橡膠與金屬粘接性能試驗(yàn)方法(ppt34頁)(編輯修改稿)
2025-01-20 15:00 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 可以采用兩種模具制備試樣。一種用于制備多個(gè)試樣，另一種用于制備單個(gè)試樣。 當(dāng)試樣使用一種橡膠和一種粘合劑時(shí)可使用多試樣的模具。模腔與試樣長度方向上平行的尺寸為 125mm。模具的橫向尺寸取決于每次制樣的數(shù)量?？紤]到所用板材的厚度變化，給橡膠在模腔留出 6mm177。 ，所以模腔深度（即與試樣平面垂直的方向）也同樣是可根據(jù)板材厚度變化的。 除非試樣的寬度不適合模具的尺寸，否則在制備同一種試樣時(shí)，應(yīng)使用上述的模具。 當(dāng)使用未硫化橡膠或熱塑性橡膠制樣時(shí)，可從一塊足夠厚的膠片上直接裁下與模具大小相應(yīng)的膠條（長 125 mm，寬度由試樣數(shù)量定）。其厚度應(yīng)能保證在制備試樣過程中橡膠與底板之間具有適宜的最大壓力。 在制樣過程中，須注意保持粘合面的干凈，避免灰塵、濕氣、和外界物質(zhì)對粘接面的污染。 粘合劑的使用應(yīng)按照其說明書進(jìn)行?？墒褂萌軇┗蛴谜澈蟿┱f明書中要求的方法，對被粘合材料的表面進(jìn)行處理。 用粘合劑粘合試樣時(shí)。把組件放入模具中，板材在底層。若同時(shí)制備多個(gè)試樣時(shí)，應(yīng)使試樣間保持約 3mm間隔，以便粘合后取樣。 特別注意，應(yīng)用壓敏膠粘帶把板材的兩端隔離，以使粘合有效面積能滿足規(guī)定。 在試樣尚未完全冷確前，把試樣從模具中取出時(shí)要十分小心，應(yīng)避免試樣粘合面由于受到應(yīng)力作用而影響試驗(yàn)結(jié)果。 當(dāng)同時(shí)制備多個(gè)試樣時(shí)，就需要把試樣分割開，分割可用剪刀、刀片或其他適宜工具。為使膠條的邊緣和硬材的邊緣對齊，可用皮帶沙輪打磨。但需注意防止打磨時(shí)橡膠過熱，試樣寬度不能減少到超過規(guī)定范圍。 粘合每件試樣時(shí)，都應(yīng)使粘接部位長 25mm177。 、寬 25mm177。 。這也是剝離角視作 900的必要條件之一 . 試驗(yàn)過程的影響 不同試驗(yàn)方法的試驗(yàn)過程，不同程度地影響試驗(yàn)的結(jié)果，這也是試驗(yàn)方法中需要引入“不確定度”的原因之一。以下僅對 2023年后發(fā)布的新標(biāo)準(zhǔn)作一試驗(yàn)過程的影響說明。 本方法不適用于硬質(zhì)橡膠與金屬的粘接質(zhì)量評價(jià)。此時(shí)的剝離角與方法原設(shè)計(jì)軟質(zhì)膠的剝離角已有了較大的區(qū)別 。 試驗(yàn)過程應(yīng)注意的問題 在加載之前，先用鋒利的刀片把橡膠從板材上剝下 。 試驗(yàn)過程中，當(dāng)橡膠將被撕裂時(shí) ,可暫停試驗(yàn) ,并用小刀將橡膠與板材分割開。割口應(yīng)緊貼板材。 拉力試驗(yàn)機(jī)的夾具 夾具的設(shè)計(jì)應(yīng)使夾具能與拉力機(jī)的上夾具連接 ,并且在整個(gè)試驗(yàn)過程中，能使引起剝離的拉力方向始終同（橡膠 /硬質(zhì)板材）粘合面基本保持垂直，也就是與固定面保持 90176。 角。夾具的間隙過大或前后移位都將影響試驗(yàn)的結(jié)果。 試樣粘接板材的厚度 硬質(zhì)板材需要有一定厚度，以避免試驗(yàn)過程中板材變形。金屬板材可用 177。 ，如使用塑料板或其他板材時(shí)可能需要厚一些。板材寬度為 25mm177。 ，長度為 60 mm177。 1mm。 下例為板材厚度對試驗(yàn)結(jié)果的影響 ,這里試樣板材為 PVC板與再生橡膠用雙組份聚氨酯膠粘劑在室溫下粘接，其中 1PVC板為 、 2 PVC板為。試樣粘接后在室溫停放 24小時(shí)后試驗(yàn)。試驗(yàn)室環(huán)境溫度 23℃ 停放 3小時(shí)。試驗(yàn)結(jié)果如表 表 2示 。 試驗(yàn)結(jié)果。 表 1（試驗(yàn)記錄 ） 1 2 試樣寬度mm
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1