813污泥脫水設(shè)備(編輯修改稿)
2025-01-21 10:22 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 泥脫水機(jī)的運(yùn)行管理 2）帶式壓濾機(jī)的運(yùn)行管理 ① 啟動(dòng)前的準(zhǔn)備 ② 檢查各部件是否注油； ③ 檢查各軸承座及各部件連接螺栓是否擰緊； ④ 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)向是否靈活，方向是否正確； ⑤ 氣動(dòng)系統(tǒng)壓力是否在范圍內(nèi)； ⑥ 檢查濾帶是否損壞； ⑦ 檢查電器設(shè)備是否完好，是否具備開機(jī)條件； ② 運(yùn)行 根據(jù)污泥狀態(tài)，分別調(diào)整藥劑量和給泥量； 剝離濾餅，清洗濾帶； ③ 維護(hù)和保養(yǎng) 主要潤(rùn)滑部位應(yīng)保持良好的潤(rùn)滑； 及時(shí)更換濾布，一般沒 3個(gè)月?lián)Q一次； 定期檢查清洗裝置，保持噴水管暢通； 定期保養(yǎng)氣缸，清洗紅外線探頭； 減速箱要定期換油，一般情況下 3~4個(gè)月?lián)Q油一次； 二、污泥脫水機(jī)的運(yùn)行管理 離心脫水機(jī)的運(yùn)行管理 ① 啟動(dòng)前的準(zhǔn)備 ② 用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)筒，確定其是否能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)，并確定其方向是否正確； ③ 禁止在離心機(jī)開啟前啟動(dòng)供料泵和加藥泵； ④ 檢查帶防護(hù)罩是否完好； ⑤ 檢查各軸承座及各部件連接螺栓是否擰緊； ② 運(yùn)行 離心機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后啟動(dòng)供料泵； 檢測(cè)轉(zhuǎn)筒速度，不允許超過(guò)其轉(zhuǎn)速限定值； 調(diào)整螺旋輸送器與轉(zhuǎn)筒的差速，以達(dá)到最佳狀態(tài)； 在轉(zhuǎn)筒運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不允許打開機(jī)罩或拆除機(jī)器部件； 停機(jī)時(shí)先停止供料泵、加藥泵、停止進(jìn)料； ③ 維護(hù)和保養(yǎng) 主要潤(rùn)滑部位應(yīng)保持良好的潤(rùn)滑； 新齒輪 500h后更換齒輪油，以后每年或不超過(guò) 1000h更換一次； 主軸承每 2023h加潤(rùn)滑油一次等； 及時(shí)更換濾布，一般沒 3個(gè)月?lián)Q一次； 定期進(jìn)行安全檢查，每隔三年必須對(duì)離心機(jī)進(jìn)行解體檢查；； 定期檢查齒輪、及時(shí)除去金屬磨損物并清洗； 定期檢查供料管出料口的磨損情況； 二、污泥濃縮脫水一體機(jī) 即污泥濃縮裝置和污泥脫水裝置一體化 帶式濃縮壓濾一體機(jī)是在吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上自主開發(fā)的一種污泥脫水設(shè)備，可直接接受沉淀池的來(lái)泥，減少了濃縮池工藝環(huán)節(jié)，是普通帶式壓濾機(jī)的更新?lián)Q代產(chǎn)品。該機(jī)可使進(jìn)料含水率 %以下的污泥，經(jīng)重力濃縮脫水、楔型預(yù)壓脫水及壓榨脫水后泥餅的含水率在 75— 80%之間。 結(jié)構(gòu)和原理 該機(jī)主要由濃縮機(jī)和壓濾機(jī)組成，包含機(jī)架、傳動(dòng)系統(tǒng)、濾帶、漲緊裝置、調(diào)偏裝置、沖洗裝置、刮渣裝置、過(guò)載保護(hù)裝置等部分。 （ 1）濃縮脫水原理 高含水率的污泥加入絮凝劑并經(jīng)混合攪拌后形成絮體，首先進(jìn)入壓濾機(jī)重力脫水濾帶上，在重力的作用下脫出大部分的游離水。為提高重力脫水效果，將脫水濾帶設(shè)計(jì)有輕微的傾斜角度，污泥向前移動(dòng)，而使水向下、向后流；并在這一階段布置一系列梨耙，在污泥向前移動(dòng)的同時(shí)對(duì)污泥進(jìn)行攪動(dòng)，從而利于游離水的排出。 （ 2）楔形預(yù)壓脫水原理 經(jīng)濃縮脫水后的污泥通過(guò)卸料裝置進(jìn)入壓濾機(jī)的重力脫水區(qū)，然后落到壓濾機(jī)的兩條濾帶之間（楔形預(yù)壓區(qū)），這時(shí)污泥已失去流動(dòng)性，但含水率仍然較高。污泥在兩條濾帶之間受到的夾持力逐漸增大，從而使污
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