數(shù)控系統(tǒng)程序輸入與通信(編輯修改稿)
2025-01-20 01:10 本頁面
【文章內容簡介】 測量該工件坐標系的原點和基本機床坐標系原點的距離 ,并把測得的距離在數(shù)控系統(tǒng)中預先設定 ,這個設定值叫工件零點偏置。 有些數(shù)控系統(tǒng)把選用機床坐標系的指令設定為 G54—G59 ， 它是模態(tài)代碼。需要指出的是 ,現(xiàn)代機床一般用預置寄存的方法設定機床坐標系、手工輸入方法設置加工坐標系。CRT/MDI(Cathode – reytube/man data input)第二節(jié) 數(shù)控機床的坐標系統(tǒng) 2． 對刀點的確定 對刀點也稱起刀點是數(shù)控加工中刀具相對工件運動的起點。a） 對稱零件的對刀點選擇 b） 鉆孔加工時的對刀點選擇圖 26 對刀點的選擇第三節(jié) 信息輸入 一 .數(shù)控系統(tǒng)的信息 數(shù)字量 :對各坐標軸的運動進行數(shù)字控制。如對進給各坐標軸運動的控制。 開關量 :實現(xiàn)輔助功能，如主軸的啟停、換向，冷卻、潤滑 的啟停等。 二 .數(shù)控系統(tǒng)的信息流程 輸入 存儲 譯碼 刀具補償 進給速度處理 插補 I/O處理 位置控制第四節(jié) 數(shù)控加工程序的輸入一、數(shù)控加工程序輸入方式及特點： NC 輸入方式 ：（早期紙帶輸入、內存小 ） 輸入一條就執(zhí)行一條 CNC輸入方式：（磁盤、 DNC接口、 內存大 ） 一次性讀入分段 執(zhí)行 特點： （ P22）二、數(shù)控加工程序的輸入： (MDI、 磁盤、 DNC接口 ) （ P23） （ 兩區(qū)： 零件加工程序 存儲區(qū)：連續(xù)存儲，不留空隙； 目錄區(qū)：含 程序名稱、程序首址、程序終址 ）零件程序的存儲形式 — 系統(tǒng)內部代碼 (表 25)例： N05G90G01X106Y60F46M05LF（ 與教材中 X100Y50比較） 加工程序輸入時完成代碼識別 ,形成 “ 數(shù)控加工程序存儲器存放程序段的情況 (表 26)”第五節(jié) 數(shù)控加工程序的預處理一 .什么是譯碼 (P24) 譯碼階段根據(jù)數(shù)控加工程序存儲器內容 ,形成 “ 譯碼結果緩沖器格式(表 27)”, 即數(shù)控系統(tǒng)能夠識別 \執(zhí)行的代碼形式 — 機器指令。 其中將 M代碼、 G代碼按表 2表 29規(guī)定分組（ P26） 第四節(jié) 數(shù)控加工程序的輸入第五節(jié) 數(shù)控加工程序的預處理表 25常用數(shù)控代碼對應關系 字符 EIA碼 ISO碼 內碼 字符 ELA碼 ISO碼 內碼0 20H 30H 00H X 37H D8H 12H1 01H B1H 01H Y 38H 59H 13H2 02H B2H 02H Z 29H 5AH 14H3 13H 33H 03H I 79H C9H 15H4 04H B4H 04H J 51H CAH 16H5 15H 35H 05H K 52H 4BH 17H6 16H 36H 06H F 76H C6H 18H7 07H B7H 07H M 54H 4DH 19H8 08H B8H 08H LF/CR 80H 0AH 20H9 19H 39H 09H _ 40H
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