7s管理培訓(xùn)資料(ppt47頁(yè))(編輯修改稿)
2025-01-22 09:19 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 交貨 ? 推動(dòng) 7S，通過(guò)實(shí)施整理、整頓、清掃、清潔來(lái)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)的管理，企業(yè)的管理就會(huì)一目了然，使異常的現(xiàn)象很明顯化，人員、設(shè)備、時(shí)間就不會(huì)造成浪費(fèi)。企業(yè)生產(chǎn)能相應(yīng)地非常順暢，作業(yè)效率必然就會(huì)提高，作業(yè)周期必然相應(yīng)地縮短，確保交貨日期萬(wàn)無(wú)一失了 結(jié)論 ? 一個(gè)企業(yè)如果全力地推動(dòng) 7S，就可以培養(yǎng)員工的主動(dòng)性和積極性，從而能有效地降低生產(chǎn)成本，改善零件在庫(kù)房中的周轉(zhuǎn)率，促進(jìn)效率的提高；就可以提高管理的水平，改善企業(yè)的經(jīng)營(yíng)狀況。即推行 7S，第二個(gè)層面就是都能給人和設(shè)備創(chuàng)造一種十分適宜的環(huán)境。 ? 最后要讓企業(yè)組織的每個(gè)成員都能由內(nèi)而外地散發(fā)出團(tuán)隊(duì)及合作精神。精神面貌的改善就能使企業(yè)的形象得到提升，就會(huì)形成一種自主改善的機(jī)制。 7S活動(dòng)目的示意圖 推行 7S有八個(gè)作用： 虧損、不良、浪費(fèi)、故障、切換產(chǎn)品時(shí)間、事故、投訴、缺陷 等 8個(gè)方面都為零，有人稱(chēng)之為 “八零工廠” 。 1．虧損為零 ——7S是最佳的推銷(xiāo)員 在日本有這么一句話， 7S是最佳的推銷(xiāo)員 。 ? 這個(gè)企業(yè)至少在行業(yè)內(nèi)，被稱(chēng)之為最干凈和整潔的代表。 ? 沒(méi)有缺陷，沒(méi)有所謂的不良，配合度非常好的聲譽(yù)，口碑在客戶之間相傳，忠實(shí)的客戶就會(huì)越來(lái)越多。 ? 知名度也會(huì)提高，很多人都會(huì)慕名來(lái)參觀你的企業(yè)。 ? 人們都會(huì)搶著購(gòu)買(mǎi)這家工廠所生產(chǎn)的產(chǎn)品。 ? 整理、整頓、清掃、清潔和修養(yǎng)維持得很好，相應(yīng)地就會(huì)形成一種習(xí)慣。以整潔作為追求目標(biāo)之一的工廠具有更大的發(fā)展空間。 2．不良為零 ——7S是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者 ? 產(chǎn)品嚴(yán)格地按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行生產(chǎn)。 ? 干凈整潔的生產(chǎn)場(chǎng)所可以有效地大大提高員工的品質(zhì)意識(shí)。 ? 機(jī)械設(shè)備的正常使用和保養(yǎng)，可以大為減少次品的產(chǎn)生。 ? 員工應(yīng)明了并做到事先就預(yù)防發(fā)生問(wèn)題，而不能僅盯在出現(xiàn)問(wèn)題后的處理上。 ? 環(huán)境整潔有序，異?，F(xiàn)象一眼就可以發(fā)現(xiàn)。 3．浪費(fèi)為零 ——7S是節(jié)約能手 ? 7S的推動(dòng)能減少庫(kù)存量，排除過(guò)剩的生產(chǎn)，避免零件及半成品、成品的庫(kù)存過(guò)多。若工廠內(nèi)沒(méi)有 7S，則勢(shì)必因零件及半成品、成品的庫(kù)存過(guò)多而造成積壓，甚而致使銷(xiāo)售和生產(chǎn)的循環(huán)過(guò)程流通不暢，最終企業(yè)的銷(xiāo)售利潤(rùn)和經(jīng)濟(jì)效益的預(yù)期目標(biāo)將難以實(shí)現(xiàn)。 ? 避免庫(kù)房、貨架或貨架以外“天棚”的過(guò)剩。 ? 避免踏板、臺(tái)車(chē)、叉車(chē)等搬運(yùn)工具的過(guò)剩。 ? 避免購(gòu)置不必要的機(jī)器、設(shè)備。 4．故障為零 ——7S是交貨期的保證 ? 工廠無(wú)塵化。 ? 無(wú)碎屑、屑?jí)K、油漆，經(jīng)常擦拭和進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，機(jī)械使用率會(huì)提高。 ? 模具、工裝夾具管理良好，調(diào)試尋找故障的時(shí)間會(huì)減少，設(shè)備才能穩(wěn)定，它的綜合效能就可以大幅度地提高。 ? 每日的檢查可以防患于未然。 5．切換產(chǎn)品時(shí)間為零 ——7S是高效率的前提 ? 模具、夾具、工具經(jīng)過(guò)整頓隨時(shí)都可以拿到，不需費(fèi)時(shí)尋找，它可以節(jié)省時(shí)間。要知道在當(dāng)前這個(gè)時(shí)代，時(shí)間就是金錢(qián)和高效率。 ? 整潔規(guī)范的工廠機(jī)器正常運(yùn)作，作業(yè)效率可以大幅度地提升。 ? 徹底貫徹 7S，讓初學(xué)者和新人一看就懂，一學(xué)就會(huì)。 ? 6．事故為零 ——7S是安全的軟件設(shè)備 ? 整理、整頓后，通道和休息場(chǎng)所都不會(huì)被占用。 ? 工作場(chǎng)所的寬敞明亮使物流一目了然，人車(chē)分流，道路通暢，減少事故。 ? 危險(xiǎn)操作警示明確，員工能正確地使用保護(hù)器具，不會(huì)違規(guī)作業(yè)。 ? 所有的設(shè)備都進(jìn)行清潔、檢修、預(yù)防、發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題，消除了安全隱患。 ? 消防設(shè)施的齊備，滅火器放置定位，逃生路線明確，萬(wàn)一發(fā)生火災(zāi)或者地震，員工的生命安全必然會(huì)有所保障。 ? 7．投訴為零 ——7S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者 海爾有這么一句話：日事日畢、日清日高 ? 人們能正確地執(zhí)行各種規(guī)章制度，去任何崗位都能規(guī)范地作業(yè)，明白工作該怎么做； ? 工作既方便又舒適，而且每天都有所改善，并有所進(jìn)步； ? 每天都在清點(diǎn)、打掃、進(jìn)步。 8．缺勤為零 ——7S可以創(chuàng)造出快樂(lè)的工作崗位 ? 一目了然的工作場(chǎng)所，沒(méi)有浪費(fèi)，無(wú)勉強(qiáng)而不拘束，崗位明確、干凈，沒(méi)有灰塵、垃圾； ? 工作已成為一種樂(lè)趣，員工不會(huì)無(wú)緣無(wú)故地曠工。 ? 通過(guò) 7S，企業(yè)能健康而穩(wěn)定地發(fā)展，逐漸發(fā)展成為對(duì)地區(qū)有貢獻(xiàn)，甚至成為世界級(jí)的企業(yè)。 ? 通過(guò)推行 7S，使企業(yè)能快速健康地發(fā)展。至少能達(dá)到四個(gè)相關(guān)的滿意。 第 3講 7S之間的關(guān)系 【本講重點(diǎn)】 7S之間的關(guān)系 7S與其它活動(dòng)的關(guān)系 7S的六大效能 ? 整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)、節(jié)約、安全這七個(gè) S并不是各自獨(dú)立，互不相關(guān)的。它們之間是一種相輔相成，缺一不可的關(guān)系 。 ? 整理是整頓的基礎(chǔ)，整頓又是整理的鞏固，清掃是顯現(xiàn)整理、整頓的效果，而通過(guò)清潔和修養(yǎng)，則使企業(yè)形成一個(gè)所謂整體的改善氣氛。 7個(gè) S之間的關(guān)系可以用幾句口訣來(lái)表達(dá) ? ● 只有整理沒(méi)有整頓，物品真難找得到， ? ●只有整頓沒(méi)有整理，無(wú)法取舍亂糟糟， ? ●只有整理、整頓沒(méi)清掃，物品使用不可靠， ? ● 3S之效果怎保證，清潔出來(lái)獻(xiàn)一招， ? ●標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)練修養(yǎng)，公司管理水平高 。 ? ●工藝改善勤創(chuàng)新，成本降低效率高， 7個(gè) S的目的是通過(guò)消除組織的浪費(fèi)現(xiàn)象和推行持續(xù)改善，使得公司管理維持在一個(gè)理想的水平，通過(guò)整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)、節(jié)約、安全，這七個(gè)
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