橡膠與金屬粘接性能試驗方法(ppt34頁)(編輯修改稿)
2025-01-20 15:00 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 可以采用兩種模具制備試樣。一種用于制備多個試樣，另一種用于制備單個試樣。 當試樣使用一種橡膠和一種粘合劑時可使用多試樣的模具。模腔與試樣長度方向上平行的尺寸為 125mm。模具的橫向尺寸取決于每次制樣的數(shù)量?？紤]到所用板材的厚度變化，給橡膠在模腔留出 6mm177。 ，所以模腔深度（即與試樣平面垂直的方向）也同樣是可根據(jù)板材厚度變化的。 除非試樣的寬度不適合模具的尺寸，否則在制備同一種試樣時，應使用上述的模具。 當使用未硫化橡膠或熱塑性橡膠制樣時，可從一塊足夠厚的膠片上直接裁下與模具大小相應的膠條（長 125 mm，寬度由試樣數(shù)量定）。其厚度應能保證在制備試樣過程中橡膠與底板之間具有適宜的最大壓力。 在制樣過程中，須注意保持粘合面的干凈，避免灰塵、濕氣、和外界物質(zhì)對粘接面的污染。 粘合劑的使用應按照其說明書進行。可使用溶劑或用粘合劑說明書中要求的方法，對被粘合材料的表面進行處理。 用粘合劑粘合試樣時。把組件放入模具中，板材在底層。若同時制備多個試樣時，應使試樣間保持約 3mm間隔，以便粘合后取樣。 特別注意，應用壓敏膠粘帶把板材的兩端隔離，以使粘合有效面積能滿足規(guī)定。 在試樣尚未完全冷確前，把試樣從模具中取出時要十分小心，應避免試樣粘合面由于受到應力作用而影響試驗結(jié)果。 當同時制備多個試樣時，就需要把試樣分割開，分割可用剪刀、刀片或其他適宜工具。為使膠條的邊緣和硬材的邊緣對齊，可用皮帶沙輪打磨。但需注意防止打磨時橡膠過熱，試樣寬度不能減少到超過規(guī)定范圍。 粘合每件試樣時，都應使粘接部位長 25mm177。 、寬 25mm177。 。這也是剝離角視作 900的必要條件之一 . 試驗過程的影響 不同試驗方法的試驗過程，不同程度地影響試驗的結(jié)果，這也是試驗方法中需要引入“不確定度”的原因之一。以下僅對 2023年后發(fā)布的新標準作一試驗過程的影響說明。 本方法不適用于硬質(zhì)橡膠與金屬的粘接質(zhì)量評價。此時的剝離角與方法原設計軟質(zhì)膠的剝離角已有了較大的區(qū)別 。 試驗過程應注意的問題 在加載之前，先用鋒利的刀片把橡膠從板材上剝下 。 試驗過程中，當橡膠將被撕裂時 ,可暫停試驗 ,并用小刀將橡膠與板材分割開。割口應緊貼板材。 拉力試驗機的夾具 夾具的設計應使夾具能與拉力機的上夾具連接 ,并且在整個試驗過程中，能使引起剝離的拉力方向始終同（橡膠 /硬質(zhì)板材）粘合面基本保持垂直，也就是與固定面保持 90176。 角。夾具的間隙過大或前后移位都將影響試驗的結(jié)果。 試樣粘接板材的厚度 硬質(zhì)板材需要有一定厚度，以避免試驗過程中板材變形。金屬板材可用 177。 ，如使用塑料板或其他板材時可能需要厚一些。板材寬度為 25mm177。 ，長度為 60 mm177。 1mm。 下例為板材厚度對試驗結(jié)果的影響 ,這里試樣板材為 PVC板與再生橡膠用雙組份聚氨酯膠粘劑在室溫下粘接，其中 1PVC板為 、 2 PVC板為。試樣粘接后在室溫停放 24小時后試驗。試驗室環(huán)境溫度 23℃ 停放 3小時。試驗結(jié)果如表 表 2示 。 試驗結(jié)果。 表 1（試驗記錄 ） 1 2 試樣寬度mm
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