施工工序與工藝做法及要求(修改深圳某地產)(編輯修改稿)
2025-01-20 10:10 本頁面
【文章內容簡介】 策 墻體上不同類形的裂縫及空鼓，其成因各有差異，并非是單一措施就能解決其所有的問題。 墻面上呈網狀的裂縫 墻面上的構造裂縫及呈網狀裂縫 抹灰層空鼓 墻面以 CL專用砂漿抹灰的施工工序與工藝做法及要求 、導致抹灰層出現(xiàn)空鼓的成因 抹灰層空鼓成因一： 砼體表面光滑，施工未按要求做出甩漿處理。 對策： 砼體墻表面應事先清潔干凈，并按要求做出甩漿處理。 墻面以 CL專用砂漿抹灰的施工工序與工藝做法及要求 、導致抹灰層出現(xiàn)空鼓的成因 ? 抹灰層空鼓成因二： 在墻面甩漿與抹灰施工之前，施工沒有將墻體表面上的泥塵、浮漿等影響粘結的介質清除干凈。 對策： 在墻面甩漿與抹灰施工之前，應鏟除基面上的浮漿等，并沖刷干凈其表面上的泥塵等影響到粘結的介質。 墻面以 CL專用砂漿抹灰的施工工序與工藝做法及要求 、導致抹灰層出現(xiàn)空鼓的成因 抹灰層空鼓成因三： 基面上的甩漿層粘結力不足，低于抹灰砂漿的粘結強度，而成為墻面抹灰層內的被動粘結層。 對策： 在砼體墻甩漿之前應沖洗干凈基面，以 CL砂漿添加劑調配的膠液調配灰比重量比為 1： 1的漿料甩漿。 墻面以 CL專用砂漿抹灰的施工工序與工藝做法及要求 抹灰層空鼓成因四： 一次性抹灰過厚（超過 15mm）或墻面抹灰分道施工的間隔時間不足（少于 12小時），抹面上墻的砂漿滑移，抹灰層就極容易出現(xiàn)呈水平走向的下垂裂縫，并往往使得墻面抹灰層出現(xiàn)空鼓。 、導致抹灰層出現(xiàn)空鼓的成因 對策： 一次性抹灰的厚度應控制在 15mm范圍之內；墻面抹灰分道施工的間隔時間大于或等于 12小時。 墻面以 CL專用砂漿抹灰的施工工序與工藝做法及要求 對策： 墻面抹灰層應分道施工，每一道抹上墻面的砂漿應搓壓密實。 、導致抹灰層出現(xiàn)空鼓的成因 抹灰層空鼓成因五： 施工沒有將抹上墻面的砂漿搓壓密實。 墻面以 CL專用砂漿抹灰的施工工序與工藝做法及要求 對策： 新型砌塊墻體應配套與墻材特性相適應并具有較高粘結力的專用砂漿構筑。 、導致抹灰層出現(xiàn)空鼓的成因 抹灰層空鼓成因六： 由于新型砌塊墻材的干縮體積變化率與線脹縮率較燒結磚高出 6倍或以上，如果抹灰砂漿的粘結力不足或強度離散太大，墻體在使用過程中其抹灰層就往往容易出現(xiàn)空鼓。 墻面以 CL專用砂漿抹灰的施工工序與工藝做法及要求 墻面網狀裂縫成因一： 抹灰上墻后的砂漿，由于水份過早失散而影響到正常膠凝。其三維體積因而急劇收縮，進而使墻面抹灰層呈現(xiàn)出網狀裂縫 ,并同時削弱砂漿抹灰層的粘結強度，而容易引至墻面出現(xiàn)空鼓。 、導致墻體出現(xiàn)網狀裂縫的成因 導致墻體出現(xiàn)網狀裂縫的成因是，最少與如下三大成因相關： 墻面以 CL專用砂漿抹灰的施工工序與工藝做法及要求 墻面網狀裂縫成因二： 抹灰砂漿中的水泥用量越多，強度就越高，硬脆性就更為明顯。墻面在日曬、溫差及干濕交替循環(huán)等外力作用下，極容易出現(xiàn)大量呈網狀的裂縫。 墻面網狀裂縫成因三： 施工原因所導致，施工沒有將抹灰層搓壓密實，抹灰砂漿的塑性收縮及干燥收縮就會倍增，墻面抹灰層就極容易開裂。 值得注意的是， 將較高灰砂配比的普通水泥砂漿上墻后，其會在短時間進入初凝，施工往往難以將其搓壓密實。 墻面以 CL專用砂漿抹灰的施工工序與工藝做法及要求 因此，提高砂漿的綜合性能，包括保水性、粘連性等，在保證抹灰砂漿的粘結力與（干縮）抗裂抗?jié)B的大前提下，盡量降低抹灰砂漿的灰砂配比，是防止墻面出現(xiàn)網狀裂縫的有效途徑。 墻面以 CL專用砂漿抹灰的施工工序與工藝做法及要求
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