基于proe的數(shù)控加工方法(編輯修改稿)
2025-01-21 07:21 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 模 在 ProE中進(jìn)行圓柱凸輪零件和毛坯件的建模。 應(yīng)用舉例 凸輪毛坯模型 圓柱凸輪零件三維模型 二、 基于 Pro/E的 CAM自動(dòng)化加工 零件模型建立后，要設(shè)定數(shù)控加工工藝，它主要包括以下內(nèi)容： 1. 確定加工機(jī)床的類型，比如，數(shù)控銑床，數(shù)控車床，線切割、三軸機(jī)床、五軸機(jī)床等。 2. 創(chuàng)建工件坐標(biāo)系，確定編程零點(diǎn)和退刀面。 3. 設(shè)置加工刀具參數(shù)，即設(shè)定刀具材料、刀具直徑、刀具長(zhǎng)度參數(shù)等。 4. 設(shè)定加工方法和工藝參數(shù)。加工方法有平面銑削、曲面銑削、輪廓加工、軌跡加工、孔加工、刻模加工等加工方法。工藝參數(shù)即設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量、切削深度等。 在 Pro/E中設(shè)置加工機(jī)床 在 Pro/E中設(shè)置刀具 在 Pro/E中設(shè)置加工參數(shù) 確定加工方法 凸輪加工主要是進(jìn)行凸輪槽的加工，在這里我們選擇軌跡加工方法，即讓刀具沿著凸輪槽的中心線為軌跡，沿周向切出凸輪槽。如下圖所示，并生成刀位文件。 三、基于 Pro/E的 NC代碼后處理技術(shù) 值得注意的是，此時(shí)的刀位文件并不是數(shù)控加工程序，而此時(shí)的仿真加工也只是對(duì)刀位軌跡進(jìn)行仿真，并沒(méi)有對(duì)圓柱凸輪的數(shù)控加工程序進(jìn)行仿真。 刀位軌跡文件給出的是刀具在工件坐標(biāo)系中的位置數(shù)據(jù)，包括刀心點(diǎn)坐標(biāo)和刀軸矢量，而不是數(shù)控程序。因此，要獲得數(shù)控機(jī)床加工程序，還需要將刀位軌跡文件轉(zhuǎn)換成具體機(jī)床的程序代碼，該過(guò)程稱為后置處理(PostProcessing)。后置處理的任務(wù)就是根據(jù)具體機(jī)床運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)和控制指令格式，將前置計(jì)算的刀位數(shù)據(jù)變換成機(jī)床各軸的運(yùn)動(dòng)數(shù)據(jù)，并按其控制指令格式進(jìn)行轉(zhuǎn)換，成為數(shù)控機(jī)床的加工程序。由此可見(jiàn)，后處理技術(shù)是整個(gè)計(jì)算機(jī)輔助制造過(guò)程中非常重要的部分，沒(méi)有這部分的技術(shù)就不能生成 NC代碼，也就無(wú)從談數(shù)控加工了。 具體實(shí)現(xiàn)后置處理技術(shù)的是各個(gè)數(shù)控機(jī)床的后處理器。后處理器是一個(gè)用來(lái)處理由 CAD系統(tǒng)產(chǎn)生的刀位數(shù)據(jù)文件的應(yīng)用
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