬系統(tǒng)（帶雙焊槍的外自動(dòng)焊）全自動(dòng)內(nèi)焊系統(tǒng)自動(dòng)焊標(biāo)段帶超聲波檢測(cè)全自動(dòng)焊施工作業(yè)施工圖 自動(dòng)焊流程圖 五 . 惰性氣體保護(hù)焊? 惰性氣體保護(hù)焊是一種以電弧為熱源的熔焊方法。焊接時(shí)從焊槍噴嘴連續(xù)噴出保護(hù)氣體排除焊接區(qū)的空氣，保護(hù)電弧及焊接熔池不受大氣的污染。? 在實(shí)際生產(chǎn)中常用的惰性氣體保護(hù)焊方法有氬（氦）弧焊、 CO2氣體保護(hù)焊和混合氣體保護(hù)焊。? 其特點(diǎn)是惰性氣體不與焊縫金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，同時(shí)又隔離了熔池金屬與空氣的接觸，所以焊縫金屬中合金元素就不會(huì)氧化燒損，焊縫中也不會(huì)產(chǎn)生氣孔。? 另外，由于熱量集中，焊接熱影響區(qū)小，變形也小。? 手工鎢極氬弧焊? 手工鎢極氬弧焊是用氬氣作保護(hù)氣體的一種焊接方法。 ? 在手工鎢極氬弧焊接過(guò)程中，氬氣在電弧周圍形成保護(hù)層，所以焊接質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高，電弧集中，熱影響區(qū)小，焊接變形也小、而且不受空間位置的限制，可以進(jìn)行全位置焊接，因此在管施工中得到廣泛的應(yīng)用 。 六 . 埋弧焊? 埋弧焊是電弧在可熔化的顆粒狀焊劑覆蓋下燃燒的一種電焊方法。? 向熔池連續(xù)不斷送進(jìn)的裸焊絲，既是金屬電極也是填充材料，電弧在焊劑層下燃燒，將焊絲、母材熔化形成熔池。熔融的焊劑成為焊渣，覆蓋在液態(tài)金屬熔池表面，使高溫熔池金屬與空氣隔開(kāi)。隨著電弧的移動(dòng)，熔池金屬冷卻凝固形成焊縫，熔渣形成渣殼，覆蓋在焊縫表面。? 熔渣除了起機(jī)械保護(hù)作用外，還與熔化金屬參與冶金反應(yīng)，從而影響焊縫金屬的化學(xué)成分。? 埋弧焊熱量集中，焊接速度快，焊縫影響區(qū)小，焊件殘余變形小。? 埋弧焊適宜于焊接中厚板結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)焊縫，在鍋爐壓力容器制造中被廣泛應(yīng)用。七、碳弧氣刨? 碳弧氣刨及碳弧氣割是利用碳極電弧的高溫，將金屬局部加熱到熔化狀態(tài)，同時(shí)用壓縮空氣把熔化的金屬吹掉，以對(duì)金屬進(jìn)行刨削或切割的一種工藝方法。 第二節(jié) 鋼燃?xì)夤艿赖暮附右?. 焊接接頭形式、坡口的形狀及選擇 （ 1）焊接接頭形式 ：在工件的焊接操作中，根據(jù)焊件的結(jié)合型式選擇焊接接頭形式。 焊件的結(jié)合形式可分為對(duì)焊、搭焊、角焊、丁字焊和卷邊焊等五種 。（ 2）坡口：焊接時(shí)，焊件的接縫處要留出一定的間隙或制成必要形狀的坡口，以解決金屬的熔化深度問(wèn)題。間隙大小和坡口的形狀依焊件接縫處的厚度而定。常見(jiàn)的幾種坡口型式及組對(duì)尺寸見(jiàn)下表。 （ 3）坡口的選擇： 管子在組對(duì)過(guò)程中，坡口的選擇由管子的壁厚決定。壁厚小于 4mm，一般不開(kāi)坡口，兩管留有 ～ 。壁厚大于 4mm 時(shí)可選擇 V型坡口。 二 . 管子對(duì)接焊縫的組對(duì)要點(diǎn) 1．基本要求 管子焊接必須做到兩根管子的中心保持在一條直線上?；疽笥袃身?xiàng)： (1) 在對(duì)口處兩個(gè)管口的中心要正。 (2) 兩根管子的傾斜角度不能超過(guò)要求。 2．錯(cuò)動(dòng)量 為獲得良好的焊接質(zhì)量，在對(duì)縫處兩管壁外表面局部錯(cuò)動(dòng)量不能超過(guò)壁厚的 10％，而且最大不能超過(guò) 2mm。 3．找正三、管道焊接? 管道焊接時(shí)應(yīng)盡量采用平焊，因平焊易于施焊，焊接質(zhì)量易得到保證，且施焊方便。? 定位焊? 定位焊又稱點(diǎn)焊，所用的焊條性能，應(yīng)與正式焊接所采用的焊條相同。點(diǎn)焊的焊縫要求，與正式焊接相同。直縫鋼管與螺紋鋼管的焊縫端部，不得點(diǎn)焊。? 點(diǎn)焊厚度應(yīng)與第一層焊接厚度相近，但不應(yīng)超過(guò)管壁厚度的 70％。? 焊縫根部必須焊透，點(diǎn)焊長(zhǎng)度和間距，可參考下表的規(guī)定選用。? 點(diǎn)焊的位置，要求均勻、對(duì)稱。? 點(diǎn)焊時(shí)與點(diǎn)焊后，不準(zhǔn)用大錘敲擊管子。? 在焊接第一層前，應(yīng)對(duì)點(diǎn)焊進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)裂紋時(shí)，應(yīng)完全鏟除，重新點(diǎn)焊。? 焊前的準(zhǔn)備工作? 1）對(duì)焊接環(huán)境的要求? a. 雨天、雪天，或風(fēng)速超過(guò) 8m／ s、相對(duì)濕度超過(guò) 90％時(shí)，如不采取有效防護(hù)措施，應(yīng)停止野外焊接；如需施工，應(yīng)有遮風(fēng)、雨、雪棚。相對(duì)濕度過(guò)大時(shí)，應(yīng)有干燥措施；? ，低碳鋼為 20℃；低合金鋼為 15℃ ；低合金高強(qiáng)鋼為 5℃ 。一般焊接場(chǎng)所盡可能保持在 0176。C以上，以便于工人操作并容易保證焊接質(zhì)量。? c．焊前必須清掃管道對(duì)口內(nèi)外及焊接場(chǎng)所的積雪、冰塊擦干或烤干對(duì)口外部的水。? 2）烘干焊條? 3）預(yù)熱? 、焊件厚度、焊接條件以及氣候條件等規(guī)定，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 《 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 》 GB50236的規(guī)定。? 碳鋼或低合金鋼的含碳量超過(guò) ％，或碳當(dāng)量（C＋ ）超過(guò) ％時(shí)，應(yīng)預(yù)熱。? 對(duì)于合碳量較低或碳當(dāng)量較低的鋼材，若因環(huán)境和氣候條件使焊接技術(shù)無(wú)法發(fā)揮或?qū)?yán)重影響焊縫質(zhì)量時(shí)，也應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱。? 100℃ 。當(dāng)焊接具有不同預(yù)熱要求的不同材料時(shí)，應(yīng)以預(yù)熱溫度要求較高的材料為準(zhǔn)。? ，在焊接過(guò)程中的層間溫度，不應(yīng)低于其預(yù)熱溫度。? 32mm以上碳鋼，其焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理消除應(yīng)力。? ，應(yīng)力消除應(yīng)以相接兩部分中的較厚者確定。? ，當(dāng)其中一種材料要求消除應(yīng)力時(shí)，應(yīng)進(jìn)行應(yīng)力消除。? ，并在施焊和消除應(yīng)力過(guò)程中保持規(guī)定的溫度。加熱帶以外的部分應(yīng)予保溫。? ，但應(yīng)均勻加熱，并在實(shí)際施焊期間溫度不降至規(guī)定的最低值。焊口預(yù)熱寬度為 200～250mm，一般用氣焊嘴烤熱。 ? 鋼管焊接的一般要求：? 管道焊接應(yīng)采用多層焊接，第一層焊縫根部必須均勻焊透，不得燒穿，應(yīng)有內(nèi)凹表面。單面焊雙面成形。第二層焊縫應(yīng)填滿坡口槽的 70％～ 80％。第三層焊縫應(yīng)保證平滑過(guò)渡到基本金屬，并保證應(yīng)有的加強(qiáng)高度。施焊時(shí)，層間溶渣應(yīng)清除干凈，并進(jìn)行外觀檢查，合格后方進(jìn)行下一層焊接。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有缺陷的焊縫，應(yīng)將缺陷部分徹底鏟除，重新補(bǔ)焊。? 管道焊接時(shí)，每道焊口必須一次焊完。? 管道接口焊接應(yīng)考慮焊接操作順序和方法，防止受熱集中而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。? 管道一般分段施工。? 管道焊口焊接后應(yīng)自然冷卻，嚴(yán)禁澆水冷卻。? 當(dāng)焊接中碳鋼和低合金鋼（ 16Mn）時(shí)，應(yīng)作焊前預(yù)熱和焊后熱處理。預(yù)熱溫度應(yīng)在 150℃ 以上，熱處理溫度為 590～ 680℃ 。（ 1）固定口全位置焊接技術(shù) 水平管道固定口的焊接特點(diǎn)是焊縫的空間位置沿焊口不斷變化。 焊接時(shí)要隨著焊縫空間位置的變化不斷改變焊條角度，因此操作比較困難。另外，焊接過(guò)程中熔池形狀也在不斷變化，不易控制，往往出現(xiàn)根部熔透不均勻，表面凸凹不平的焊道。 （ 2）固定口橫焊技術(shù)? 橫焊時(shí)，熔池金屬有自然下流造成上側(cè)咬邊的趨勢(shì)；表面多層焊道不易焊得平整美觀，常出現(xiàn)高低不平的缺陷。（ 3）轉(zhuǎn)動(dòng)口焊接技術(shù)? 管子組對(duì)后，長(zhǎng)度不過(guò)