【文章內(nèi)容簡介】 設(shè)肋條圖 36 合理選擇支承件的壁厚 為減輕機(jī)床重量，壁厚應(yīng)盡可能選得薄些。 焊接支承件一般采用鋼板與型鋼焊接而成。 第三章 典型部件設(shè)計(jì) 退出 返回本節(jié) 返回主頁 下一頁 支承件的材料 支承件常用的材料 有鑄鐵、鋼板和型鋼、天然花崗巖、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土、樹脂混凝土等 。 鑄鐵 鑄造性能好，阻尼系數(shù)大，振動(dòng)衰減 性能好，成本低，適于成批生產(chǎn)。要進(jìn)行時(shí) 效處理，以消除內(nèi)應(yīng)力。 鋼板焊接結(jié)構(gòu) 制造周期短，剛性好，便于 產(chǎn)品更新和結(jié)構(gòu)改進(jìn)，重量輕。 預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土 抗振性好，成本低。 天然花崗巖 性能穩(wěn)定，精度保持性好，抗 振性好，熱穩(wěn)定性好，抗氧化性強(qiáng)，不導(dǎo)電 ，抗磁，與金屬不粘結(jié)，加工方便。 第三章 典型部件設(shè)計(jì) 退出 返回本節(jié) 返回主頁 下一頁 支承件的材料 樹脂混凝土 剛度高，具有良好的阻尼性能 ，抗振性好，熱穩(wěn)定性高，質(zhì)量輕，可有良 好的幾何形狀精度，極好的耐腐蝕性，成本 低，無污染，生產(chǎn)周期短，床身靜剛度高。 且可以預(yù)埋金屬或添加加強(qiáng)纖維來提高某些 力學(xué)性能。 床身結(jié)構(gòu)形式圖 38： 整體結(jié)構(gòu)形式、分塊結(jié)構(gòu)形式、框架結(jié)構(gòu)形式 第三章 典型部件設(shè)計(jì) 退出 返回本節(jié) 返回主頁 下一頁 提高支承件結(jié)構(gòu)性能的措施 提高支承件的靜剛度和固有頻率 提高支承件的靜剛度和固有頻率的主要方法： 根據(jù)支承件受力情況合理地選擇支承件的 材料、截面形狀和尺寸、壁厚，合理的布置 肋板和肋條，以提高結(jié)構(gòu)整體和局部的彎曲 剛度和扭轉(zhuǎn)剛度。 第三章 典型部件設(shè)計(jì) 退出 返回本節(jié) 返回主頁 下一頁 提高支承件結(jié)構(gòu)性能的措施 提高動(dòng)態(tài)特性 改善阻尼特性 ：對(duì)于 鑄件 支承件，鑄件 內(nèi)砂芯不清除，或在支承件中填充型砂 或混凝土等阻尼材料，可以起到減振作 用。對(duì) 焊接 支承件，除了可以在內(nèi)腔中 填充混凝土減振外，還可以充分利用結(jié) 合面間的摩擦阻尼來減小振動(dòng)（即分 段焊縫可增大阻尼）?；蛘?采用阻尼涂層 。 封砂結(jié)構(gòu)床身圖 4懸梁的阻尼。 采用新材料制造支承件： 剛性高、抗振性 好，熱變形小、耐化學(xué)腐蝕 第三章 典型部件設(shè)計(jì) 退出 返回本節(jié) 返回主頁 進(jìn)入下一節(jié) 提高支承件結(jié)構(gòu)性能的措施 提高熱穩(wěn)定性 主要方法有： 控制溫升 采用分離或隔絕熱源方法。 采用熱對(duì)稱結(jié)構(gòu) 所謂熱對(duì)稱結(jié)構(gòu)是指在 發(fā)生熱變形時(shí)，其工件或刀具回轉(zhuǎn)中心線 的位置基本保持不變，因而減小了對(duì)加工 精度的影響。 采用熱補(bǔ)償裝置 采用熱補(bǔ)償裝置的基本 方法是在熱變形的相反方向上采取措施， 產(chǎn)生相應(yīng)的反方向熱變形，使兩者之間影 響互相抵消，減少綜合熱變形。 支承件典型結(jié)構(gòu)實(shí)例 第三章 典型部件設(shè)計(jì) 導(dǎo)軌設(shè)計(jì) 一、導(dǎo)軌的功用和應(yīng)滿足的基本要求 二、導(dǎo)軌的截面形狀選擇和導(dǎo)軌間隙的調(diào)整 三、導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)類型及特點(diǎn) 上一頁 下一頁 退出 返回主頁 四、提高道軌精度、剛度和耐磨性的措施 返回本章 第三章 典型部件設(shè)計(jì) 退出 返回本節(jié) 返回主頁 下一頁 導(dǎo)軌的功用和應(yīng)滿足的基本要求 導(dǎo)軌的功用和分類 導(dǎo)軌的功用是承受載荷和導(dǎo)向。 導(dǎo)軌按結(jié)構(gòu)形式可分為 開式導(dǎo)軌和閉式導(dǎo)軌 。 導(dǎo)軌應(yīng)滿足的要求 導(dǎo)軌應(yīng)滿足精度高、承載能力大、剛度好、摩擦 阻力小、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、精度保持性好、壽命長、結(jié) 構(gòu)簡單、工藝性好，便于加工、裝配、調(diào)整和維 修、成本低等要求。 下面的五個(gè)要求尤為突出： 導(dǎo)向精度；承載能力大，剛度好；精度保持性好 ；低速運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)；結(jié)構(gòu)簡單、工藝性好；導(dǎo)軌要求 結(jié)構(gòu)簡單，易于加工。 第三章 典型部件設(shè)計(jì) 退出 返回本節(jié) 返回主頁 未完待續(xù) …… 導(dǎo)軌的截面形狀選擇和導(dǎo)軌間隙的調(diào)整 直線導(dǎo)軌的截面形狀 直線導(dǎo)軌的截面形狀圖 49主要有四種： 矩形、三角 形、燕尾形和圓柱形，它們可互相組合，每種導(dǎo) 軌副中還有凹、凸之分。 矩形導(dǎo)軌 具有承載能力大、剛度高、制造簡單 、檢驗(yàn)和維修方便等優(yōu)點(diǎn)。適用于載荷較大而 導(dǎo)向要求略低的機(jī)床。 三角形導(dǎo)軌 磨損時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償磨損量，不產(chǎn) 生間隙。導(dǎo)軌頂角越小，導(dǎo)向性越好，但摩 擦力也越大。小頂角用于輕載荷精密機(jī)械， 大頂角用于大型或重型機(jī)床。三角形導(dǎo)軌結(jié) 構(gòu)有對(duì)稱式和不對(duì)稱式兩種。 第三章 典型部件設(shè)計(jì) 退出 返回本節(jié) 返回主頁 下一頁 導(dǎo)軌的截面形狀選擇和導(dǎo)軌間隙的調(diào)整 直線導(dǎo)軌的截面形狀 燕尾形導(dǎo)軌 承載較大的顛覆力矩，導(dǎo)軌的 高度較小，結(jié)構(gòu)緊湊，間隙調(diào)整方便。但剛 度較差，加工檢驗(yàn)維修都不太方便。適用于 受力小、層次多、要求間隙調(diào)整方便的部件。 圓柱形導(dǎo)軌 制造方便，工藝性好，但磨損 后較難調(diào)整和補(bǔ)償間隙。主要用于承受軸向 載荷的導(dǎo)軌，應(yīng)用較少。 第三章 金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì) 退出 返回本節(jié) 返回主頁 下一頁 導(dǎo)軌的截面形狀選擇和導(dǎo)軌間隙的調(diào)整 回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌的截面形狀 回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌的截面形狀圖 50有三種： 平面環(huán) 形、錐面環(huán)形和雙錐面導(dǎo)軌。 平面環(huán)形導(dǎo)軌 結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、能承 受較大的軸向力，但不能承受徑向力，因而 必須與主軸聯(lián)合使用，由主軸來承受徑向載 荷。 錐面環(huán)形導(dǎo)軌 除能承受軸向載荷外，還能 承受一定的徑向載荷，但不能承受較大的顛 覆力矩。導(dǎo)向性比平面環(huán)形好，但制造較困 難。 雙錐面導(dǎo)軌 能承受較大的徑