【文章內(nèi)容簡介】 的物品。 物料清單 — 表頭信息設(shè)置 系統(tǒng)提供了計劃 BOM、配置 BOM、工程 BOM、制造 BOM、超級 BOM五種類型。 制造 BOM：標(biāo)準(zhǔn) BOM，用于制造業(yè)務(wù)系統(tǒng)中。 計劃 BOM：用于產(chǎn)品系列預(yù)測，僅用于產(chǎn)品預(yù)測單。 工程 BOM：僅提供數(shù)據(jù)記錄，不能用于業(yè)務(wù)中。 超級 BOM：僅提供生成配置 BOM。 配置 BOM：客戶化 BOM，只能由配置超級 BOM生成。 這些參數(shù)都可以在物品設(shè)置中與制造相關(guān)的參數(shù)中進行定義，作為默認值由父件物品自動帶出來，在這里也可以進行修改。“批量控制”參數(shù)和提前期參數(shù)，是系統(tǒng)進行 MPS計算和 MRP計算的重要基礎(chǔ)。 物料清單 — 表頭信息設(shè)置 BOM類別采用多層次來分類管理 BOM單。 默認的生產(chǎn)、加工部門。 物料清單 — 表頭信息設(shè)置 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量是指由本張物料清單中定義的材料用量可以生產(chǎn)的成品的數(shù)量。 支持定義模版?！白蛹锪稀焙汀吧a(chǎn)工序”中未默認顯示的欄目可設(shè)置顯示。 子件物品的編號及名稱，是該 BOM所定義的父件物品包含的所有子件物品的列表 當(dāng)該子件物料的來源為“自制”或“加工”時，需要選擇該子件物料在自制或加工過程中所采用的 BOM，來源為“采購”時，該欄不錄入 物料清單 — 子件物料設(shè)置 選擇子件物料的來源，包括采購、自制和加工。該來源設(shè)置將決定 MRP計算后產(chǎn)生何種計劃，來源為“采購”的子件物料將生成采購計劃；來源為“自制”的子件物料將生成生產(chǎn)計劃；來源為“加工”的子件物料將生成加工計劃。 加工標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量的父件物品時，根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比例確定的各子件的用量。 子件需求量 =父件總產(chǎn)量 /標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量*子件的標(biāo)準(zhǔn)用量 物料清單 — 子件物料設(shè)置 當(dāng)類型為超級 BOM的時候，“特征組”和“數(shù)量可配置”二個欄目才可用。同一特征組的子件，可以有單選多選等四種屬性，通過特征組對子件進行選擇使用?！皵?shù)量可配置”欄目被選擇時，表示在通過該超級 BOM配置客戶 BOM時，該子件的用量可以根據(jù)客戶需要進行修改。 物料清單 — 子件物料設(shè)置 “生產(chǎn)工序”相當(dāng)于制造該父件物品所使用的工藝路線，是生產(chǎn)產(chǎn)品的一組工序的有機序列。 目前在系統(tǒng)中，生產(chǎn)工序主要用于能力計劃和車間中的工序計劃和控制。 物料清單 — 生產(chǎn)工序設(shè)置 次序即是工序的順序號，次序越小的優(yōu)先級越高，也就是加工過程越靠前。 物料清單 — 生產(chǎn)工序設(shè)置 生產(chǎn)工序中的“排隊時間”、“準(zhǔn)備時間”、“加工時間”、“移動時間”加起來，就是生產(chǎn)過程中完成一道工序所需要的全部時間，這些時間參數(shù)是計算工作中心負荷的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。 對于每一道生產(chǎn)工序都應(yīng)有它所需要使用的資源，其中標(biāo)識為“關(guān)鍵資源”的資源數(shù)量是計算工序負荷的基礎(chǔ)。 工序負荷 =（工序準(zhǔn)備時間 +加工批量 /標(biāo)準(zhǔn)批量 *工序加工時間） *該工序關(guān)鍵資源數(shù)量 物料清單 — 生產(chǎn)工序設(shè)置 ? BOM的啟用 ? BOM的正查、反查、成本查詢、庫存查詢 ? BOM的變動 ? BOM的批量復(fù)制 ? BOM的比較 ? BOM的提前期分析 ? BOM的檢查 物料清單 — 相關(guān)功能 產(chǎn)品預(yù)測 只能對計劃策略為“ MPS”的產(chǎn)品進行預(yù)測。 計劃 BOM只能使用在產(chǎn)品預(yù)測單中。 產(chǎn)品預(yù)測單提供對遠期產(chǎn)品需求情況的預(yù)測，以便于組織計劃和生產(chǎn)。產(chǎn)品預(yù)測單是 MPS計劃的需求來源之一。 主生產(chǎn)計劃 MPS計算：系統(tǒng)開始進行計算并自動產(chǎn)生計劃。 主生產(chǎn)計劃：提供查詢、手工調(diào)整計劃，查詢計劃計算底稿等功能。 進行主生產(chǎn)計劃前必須的步驟 設(shè)置工廠日歷 設(shè)置計劃展望期 設(shè)置生產(chǎn)部門 設(shè)置物品 設(shè)置物料清單（ BOM） 填制需求來源（銷售訂單或產(chǎn)品預(yù)測單） 主生產(chǎn)計劃 主生產(chǎn)計劃 計劃底稿的相關(guān)概念： ? 時間段 ? 訂單數(shù)量 ? 預(yù)測數(shù)量 ? 毛需求量 ? 計劃接收量 ? 預(yù)計可用庫存 ? 已分配量 ? 凈需求量 ? 計劃產(chǎn)出量 ? 計劃投入量 根據(jù)計劃展望期設(shè)置將主生產(chǎn)計劃分成的時間段，主生產(chǎn)計劃在計算時均以該時間分段為單位進行。 在該時段中通過審批的產(chǎn)品預(yù)測單的數(shù)量之和。 在該時段中通過審批的銷售訂單的數(shù)量之和。毛需求指初步的需求數(shù)量，它沒有考慮庫存情況和計劃收貨等情況。在需求時界內(nèi)的時段，毛需求量取訂單數(shù)量；在需求時界與計劃時界之間的時段，毛需求量取訂單數(shù)量與預(yù)測數(shù)量兩者的較大值；在計劃時界之后的時段，毛需求量取產(chǎn)品預(yù)測單數(shù)量。 計劃接收量指前期已經(jīng)下達的正在執(zhí)行中的訂單，將在該時段的產(chǎn)出數(shù)量。 例：已審批的采購訂單“到貨日期”在該時段。 預(yù)計可用庫存量指某個時段的期末庫存量，它是一個動態(tài)數(shù)據(jù)，要扣除用于需求的數(shù)量，平衡庫存與計劃。計算公式如下：預(yù)計可用庫存量＝前一時段的可用庫存量＋本時段計劃接收量－本時段已分配量－本時段毛需求量＋計劃產(chǎn)出量 。 該時段已分配給其他出庫單據(jù)的數(shù)量，它將作為預(yù)計可用庫存的減少。例：已審批生產(chǎn)訂單對子件物料的需求數(shù)量。 凈需求量是在該時段中考慮了現(xiàn)有庫存情況和計劃情況的需求數(shù)量，計算凈需求量要綜合期初的結(jié)余與本期的計劃產(chǎn)出數(shù)量，并考慮安全庫存量。計算公式如下：凈需求量＝本時段毛需求量－前一時段末的可用庫存量－本時段計劃接收量＋本時段已分配量＋安全庫存量 。 將凈需求按批量法則調(diào)整后得到的數(shù)量即為在該時段的計劃產(chǎn)出量。 根據(jù)計劃產(chǎn)出量、物品的提前期及物品的成品率等計算出的在該時段上的實際需要投入的數(shù)量。 物料需求計劃 MRP計算：系統(tǒng)開始進行計算并自動產(chǎn)生計劃。 物料需求計劃：提供查詢、手工調(diào)整計劃，查詢計劃計算底稿等功能。 計劃維護 為了實現(xiàn)更方便和靈活的業(yè)務(wù)處理，系統(tǒng)還分別按物料來源設(shè)有采購計劃維護、生產(chǎn)計劃維護、加工計劃維護功能。在此用戶可集中查看每筆計劃的相關(guān)信息、手工增加、修改、刪除各種計劃等。 計劃發(fā)放 當(dāng)編制主生產(chǎn)計劃和物料需求計劃后，企業(yè)需要將計劃轉(zhuǎn)化為實際的業(yè)務(wù)單據(jù)，以供整個生產(chǎn)過程參照執(zhí)行，這便是計劃發(fā)放的作用。計劃發(fā)放按物品的來源不同可分為采購計劃發(fā)放、生產(chǎn)計劃發(fā)放和加工計劃發(fā)放。 生產(chǎn)訂單 生產(chǎn)訂單是生產(chǎn)部門記錄生產(chǎn)任務(wù)的單據(jù)，它是物料發(fā)放和成品完工入庫的依據(jù)，同時也是登記物料耗用、物料損耗、物料退回的依據(jù)。系統(tǒng)允許二種方式生成訂單：手工錄入的生產(chǎn)訂單；通過MPS運算系統(tǒng)自動產(chǎn)生的生產(chǎn)訂單。 物料發(fā)放 生產(chǎn)套料、散料發(fā)放單是記錄生產(chǎn)訂單物料發(fā)放的單據(jù)。 套料發(fā)放單針對生產(chǎn)訂單中“逐批領(lǐng)料”方式的物品。在損耗、報廢等情況時，以致套料發(fā)放的數(shù)量不能滿足生產(chǎn)要求，此時就需要對短缺部分進行散料發(fā)放，另外，對于生產(chǎn)中低價值物品的發(fā)料也可直接通過散料發(fā)放單進行 。 物料發(fā)放 生產(chǎn)套料、散料發(fā)放在通過審批后會自動生成庫存模塊的領(lǐng)用出庫單。 注意：在審批前，需要在基礎(chǔ)設(shè)置中的“生產(chǎn)核算選項”中設(shè)置對應(yīng)單據(jù)的模板。 完工登記 生產(chǎn)完工登記是生產(chǎn)部門記錄產(chǎn)品完工情況的單據(jù)，同時也是該產(chǎn)品完工入庫的依據(jù)。當(dāng)生產(chǎn)部門有產(chǎn)品完工時，就可填制完工登記單，申請該批產(chǎn)品的完工入庫。 完工登記單通過審批后，會自動生成自制入庫單。 第三部分 實例講解 假設(shè)該用戶就是一個單純生產(chǎn)圓珠筆的廠家，生產(chǎn)計劃以市場預(yù)測和銷售訂單為依據(jù)。工廠日歷以正常年歷為基礎(chǔ)，每周工作五天，星期六和星期日休息，每天工作 8小時。我們以一個圓珠筆產(chǎn)品為例子進行基礎(chǔ)設(shè)置和定義，下面逐一介紹有關(guān)的參數(shù)設(shè)置和計劃生產(chǎn)管理部分的流程及操作。 用戶情況 在“基礎(chǔ)設(shè)置”中設(shè)置日歷，假設(shè)該圓珠筆廠以每周工作五天，周六周日休息，每天一個班次， 8小時工作時間計算，那么生成這樣的工廠日歷。 日歷設(shè)置 我們假設(shè)該廠以一個月（ 30天）為生產(chǎn)計劃的時間范圍，即作