02金屬材料液態(tài)成形工藝技術(shù)(編輯修改稿)
2025-01-21 00:06 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 應(yīng)各種鑄型、合金和鑄件大小； ? 底注式平穩(wěn)充型，無飛濺、氣體卷入和型壁沖刷等弊病，鑄件合格率提高； ? 壓力下結(jié)晶，組織致密，輪廓清晰，表面光潔，少切削或零切削，機(jī)械性能高，對(duì)薄壁件鑄造尤其有利； ? 節(jié)省補(bǔ)縮冒口，金屬利用率高達(dá) 9098%； ? 勞動(dòng)強(qiáng)度低，勞動(dòng)條件好，容易數(shù)控自動(dòng)化。 3 熔模鑄造 零件 木模 1. 制蠟?zāi)? 石蠟 +硬脂酸 (1:1) 在壓型中鑄造成形 。 2. 制型殼 水玻璃、石英粉固化層 。 3. 脫蠟 蠟料熔化流出型殼 。 （ 強(qiáng)化 ） 800950?C ?（ 6） 脫殼 、 清理 。 ?（ 5） 填砂澆注 熔模鑄造 熔模鑄造 熔模鑄件的結(jié)構(gòu)工藝性 ? 鑄孔不能太小和太深 ， 一般鑄孔應(yīng)大于2mm。 ? 逐漸壁厚不可太薄 ， 一般 28mm。 ? 鑄件壁厚盡量均勻 。 熔模鑄造的特點(diǎn)和應(yīng)用 ? （ 1） 鑄件精度高 ， 表面質(zhì)量好 ， 屬少 ， 無切削工藝 。 尺寸精度 IT1114， 表面粗糙度 ?m。 ? （ 2） 可鑄造形狀復(fù)雜鑄件 ， 最小壁厚可達(dá) ， 最小鑄孔直徑 。 可一次鑄出組合體 。 ? （ 3） 鑄造合金種類不受限制 ， 尤其適合高熔點(diǎn)和難切削合金 。 ? （ 4） 生產(chǎn)批量不受限制 ， 可單件或成批生產(chǎn) 。 ? （ 5） 工序繁雜 ， 生產(chǎn)周期長(zhǎng) ， 原輔材料費(fèi)用高 ，生產(chǎn)成本較高 ， 鑄件限于 25kg。 4. 金屬型鑄造 金屬型冷速快，一型多用。 金屬型結(jié)構(gòu)與材料 分型面 —— 垂直 、 水平 、 復(fù)合分型 垂直型 便于開設(shè)澆注系統(tǒng)和取出鑄件 。 材料 —— 熔點(diǎn)應(yīng)高于澆注合金 。 低熔點(diǎn)的 Sn, Zn, Mg等可用灰鑄鐵； Al, Cu合金可用合金鑄鐵或鋼 。 型芯：砂芯或金屬芯 。 金屬型鑄造 結(jié)構(gòu)工藝性 ? 鑄件結(jié)構(gòu)斜度比砂型鑄造大 。 ? 壁厚要均勻 ， 不能過薄 。 最小壁厚：鋁硅合金 24mm； 鋁鎂合金 35mm； 鑄鐵。 ? 鑄孔不能過小 ， 過深 。 金屬型鑄造特點(diǎn)及應(yīng)用范圍
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