5s培訓教材(ppt66頁)(編輯修改稿)
2025-01-22 07:28 本頁面
【文章內容簡介】 r: 評估人 Scorer:行動日期 Action Date:?5S紅單運動流程? 按照預測領取適當數(shù)量的紅單? 召集需要進行紅單活動區(qū)域的所有員工? 再次明確紅單活動規(guī)則? 分發(fā)紅單? 貼紅單? 部分紅單在現(xiàn)場及時處理? 紅單物品在現(xiàn)場保留至少 24小時? 仍未處理的紅單物品移至紅單物品暫存區(qū)? 紅單物品在暫存區(qū)保留兩周? 仍未被處理的紅單物品由指定人員進行評估處理? 所有紅單歸檔并分析紅單運動三原則? 對紅單及時處理? 給工人及可能使用者處理紅單的機會? 用挑剔的眼光檢查所有物品紅單運動三原則? 用挑剔的眼光檢查所有物品 ……–該物品是需要的嗎–如果是需要的，是需要這么多的數(shù)量嗎–如果是需要的，它需要放在這里嗎其他建議紅單運動的建議 :? 一個物品一張紅單? 數(shù)量多余也應貼紅單? 預先估計需多少紅單? 紅單用料可以考慮回收利用? 做好記錄匯總和跟進? 對員工的積極響應給予鼓勵和獎勵? 暫存區(qū)應每日固定時間對所有員工開放? 紅單運動 切忌對責任人進行懲罰標識定置管理Just do it!標識地點q 標識板q 標識線 (涂漆 )q 色標管理q 形跡管理圖片 9標識地點標識板：什么物品，在哪里，有多少。–方位指示：標明物品在哪里–物品指示：標明在這個地方有哪些物品–數(shù)量指示：標明此地有多少物品標識地點? 標識板用來顯示：–工作區(qū)域的名稱–庫存位置–設備存放位置–標準化程序–機器擺放圖– ……標識地點? 標識線用來顯示：–區(qū)域劃分，如發(fā)運、原材料、生產、機修、不合格品區(qū)域等–人行走道–開門的范圍，并顯示門朝哪個方向開–危險區(qū)域– ……標識地點q色帶寬度的參考標準：216。 主通道： 10cm216。 次通道： 57cmq通道寬度的參考標準：216。 人行道： 100cm以上216。 單向車行道：車寬 +60cm以上216。 雙向車通道：車寬 2+90 cm標識地點q標識線顏色 ：216。黃色：一般通道、區(qū)域線216。白色：工作區(qū)域216。綠色：料區(qū)、成品區(qū)216。紅色：不良品區(qū)警告、安全管制、危險區(qū)域q色標管理216。管道：冷熱水、蒸汽、空氣動力等216。電路：設備與模具電氣接口形跡管理? 形跡管理：–用物體的外形輪廓對物體進行定置和標識的方法? 優(yōu)點：–一目了然，什么物品，數(shù)量多少，在不在位置上都很清楚–擺放方式方位沒有選擇，更規(guī)范，更合理發(fā)生源和困難部位對策? 確定清掃對象? 初期清掃? 發(fā)生源和困難部位對策確定清掃對象? 確定清掃對象– 存放區(qū)：倉庫、貨架、工具箱– 設備：機器、運輸機械、周轉箱– 環(huán)境：走道、窗戶、會議室、墻壁、箱頂? 確定責任人初期清掃? 初期清掃– 把清掃作為一種檢查方式– 明確清掃過程中檢查項目，形成標準– 設立發(fā)生源困難部位清單，并在初期清掃中記錄初期清掃1．如果不清除灰塵 /垃圾 /異物就會導致設備故障或影響品質1）機械、液壓 /電氣 /氣壓等控制系統(tǒng)的部位有異物，會造成設備工作不靈活、 磨損 /堵塞 /泄露 /通電不良2）機械設備有污損，會導致供料不暢通 /產生次品 /工作停頓 /設備空轉 /產品臟3）繼電器等電氣控制元件粘附灰塵，導致通電不良；4）電渡材料粘附污垢會導致電渡不良2．清掃的目的是為了檢查設備1）用手摸 /用眼看，就能直接發(fā)現(xiàn)異常：振動 /溫度 /噪聲等2）能及時發(fā)現(xiàn)漏油 /鏍栓松動 /裂紋 /磨損 /變形等異常現(xiàn)象3。同時通過清掃可有助于操作人員對設備產生愛護之心。 初期清掃就是以設備為中心徹底清掃灰塵、垃圾等。
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