【文章內(nèi)容簡介】 、沉降、分解１蒸發(fā)器（１）蒸發(fā)器酸洗后未經(jīng)置換、通風(fēng)，即開始動火作業(yè)。灼燙火災(zāi)其他爆炸中毒和窒息（１）蒸發(fā)器及附屬設(shè)施應(yīng)定期檢查、檢測，機體出現(xiàn)焊縫開裂、腐蝕、凸凹變形、超過規(guī)定使用年限等，應(yīng)報修或報廢。（２）蒸發(fā)器酸洗后未經(jīng)置換、通風(fēng)，不應(yīng)動火作業(yè)?！堆趸X安全生產(chǎn)規(guī)范》（GB30186）八、焙燒１焙燒爐（１）爐體出現(xiàn)焊縫開裂、明顯變形，監(jiān)控裝置和襯磚損壞。灼燙火災(zāi)中毒和窒息（１）焙燒爐及相關(guān)設(shè)施應(yīng)定期檢查，爐體焊縫開裂、明顯變形、監(jiān)控裝置和襯磚損壞、超過規(guī)定使用周期，應(yīng)報修或報廢。（２）焙燒爐煤氣放散管應(yīng)高出廠房高度４米以上?！堆趸X安全生產(chǎn)規(guī)范》（GB30186）九、煤粉磨制１煤粉磨（１）磨機及附屬設(shè)施零部件不齊全，有松動和缺陷?；馂?zāi)其他爆炸（１）磨機及附屬設(shè)施應(yīng)定期檢查，設(shè)備零部件應(yīng)齊全，緊固可靠無缺陷。煤粉容器、管道應(yīng)設(shè)卸壓孔。（２）磨機檢修時，應(yīng)關(guān)閉熟料窯熱風(fēng)管道。（３）應(yīng)定期清理現(xiàn)場粉塵，防止自燃。磨機進料管、粗粉分離器、磨出口管道不應(yīng)積存原煤和煤粉。制粉系統(tǒng)和輸煤管道停用時應(yīng)吹掃除粉?！堆趸X安全生產(chǎn)規(guī)范》（GB30186）（２）攜帶易燃品進入制粉崗位。火災(zāi)其他爆炸（１）不應(yīng)攜帶汽油、煤油、酒精、橡膠水等易燃品進入崗位和操作室。棉紗和帶油污的雜物應(yīng)放入指定的帶蓋容器內(nèi)，防止混入生產(chǎn)流程。（２）不應(yīng)穿化纖工作服進入制粉檢修區(qū)域?！堆趸X安全生產(chǎn)規(guī)范》（GB30186）２煤粉倉（１）煤粉倉內(nèi)未設(shè)置二氧化碳滅火系統(tǒng)、充氮系統(tǒng)以及在線監(jiān)控和報警系統(tǒng)?；馂?zāi)其他爆炸中毒和窒息（１）在煤粉儲倉等容器內(nèi)設(shè)置二氧化碳滅火和充氮系統(tǒng)，并保證該系統(tǒng)處于隨時可用狀態(tài)。應(yīng)設(shè)置在線監(jiān)控裝置、報警系統(tǒng)，并確保安全運行有效。（２）煤粉倉檢修應(yīng)將煤粉全部排空，自然通風(fēng)２小時以上，監(jiān)測倉內(nèi)一氧化碳氣體、氧含量在安全范圍內(nèi)，扎好安全繩，方可進入。應(yīng)二人以上同時入倉工作，并另設(shè)專人倉外監(jiān)護。《氧化鋁安全生產(chǎn)規(guī)范》（GB30186）十、公共部分（一）建構(gòu)筑物１廠房、煙囪等高大建構(gòu)筑物（１）廠房、煙囪等高大建構(gòu)筑物未進行防腐處理。坍塌（１）接觸酸、堿等腐蝕類物質(zhì)的建構(gòu)筑物應(yīng)進行防腐處理?！队猩饘俟I(yè)廠房結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB51055）（２）槽、罐地基下沉。坍塌其他傷害（１）廠址應(yīng)有良好工程和水文地質(zhì)條件，應(yīng)避開斷層、淤泥層、地下河道、塌陷、巖溶、膨脹土地區(qū)等不良地質(zhì)地段及地下水位高且有侵蝕性的地區(qū)。（２）施工隱蔽工程應(yīng)由建設(shè)、監(jiān)理和施工單位三方共同審查驗收，經(jīng)驗收合格，方可進行隱蔽。（３）建設(shè)工程項目竣工后，應(yīng)按規(guī)定進行安全設(shè)施和安全條件驗收合格后，方可投入正常運行。（４）出現(xiàn)不均勻沉降狀況，應(yīng)立即排料停用隔離并組織處理?！督ㄖ鼗A(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50007）《有色金屬工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB51055）２煤粉制備、重油庫等易燃易爆場所（１）粉塵爆炸場所未設(shè)置通風(fēng)除塵系統(tǒng)、未選用防爆電器、未落實防雷防靜電措施。火災(zāi)其他爆炸（１）按標準規(guī)范設(shè)計、安裝、使用和維護通風(fēng)除塵系統(tǒng)，每班按規(guī)定檢測和規(guī)范清理粉塵，在除塵系統(tǒng)停運期間和粉塵超標時嚴禁作業(yè)。（２）按規(guī)范使用防爆電氣設(shè)備，落實防雷、防靜電等措施，保證設(shè)備設(shè)施接地，嚴禁作業(yè)場所存在各類明火和違規(guī)使用作業(yè)工具。（３）執(zhí)行安全操作規(guī)程和勞動防護制度，確保員工培訓(xùn)合格，按規(guī)定佩戴使用防塵、防靜電等勞保用品。《嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第６８號）（２）油罐區(qū)和卸油區(qū)未設(shè)避雷與接地裝置?；馂?zāi)其他爆炸中毒和窒息（１）重油庫區(qū)的電氣設(shè)施應(yīng)選用防爆型，電氣線路應(yīng)采用阻燃電纜或鋼管配線，不應(yīng)有架空線。（２）油罐區(qū)和卸油區(qū)應(yīng)有避雷裝置和接地裝置，應(yīng)有可靠的防靜電安全接地裝置，油罐接地線和電氣設(shè)備接地線應(yīng)分別裝設(shè)，并定期檢測、維修。《石油庫設(shè)計規(guī)范》（GB50074）３煤氣發(fā)生爐（１）安全裝置缺失或失效。火災(zāi)其他爆炸中毒和窒息（１）煤氣發(fā)生爐爐頂若設(shè)探火孔，探火孔應(yīng)有汽封。（２）煤氣發(fā)生爐附近有人值守的崗位應(yīng)設(shè)固定式一氧化碳監(jiān)測報警裝置，值守的房間應(yīng)保證正壓通風(fēng)。（３）水套集汽包應(yīng)設(shè)安全閥、自動水位控制器。進水管應(yīng)設(shè)止回閥。（４）爐體進口空氣管道上應(yīng)設(shè)有閥門、止回閥和蒸汽吹掃裝置?？諝饪偣苣┒藨?yīng)設(shè)有泄爆裝置和放散管，放散管應(yīng)接至室外。（５）爐體空氣鼓風(fēng)機應(yīng)有兩路電源供電。兩路電源供電若有困難，應(yīng)采取防止停電的安全措施。（６）從發(fā)生爐引出的煤氣管道應(yīng)有隔斷裝置。以煙煤氣化的煤氣發(fā)生爐與豎管或除塵器之間的接管，應(yīng)有消除管內(nèi)積塵的措施。新建、擴建煤氣發(fā)生爐后的豎管、除塵器頂部或煤氣發(fā)生爐出口管道，應(yīng)設(shè)煤氣自動放散裝置。《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》（GB50195）《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（GB6222）（二）特種設(shè)備１特種設(shè)備（１）設(shè)備及其安全裝置未按規(guī)定開展定期檢驗、檢測、維修、保養(yǎng)及大修?；馂?zāi)起重傷害高處墜落物體打擊容器爆炸（１）特種設(shè)備由符合國家相應(yīng)資質(zhì)要求的專業(yè)單位設(shè)計、生產(chǎn)、安裝、維修，經(jīng)具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗機構(gòu)檢驗合格，并取得安全使用證或標志方可使用。（２）特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對在用特種設(shè)備的安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修，并作出記錄。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。（３）特種設(shè)備使用單位對在用設(shè)備進行自行檢查，日常維護保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)的異常情況，應(yīng)當(dāng)及時處理?！吨腥A人民共和國特種設(shè)備法》（主席令第４號）《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（國務(wù)院令第549號）２起重機械（１）起重機械功能缺失或失效。觸電起重傷害高空墜落（１）嚴格執(zhí)行起重機械、吊具檢修、維護、專檢、點檢、巡檢、月檢、周檢、日常性檢查管理制度，吊具必須在其安全系數(shù)允許范圍內(nèi)使用。（２）吊車必須裝有能從地面辨別額定荷重的標識，嚴禁超負荷運行。吊車滑線必須安裝通電指示燈或采用其他標識帶電的措施?；€必須布置在吊車司機室的另一側(cè)；若布置在同一側(cè)，必須采取安全防護措施。（３）吊車必須設(shè)有下列安全裝置：①吊車之間防碰撞裝置；②大、小行車端頭緩沖和防沖撞裝置；③過載保護裝置；④主、副卷揚限位、報警裝置；⑤登吊車信號裝置及門聯(lián)鎖裝置；⑥露天作業(yè)的吊車必須設(shè)置防風(fēng)裝置；⑦端梁內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)置安全防護設(shè)施。《起重機械安全規(guī)程》（GB6067）（２）違規(guī)起重作業(yè)?；馂?zāi)灼燙起重傷害（１）起重作業(yè)應(yīng)按規(guī)定路線進行。（２）起重機啟動和移動時應(yīng)發(fā)出聲響與燈光信號，吊物不應(yīng)從人員頭頂和重要設(shè)備設(shè)施（操作室、易燃易爆氣體管道及設(shè)施）上方越過；吊運時，吊車司機必須鳴笛，嚴禁同時操作大、小車；不應(yīng)用吊物撞擊其他物體或設(shè)備；吊物上不應(yīng)有人。（３）起重作業(yè)應(yīng)遵循國家標準對現(xiàn)場指揮人員和起重機司機所使用基本信號和有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定。起重機指揮人員應(yīng)易于被起重機司機所識別?！镀鹬貦C械安全規(guī)程》（GB6067）《起重吊運指揮信號》（GB5082）３壓力容器、管道（１）超壓使用、安全裝置缺失或失效?；馂?zāi)物體打擊容器爆炸（１）容器、管道的設(shè)計壓力應(yīng)當(dāng)不小于在操作中可能遇到的最苛刻的壓力與溫度組合工況的壓力。容器、管道不應(yīng)超壓運行。（２）應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全閥、爆破片、緊急切斷裝置、壓力表、液面計、測溫儀表、安全聯(lián)鎖等安全裝置。（３）應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全閥、爆破片、阻火器、緊急切斷裝置等安全裝置。（４）容器、管道使用單位應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中，明確提出容器、管道的安全操作要求?！秹毫θ萜魇褂霉芾硪?guī)則》（TSGR5002）《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程－工業(yè)管道》（TSGD0001）（三）消防１易發(fā)生火災(zāi)的建（構(gòu)）筑物（１）未設(shè)置自動火災(zāi)報警裝置，未設(shè)消防水系統(tǒng)與消防通道?；馂?zāi)（１）主控室、電氣間、電纜隧道、可燃介質(zhì)的液壓站等易發(fā)生火災(zāi)建構(gòu)筑物，應(yīng)設(shè)自動火災(zāi)報警裝置，應(yīng)設(shè)置消防水系統(tǒng)與消防通道，并設(shè)置警示標志?！督ㄖO(shè)計防火規(guī)范》(GB50016)（２）車間主控樓（室）等要害部位的疏散出口未按要求設(shè)置２個安全出口?；馂?zāi)其他傷害（１）車間主控樓（室）、主電室、配電室、電氣室、電纜夾層、地下油庫、地下液壓站、地下潤滑站、地下加壓站等要害部位的疏散出口必須按規(guī)定設(shè)置２個安全出口；主控樓（室）、主電室、配電室等、電氣室面積小于６０ｍ２時；建筑面積不超過２５０ｍ２的電纜夾層及不超過１００ｍ２的地下電氣室、油庫、地下液壓站、地下潤滑站（庫）、地下加壓站且無人值守的，可設(shè)一個，其門必須向外開?！督ㄖO(shè)計防火規(guī)范》（GB50016）２危險化學(xué)品儲存設(shè)施（１）庫房內(nèi)混合存放危險化學(xué)品?；馂?zāi)其他爆炸（１）庫房內(nèi)不應(yīng)混合存放各類油脂、油漆、易燃易爆等危險品，庫房照明應(yīng)使用防爆燈具。（２）清洗設(shè)備、工具及地面時不應(yīng)使用汽油等易揮發(fā)溶劑。倉庫內(nèi)除固定照明外，不應(yīng)使用其他電器?？扇嘉锲穫}庫，不應(yīng)使用碘鎢燈和白熾燈，照明開關(guān)應(yīng)設(shè)在庫外?！冻Ｓ没瘜W(xué)危險品貯存通則》（GB15603）（四）電氣１電氣設(shè)備（１）易燃易爆場所未設(shè)置防爆電器或防爆電器等級不夠。觸電火災(zāi)其他爆炸（１）防爆場所應(yīng)配防爆電器。應(yīng)根據(jù)爆炸性危險區(qū)域的等級及爆炸性氣體混合物的級別、組別，正確選擇相應(yīng)類型的級別和組別的電氣設(shè)備，并應(yīng)安裝漏電保護裝置。敷設(shè)的配電線路必須穿金屬管保護。（２）每層廠房應(yīng)設(shè)獨立電源箱，使用斷路保護器。《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》（GB50058）２主電室、電氣室、配電室（１）電氣盤、箱、柜安全防護裝置缺失。火災(zāi)觸電（１）電氣盤、箱、柜必須設(shè)置設(shè)備編號、當(dāng)心觸電標識、單線系統(tǒng)圖、接地和接零標識。（２）相序線及接線標識規(guī)范，柜門保護接地并牢靠，接線位和母牌等裸露部位均有有機玻璃罩，穿線孔應(yīng)封堵，線路應(yīng)橫平豎直、固定有序。《低壓配電設(shè)計規(guī)范》（GB50054）（２）高壓電氣柜前未鋪設(shè)絕緣膠板。使用不合格安全用具。觸電（１）高壓柜前必須鋪設(shè)絕緣膠板。（２）高壓試電筆、絕緣手套、絕緣套鞋、接地線、等電工工具和防護用品必須按檢驗標準要求送檢，并張貼檢測標識，確保有效?！峨姌I(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所電氣部分）》（DL408）３電纜隧道（１）可燃氣體、液體管道穿越和敷設(shè)于電纜隧（廊）道或電纜溝。火災(zāi)（１）可燃氣體、液體管道嚴禁穿越和敷設(shè)于電纜隧（廊）道或電纜溝。（２）氧氣管道不得與燃油管道、腐蝕性介質(zhì)管道和電纜、電線同溝敷設(shè)。（３）動力電纜不得與可燃、助燃氣體和燃油管道同溝敷設(shè)。《有色金屬工程防火設(shè)計規(guī)范》（GB50630）４燃氣（油）管道和鋼制儲罐（１）未設(shè)防靜電裝置?；馂?zāi)容器爆炸其他爆炸（１）露天設(shè)置的可燃氣體、可燃液體鋼制儲罐必須設(shè)防雷接地。（２）輸送氧氣、乙炔、煤氣、氫氣等可燃或助燃的氣體、液體管道必須設(shè)置防靜電裝置。每隔８０～１００ｍ應(yīng)重復(fù)接地，進車間的分支法蘭處也應(yīng)接地?！队猩饘俟こ谭阑鹪O(shè)計規(guī)范》（GB50630）（五）危險作業(yè)１槽、罐、爐、窯釜、塔類設(shè)備及附屬設(shè)施（１）設(shè)備及附屬設(shè)施未定期檢查，出現(xiàn)焊縫開裂、腐蝕、破損、明顯變形、機械失靈。物體打擊中毒和窒息（１）槽、罐、爐、窯等設(shè)備及附屬設(shè)施應(yīng)定期檢查，出現(xiàn)焊縫開裂、腐蝕、破損、明顯變形、機械失靈應(yīng)報修或報廢。（２）槽、罐、爐、窯等設(shè)備頂部應(yīng)有專用檢修通道，頂部觀察孔應(yīng)有防護隔柵。《氧化鋁企業(yè)安全生產(chǎn)標準化評定標準》（２）違規(guī)進行清理爐結(jié)（爆破）作業(yè)?；鹚幈ǎǎ保┣謇頎t結(jié)作業(yè)可由專業(yè)爆破公司采用爆破方式進行；由企業(yè)內(nèi)部人員從事爆破作業(yè)的應(yīng)經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)并經(jīng)考核合格持有爆破作業(yè)證方可操作。（２）爆破作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮、專人負責(zé)，各路口應(yīng)有警戒人員，嚴格執(zhí)行爆破作業(yè)信號聯(lián)系及警戒崗哨規(guī)定；放炮前，鳴哨警示并將爆破區(qū)域內(nèi)的人員、設(shè)備清理干凈后，方可點炮。（３）嚴格控制每次放炮的數(shù)量，要注意數(shù)好每次炮聲與實際的數(shù)量是否相符；發(fā)現(xiàn)啞炮，應(yīng)等待３０分鐘后，指定一人排除。在遇到陰雨天、閃電、打雷及六級以上大風(fēng)或有妨礙警戒視線等惡劣氣候條件下，嚴禁爆破作業(yè)；夜間和酒后嚴禁從事爆破作業(yè)。（４）不帶火種、易燃物進入炸藥加工間，應(yīng)用專用工具運、帶雷管和炸藥，不在衣服口袋內(nèi)裝雷管。爆破結(jié)束后應(yīng)對爆破材料檢查整理，銷毀用剩炸藥?！侗瓢踩?guī)程》（GB6722）２煤氣等有毒有害氣體危險區(qū)域（１）進入危險區(qū)域未佩戴個人防護用具。中毒和窒息（１）進入有毒有害氣體容易聚集場所應(yīng)監(jiān)測合格后，攜帶便攜式毒害氣體泄漏監(jiān)測儀，佩戴防毒面具。含塵崗位應(yīng)佩戴口罩或面具