機(jī)械制圖零件圖ppt(編輯修改稿)
2025-01-19 23:24 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 確定表面粗糙度的參數(shù)時(shí)，應(yīng)考慮下列原則： ⒈ 表面粗糙度是評(píng)價(jià)零件質(zhì)量的一項(xiàng)重要指標(biāo)。零件表 面粗糙度參數(shù) Ra的數(shù)值越大，表面越粗糙，加工成本 越低。因此，在滿足零件使用要求的前提下，應(yīng)盡可 能選用數(shù)值較大的表面粗糙度。 ⒉ 工作表面的粗糙度參數(shù)值應(yīng)小于非工作表面的粗糙 度參數(shù)值。 ⒊ 配合表面的粗糙度參數(shù)值應(yīng)小于非配合表面的粗糙 度參數(shù)值。 ⒋ 運(yùn)動(dòng)速度高、單位壓力大的摩擦表面的粗糙度參數(shù) 值應(yīng)小于運(yùn)動(dòng)速度低、單位壓力小的摩擦表面的粗 糙度參數(shù)值。 一般接觸面 Ra值取 — 配合面 Ra值取 — 鉆孔表面 Ra值取 四、表面粗糙度符號(hào)及代號(hào) (GB/T 13193) : 對(duì)于 Ra、 Rz、 Ry三種粗糙度高度參數(shù)，一般是根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用其中的一種或兩種，尤以選用 Ra數(shù)值的為最多。標(biāo)注 Ra數(shù)值時(shí)省略 Ra字樣。五、表面粗造度標(biāo)注方法：(1) 同一零件圖中，每個(gè)表面一般只標(biāo)注一次表面粗糙(2) 度代號(hào)。(2) 表面粗糙度代號(hào)的尖端必須從材料外指向材料表面。(3) 表面粗糙度代號(hào)應(yīng)標(biāo)注在可見輪廓線、尺寸線、尺寸界線 或引出線上，并且盡量標(biāo)注在有關(guān)范圍附近 .（ 4） 當(dāng)零件表面多數(shù)具有相同表面粗糙度要求時(shí)，可將使用最多的一種表面粗糙度代號(hào)統(tǒng)一標(biāo)注在圖樣的右上角，并在代號(hào)的前面加上 “其余 ”二字。 凡統(tǒng)一標(biāo)注的代號(hào)、符號(hào)、文字均為圖形上所標(biāo)注的代號(hào)、符號(hào)、文字的 （即大一號(hào)字）。(5) 當(dāng)零件表面有相同的表面粗糙度要求時(shí)，可將表面粗糙 度代號(hào)統(tǒng)一標(biāo)注在圖樣的右上角。常見結(jié)構(gòu)表面粗造度的標(biāo)注方法（ 1） 齒輪工作表面、齒頂柱面 的標(biāo)注方法王成剛（ 2）鍵槽 工作表面 的標(biāo)注方法 極限與配合的標(biāo)注 1. 在零件圖上的標(biāo)注 在零件圖上標(biāo)注公差有三種形式：在孔或軸的基本尺寸后面，一是標(biāo)注公差帶代號(hào)，二是標(biāo)注極限偏差值，三是同時(shí)標(biāo)注公差帶代號(hào)和極限偏差值，如圖 833所示。 2. 在裝配圖上的標(biāo)注 在裝配圖上標(biāo)注公差與配合，是在基本尺寸的后面用分式注出，分子為孔的公差帶代號(hào)，分母為軸的公差帶代號(hào)，如圖 834所示。 圖 833 零件圖上尺寸公差的標(biāo)注 圖 834 裝配圖上公差與配合的標(biāo)注 . 形位公差的標(biāo)注 1) 形位公差框格及其內(nèi)容 形位公差框格用細(xì)實(shí)線繪制，要水平或垂直放置，框格的高度是圖樣和框格中尺寸數(shù)字高度的二倍。 2) 被測(cè)要素和基準(zhǔn)要素的標(biāo)注方法 標(biāo)注位置公差的基準(zhǔn)要用基準(zhǔn)代號(hào)，基準(zhǔn)代號(hào)的畫法和標(biāo)注如圖 9–2圖 9–24所示。注意，無論基準(zhǔn)代號(hào)在圖樣上的方向如何，圓圈內(nèi)的字母均應(yīng)
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