機械制造企業(yè)較大危險因素辨識與管控培訓教材(編輯修改稿)
2025-01-22 18:41 本頁面
【文章內容簡介】 事故處理 (調查、分析、統(tǒng)計 )和職工安全教育的習慣分類基本一致。長期來，為安全生產監(jiān)督管理部門、行業(yè)主管部門職業(yè)安全衛(wèi)生管理人員和企業(yè)廣大職工、安全管理人員所熟悉，便于實際應用。 作業(yè)條件的危險有害因素 ? 觸電傷害 ? 電力是工業(yè)生產的重要動力源 ， 觸電傷害是企業(yè)常見事故 。 觸電事故依照其作用方式可分為電擊和電傷兩種類型 。 ? 電擊 。 人遭電擊后會引起胸肌收縮 、 神經(jīng)中樞麻痹 、 心跳暫停 、 出血等癥狀 。 人體遭受數(shù)十毫安工頻電流 （ 相關的最新安全電流標準限定值為30mA） 電擊時 ， 時間稍長即會致命 。 電擊是全身傷害 ， 但一般不在身體表面留下大面積傷痕 。 作業(yè)條件的危險有害因素 ? 電傷 。 是電能轉變?yōu)闊崮?、 化學能 、 機械能等其他形式能量對人體的傷害 。 電傷多屬局部性傷害 ， 會在人體表面留有明顯傷痕 。 由于電流的熱效應 ， 會引起細胞組織的損害或燒傷 。 ? 供能電路的合閘或短路產生的電弧可造成人體的深度灼傷； ? 電能轉化為化學能或機械能 ， 會在人體留下電印記 、 皮膚金屬化和機械損傷等 。 作業(yè)條件的危險有害因素 ? 起重傷害 ? 起重傷害是指在進行各種起重作業(yè)（包括吊運、安裝、檢修、試驗）中發(fā)生的重物（包括吊具、吊重或吊臂）墜落、傾翻傷人，以及夾擠、打擊等事故。起重作業(yè)是將重物提升到空間進行裝卸吊運，由于起重機械結構特殊。因此使起重機和起重作業(yè)方式都存在著諸多危險因素。 作業(yè)條件的危險因素 ? 墜落傷害 ? 墜落傷害往往由于高處墜落造成，主要指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷亡事故。生產作業(yè)；物料儲運作業(yè)；生產設備檢、維、修作業(yè)；建設項目施工作業(yè)等活動中，由于設備、裝置高大，系統(tǒng)復雜，架空輸料管線、工作平臺普遍。因此，生產活動中登高作業(yè)活動頻繁，人員墜落傷害成為發(fā)生頻率較高的意外事件。 作業(yè)條件的危險因素 ? 輻射傷害 ? 隨著各種帶輻射源的精密檢測、監(jiān)測、探測儀器設備的應用，人們接觸各種電磁輻射能和原子能越來越多。電磁波和放射性物質都能產生輻射，根據(jù)輻射對原子或分子是否形成電離效應而分成兩大類型，即 電離輻射 和 非電離輻射 。 ? 非電離輻射。不能引起原子或分子電離的輻射。如紫外線、紅外線、射頻電磁波、微波等，都是非電離輻射。 作業(yè)條件的危險因素 ? 車輛傷害 。 車輛傷害特指企業(yè)內道路運輸中的事故 ， 也包括企業(yè)內非道路運輸?shù)钠渌囕v ，包括裝卸 、 堆垛 、 牽引等車輛 。 ? 粉塵危害 。 粉塵的危害是多方面的 ， 它可以對人體 ， 也可以對生產過程 ， 產品質量 ， 甚至對環(huán)境 ， 生態(tài)等產生影響 。 危害程度往往取決于粉塵的物化性質 ， 粉塵量及塵源周圍的情況 。 （ 1）直觀經(jīng)驗分析方法 對照、經(jīng)驗法 類比方法 （ 2）系統(tǒng)安全分析法 定性分析法 定量分析法 ? 為了系統(tǒng)地找出系統(tǒng)中的不安全因素，把系統(tǒng)加以剖析，列出各層次的不安全因素，然后確定檢查項目，以提問的方式把檢查項目按系統(tǒng)的組成順序編制成表，以便進行檢查或評審，這種表就叫作安全檢查表。 (3)安全檢查表法 ? 安全檢查表是進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)和查明各種危險和隱患、監(jiān)督各項安全規(guī)章制度的實施，及時發(fā)現(xiàn)并制止違章行為的一個有力工具。由于這種檢查表可以事先編制并組織實施，自 20世紀 30年代開始應用以來已發(fā)展成為預測和預防事故的重要手段。 ? 1安全檢查表的優(yōu)缺點： ? ①能夠事先編制，故可有充分的時間組織有經(jīng)驗的人員來編寫，做到系統(tǒng)化、完整化，不至于漏掉能導致危險的關鍵因素； ? ②可以根據(jù)規(guī)定的標準、規(guī)范和法規(guī)，檢查遵守的情況，提出準確的評價； ? ? 2 安全檢查表分析法具有以下主要特點： ①檢查表的編制系統(tǒng)全面，可全面查找危險、有害因素，避免了傳統(tǒng)安全檢查中易遺漏、疏忽的弊端； ? ②檢查表中體現(xiàn)了法規(guī)、標準的要求，使檢查工作法規(guī)化、規(guī)范化； ? ③針對不同的檢查對象和檢查目的，可編制不同的檢查表，應用靈活廣泛； ? ④檢查表簡明易懂，易于掌握，檢查人員按表逐項檢查，操作方便可用，能彌補其知識和經(jīng)驗不足的缺陷； ? ⑤編制安全檢查表的工作量及難度較大，檢查表的質量受制于編制者的知識水平及經(jīng)驗積累。 3 安全檢查表分析法主要包括四個操作步驟：收集評價對象的有關數(shù)據(jù)資料；選擇或編制安全檢查表；現(xiàn)場檢查評價；編寫評價結果分析。 編制安全檢查表應收集研究的主要資料： ①有關編制、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定； ②同類企業(yè)的安全管理經(jīng)驗及國內外事故案例； ③通過系統(tǒng)安全分析已確定的危險部位及其防范措施； ④裝置的有關技術資料等。 (4)作業(yè)條件危險性評價法 Ｄ＝ＬＥＣ Ｌ ——發(fā)生事故的可能性大小 Ｅ ——人體暴露在這種危險環(huán)境中的頻繁程度 Ｃ ——一旦發(fā)生事故會造成的損失后果 Ｄ ——危險性 Ｌ —發(fā)生事故的可能性大小 E—人體暴露在這種危險環(huán)境中的頻繁程度 C—發(fā)生事故產生的后果 D—危險性分值 危險源辨識程序如圖 8 分 析 系 統(tǒng) 的 確 定 危 險 源 的 調 查 危 險 源 的 等 級 劃 分 潛 在 危 險 性 的 分 析 觸 發(fā) 因 素 的
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1