模具課件(編輯修改稿)
2025-01-20 08:54 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 2A1C21B24. 有側(cè)芯的制品，采用 A1分型面。 3/8/2023 27 ?主 講 ：梁 軍 留模 脫模 合痕 頂痕 側(cè)抽 C1 有 A1 √ 無(wú) / 無(wú) A2 √ √ 無(wú) 無(wú) 無(wú) B1 無(wú) / 無(wú) B2 無(wú) / 無(wú) 結(jié)論：采用 A2方案。 A1 A2 B1 B2 3/8/2023 28 ?主 講 ：梁 軍 A1 A2 3/8/2023 29 ?主 講 ：梁 軍 結(jié)論：若移模行程足夠，C1方案最佳 。 先抽 留模 脫模 合痕 頂痕 A1 √ √ 無(wú) 無(wú) A3 √ / 有 / B2 √ / 無(wú) / B3 √ √ 有 有 C1 √ √ 無(wú) 無(wú) C3 √ √ √ 有 無(wú) D2 √ / 無(wú) / D3 √ √ 有 有 3/8/2023 30 ?主 講 ：梁 軍 二、確定原則： 1. 盡量保證制品的外觀等要求； 2. 分型面應(yīng)取在垂直于脫模方向上的最大輪廓位 置； 3. 確保塑件留在動(dòng)模一側(cè)； 4. 當(dāng)有側(cè)抽時(shí)，盡量選擇抽拔距較短的方案； 5. 當(dāng)制品某些部位有同軸度要求時(shí)，應(yīng)把相應(yīng)部 分設(shè)在模 具的一側(cè)。 3/8/2023 31 ?主 講 ：梁 軍 第三節(jié) 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 一、概述： ： 1) 將來(lái)自注射機(jī)噴嘴的熔料迅速有序 地充滿型腔； 2) 在澆口凍結(jié)之前將成型壓力均勻地 傳到型腔的各個(gè)部位，以保證得到 質(zhì)地緊密、外觀清晰的制件。 3/8/2023 32 ?主 講 ：梁 軍 ： 主流道：引料入模，將熔料引入模具的分型面； 分流道：將來(lái)自主流道的熔料進(jìn)行分流、轉(zhuǎn)向，引導(dǎo) 各型腔或型腔的各部分； 澆 口：熔料由分流道流入型腔的通道； 冷料井 (端 )：容納兩次注射間歇中噴嘴頭部的冷料。 3/8/2023 33 ?主 講 ：梁 軍 1) 物料通過(guò)澆注系統(tǒng)時(shí)，壓力損失要小； 2) 熱損失要??； 3) 便于模具的加工、脫模及清除料把； 4) 在制品上產(chǎn)生的工藝缺陷要少； 5) 用料要少。 ： 3/8/2023 34 ?主 講 ：梁 軍 主講 :梁 軍 (一 ) 主流道和主流道襯套（澆口套）的設(shè)計(jì)： 二、普通澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)： 設(shè)計(jì)要求： 1) 進(jìn)口端要與噴嘴端密合，不能漏料； R=R1+1； d=d1+1 3/8/2023 35 ?主 講 ：梁 軍 2) 出口端要與所在面齊平； 3) 流道要有脫模斜度和足夠的粗糙度； α=(2 o～ 4o) 4) 工作時(shí)不能出現(xiàn)軸向竄動(dòng) . 3/8/2023 36 ?主 講 ：梁 軍 dh HdhD2HHh3/8/2023 37 ?主 講 ：梁 軍 r=1 r2=(1～ 2) D(H7/m6)： 由結(jié)構(gòu)確定； L：由結(jié)構(gòu)確定； 材料： T8A， T10A 淬火處理， HRC50 ～ 55 5)其它： R=R1+1； d=d1+1 α=(2 o～ 4o) 3/8/2023 38 ?主 講 ：梁 軍 截面積 S πD2/4 πD2/8 D2/2 D2 周 長(zhǎng) L ’ πd πD/2+D 3D 4D S/L’ 1. 設(shè)計(jì)要求 : 1) 2) 3) 4) 5)同澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求； 6)力求使各型腔同時(shí)充滿。 2. 設(shè)計(jì)要點(diǎn) : 1)截面形狀和尺寸：取決于塑件大小、模具結(jié)構(gòu)和物料。 (二 ) 分流道的設(shè)計(jì) : 3/8/2023 39 ?主 講 ：梁 軍 常用截面形狀： (圓形 )、梯形 W：塑件重量 (g) L：分流道長(zhǎng)度 (mm) 尺寸： D=smax+ 2)長(zhǎng)度：在結(jié)構(gòu)允許的前提下，盡量短； 3)布置：總的要求型腔同時(shí)充滿，且用料要少。
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