【文章內(nèi)容簡介】 座壓力時，蒸汽對閥芯的作用力大于彈簧的作用力，使閥芯頂起，安全閥排汽 。 彈簧式安全閥 ?通過閥桿上部的調(diào)節(jié)螺絲改變彈簧的松緊程度，就可調(diào)整安全閥的起座壓力。 水 位 表 水位表是用來顯示鍋筒（鍋殼）內(nèi)水位高低的儀表。 鍋爐水位表顯示的水位即是鍋筒內(nèi)的水位 水位表應(yīng)有指示最高、最低安全水位的明顯標(biāo)志。 P57～ 58 壓 力 表 壓力表 是測示鍋爐汽水系統(tǒng)壓力大小的儀表。 ⑶ 壓力表的量程應(yīng)與鍋爐工作壓力相適應(yīng)，通常為鍋爐工作壓力的 ～ 3倍 ， 最好為 2倍。壓力表刻度盤上應(yīng)該劃紅線，指出最高允許工作壓力 。 P60 ⑽ 壓力表有下列情況之一時，應(yīng)該停止使用： ① 無壓力時，有限止釘?shù)膲毫Ρ?，指針不能恢?fù)到限止釘處；無限止釘?shù)膲毫Ρ碇羔樒x零位的數(shù)值超過壓力表規(guī)定允許誤差； ② 表面玻璃破碎或刻度模糊不清； ③ 沒有鉛封、鉛封損壞或超過校驗期限； ④ 表內(nèi)漏汽或指針跳動； ⑤ 其他影響壓力表準(zhǔn)確的缺陷。 P60 停爐及停爐保養(yǎng) 1 停爐：鍋爐停爐分 正常停爐 和 緊急停爐 （事故停爐）兩種。 2 停爐保養(yǎng) ：鍋爐停爐保養(yǎng)，是為了防止腐蝕，而用化學(xué)或熱力方法對停用的鍋爐所進行的保養(yǎng)。 P67～ 68 鍋爐水處理 鍋爐水處理，是用化學(xué)的或物理的方法、對鍋爐給水及鍋水進行必要的處理，使之滿足鍋爐用水的要求，以保證鍋爐的安全經(jīng)濟運行。 P72 鍋爐水處理 ，主要是清除水中的結(jié)垢成分（ 鈣、鎂 鹽類）及腐蝕成分（ 氧氣和二氧化碳 ），調(diào)節(jié)鍋爐的 堿度 和 PH值 ，防止鍋爐鍋水結(jié)垢及腐蝕，保證蒸汽品質(zhì)。 P72 鍋爐運行事故 的分類： 1 爆炸事故 （鍋爐主要承壓部件發(fā)生破裂爆炸） 2 重大事故 （鍋爐無法維持正常運行而被迫停爐的事故） 3 一般事故 （ 在運行中可以排除的事故或經(jīng)過短暫停爐即可排除的事故 ） P85 氣 瓶 安 全 P91 液 氯 鋼 瓶 （草綠色） 液 氨 鋼 瓶 （黃色） 乙 炔 瓶 （白色） 氮 氣 瓶 （黑色） 冷 媒 氣 瓶 氣瓶 用于充裝所規(guī)定的壓縮氣體、液化氣體或溶解氣體的瓶形、桶形、葫蘆形及球形等形式的移動壓力容器，稱為氣瓶。 P91 氣瓶瓶閥 氣瓶瓶閥出氣口的螺紋分右旋和左旋兩種。 充裝可燃氣體的氣瓶，其螺紋為左旋。 P93 氣瓶安全附件主要有 1 安全泄壓裝置； 2 瓶帽； 3 防震圈。 P9395 氣瓶的漆色 氣瓶的漆色：氧氣瓶： 天藍色 P95 氣瓶燃燒、爆炸的原因分析： 超量充裝 或 “ 滿量 ” 充裝是液化氣瓶發(fā)生爆炸主要原因。 氣瓶接近熱源、火源，使瓶內(nèi)的氣體 溫度升高 而引起氣瓶超壓爆炸。 當(dāng)氣瓶的瓶身被加熱到 140～ 370℃ 時，氣瓶將發(fā)生 蘭脆現(xiàn)象 ，強度降低，易導(dǎo)致氣瓶爆炸。 腐蝕、損傷、制造 缺陷 是永久氣體氣瓶發(fā)生不超壓爆炸的主要原因。 損傷 是氣瓶發(fā)生爆炸的另一個主要原因。 P98～ 100 氣瓶的儲存 ： ⑸ 儲存易燃、可燃氣體氣瓶的庫房，其照明、強制換氣裝置的電氣設(shè)備，均須采用防爆型的，電氣開關(guān)和熔斷器都應(yīng)裝在庫房外。 P105 ⑵ 氣瓶入庫儲存 ： 氣瓶入庫時，應(yīng)按照氣體性質(zhì)，充裝壓力及空瓶、滿瓶，嚴(yán)格分類儲存。 P105 氣瓶的安全使用： 禁止敲擊、碰撞 ，以免損傷和損壞氣瓶。 冬天氣瓶瓶閥不準(zhǔn)用明火烘烤。 氣瓶 不得靠近熱源 ?？扇?、助燃氣體氣瓶，與明火的距離一般不得小于 10米。對于發(fā)熱量大的熱源，與各種氣瓶的最小距離應(yīng)以氣瓶瓶壁不可能達到 60℃ 為準(zhǔn)。 P106 夏季要 防止陽光曝曬 。 瓶內(nèi)氣體不能用盡，必須留有剩余壓力 。這是因為氣瓶無余壓后可能使油脂及其他與瓶內(nèi)充裝介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或形成爆嗚氣體的物質(zhì)進入瓶閥，甚至進入瓶內(nèi)。壓縮氣體氣瓶的余壓應(yīng)根據(jù)不同氣體性質(zhì)確定， 可燃氣體和助燃氣體的余壓宜留 （ 5kgf/cm2）左右 ，其他氣體氣瓶的余壓可低些。 P106 ② 盛裝 一般氣體 的氣瓶，如 氧、氫 、空氣、氮、 二氧化碳 、甲烷等，每 3 年檢驗一次。 P107 儲氣罐安全 （壓力容器安全） P119 新修訂的 《 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 》 規(guī)定： 壓力容器 是指盛裝 氣體 或者 液體 ，承載一定 壓力 的 密閉設(shè)備 ，其范圍規(guī)定為： 1 最高工作壓力大于或者等于 （表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于L的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體的固定式容器和移動式容器； 2 盛裝公稱工作壓力大于或者等于 （表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于 L的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點等于或者低于 60℃ 液體的氣瓶；氧艙等。 “新容規(guī) ” 《 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 》 （ TSG R00042023） 2023年 12月 1日起施行 “ 舊容規(guī) ” 《 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 》 （質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā) [1999]154號） 同時廢止 P119 壓 力 容 器 高 壓 滅 菌 鍋 壓力容器： 壓力容器 是指能夠承受壓力載荷（內(nèi)力、外力）作用的密閉容器。 P119 受 《 新容規(guī) 》 監(jiān)察的壓力容器： 1 工作壓力（表壓力）大于等于。 2 工作壓力與容積的乘積大于等于 L 。 3 盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體以及介質(zhì)工作溫度高于或者等于其標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體。 對照 P119 《 新容規(guī) 》 對壓力容器的 注① “ 四個壓力等級 ” 注② “ 四種分類 ” 沒有修改。 P120 壓力容器安全裝置 安裝在壓力容器上的安全附件，必須靈敏、齊全、可靠。因此在用壓力容器定期檢驗中，安全附件的檢驗是不可缺少的 。 P123 安全閥（有修改）： 《 新容規(guī) 》 規(guī)定： 安全閥應(yīng)當(dāng)效驗合格后才能安裝使用。 P128 壓力表（有修改）： 《 新容規(guī) 》 規(guī)定壓力表的選用： 1 量程最小不能小于 ，最大不能超過 3倍。 2 精度：低壓容器不低于 ；中壓以上容器不低于 。 3 表盤直徑不應(yīng)小于 100mm。 對照 P131 壓力表（有修改）： 《 新容規(guī) 》 規(guī)定壓力表的效驗 ： 安裝前應(yīng)進行校驗，在刻度盤上應(yīng)劃出指示最高工作壓力的紅線。注明下次效驗日期。校驗后加鉛封。 P131 壓力容器的技術(shù)管理 壓力容器使用登記 《 新容規(guī) 》 規(guī)定 ：壓力容器的使用單位，在壓力容器投入使用或者投入使用 30日內(nèi)，應(yīng)當(dāng)按照要求到直轄市或者設(shè)區(qū)的市的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門逐臺辦理使用登記手續(xù)。 對照 P133 壓力容器的技術(shù)管理 壓力容器使用單位的責(zé)任 《 新容規(guī) 》 規(guī)定： 使用單位應(yīng)當(dāng)對壓力容器的安全管理負責(zé)，并且配備具有壓力容器專業(yè)知識，熟悉國家相關(guān)法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的工程技術(shù)人員作為 安全管理人員 負責(zé)壓力容器的安全管理工作。 P133 壓力容器的定期檢驗周期 安全狀況等級 2級 一般每 6年一次 3級 一般 36年一次 4級 應(yīng)當(dāng)監(jiān)控使用 5級 應(yīng)當(dāng)對缺陷進行處理。否則不得繼續(xù)使用