化工設(shè)備零部件圖培訓(xùn)課件(編輯修改稿)
2025-01-19 14:50 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 Ypi——最大輪廓峰高 Yvi——最大輪廓谷深 3 輪廓最大高度 ——Ry L R p R y R m Y X Y X 表面粗糙度參數(shù) Ra系列 : 表面粗糙度參數(shù)的單位是 ?m。 25 50 100 表面粗糙度參數(shù) Ra選擇原則 : 1 工作表面比非工作表面高 2 摩擦表面比非摩擦表面高，高速表面 比低速表面高，滾動(dòng)摩擦表面比滑動(dòng)摩擦 表面高。 3 配合表面比非配合表面高，同一等級(jí) 配合，小尺寸比大尺寸要求高。 幾種常見結(jié)構(gòu)要求的 Ra值 軸承配合面 軸為 齒輪孔與軸 鍵槽的兩側(cè) 槽底 齒輪軸向定位面 三、表面粗糙度代（符）號(hào)及其注法 1 表面粗糙度代號(hào) 表面粗糙度代號(hào) 表面粗糙度符號(hào) 表面粗糙度參數(shù) 其它有關(guān)規(guī)定 基本符號(hào) : 60176。 176。H 2 H 1 ⑴ 表面粗糙度符號(hào) H1 ≈ H2=2 H1 h —— 字高 數(shù)字與字母高度 符號(hào)的線寬 高度 H1 2 11 15 10 1 1430 表 面 粗 糙 度 符 號(hào) 用 任何方法 獲得的表面 （單獨(dú)使用無意義） 用 去除材料 的方法獲得的表面 用 不去除材料 的方法獲得的表面 橫線上用于標(biāo)注有關(guān)參數(shù)和說明 符 號(hào) 意 義 及 說 明 表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求 ⑵ 表面粗糙度參數(shù) : 注寫 Ra時(shí)，只寫數(shù)值 。 注寫 Rz、 Ry時(shí)，應(yīng)同時(shí)注出 Rz、 Ry和數(shù)值。 例如： 用任何方法獲得的表面 , Ra的上限值為 ?m。 只注一個(gè)值時(shí)，表示為上限值；注兩個(gè)值時(shí)，表示為上限值和下限值。 用去除材料的方法獲得的表面 , Ra的上限值為 ?m，下限值為 ?m。 用任何方法獲得的表面 , Ry的上限值為 ?m。 用去除材料的方法獲得的表面 , Ra的 上限值為 ?m，加工方法為銑制。 銑 用去除材料的方法獲得的表面 , Ra的 最大值為 ?m，最小值為 ?m。 說明： ① 當(dāng)標(biāo)注上限值或上限值與下限值時(shí)，允 許實(shí)測(cè)值中有 16%的測(cè)值超差。 ② 當(dāng)不允許任何實(shí)測(cè)值超差時(shí)，應(yīng)在參數(shù) 值的右側(cè)加注 max或同時(shí)標(biāo)注 max和 min。 例如： 2 表面粗糙度代 (符號(hào) )在圖樣上的標(biāo)注 方法 ★ 在同一圖樣上 每一表面只注一次粗糙度代 號(hào)，且應(yīng)注在可見輪廓線、尺寸界線、引 出線或它們的延長(zhǎng)線上， 并盡可能靠近有 關(guān)尺寸線。 ★ 當(dāng)零件的大部分表面具有相同的粗糙度要 求時(shí)，對(duì)其中使用最多的一種，代（符） 號(hào)，可統(tǒng)一注在圖紙的右上角。并加注 “其余 ”二字。 其余 例如： 30176。 176?！? 在不同方向的表面上標(biāo)注時(shí)，代號(hào)中的數(shù) 字及符號(hào)的方向必須下圖的規(guī)定標(biāo)注。 ★ 代號(hào)中的數(shù) 字方向應(yīng)與 尺寸數(shù)字的 方向 一致。 ★ 符號(hào)的尖端 必須從材料 外指向表面。 ★ 對(duì)不連續(xù)的同一表面，可用細(xì)實(shí)線連接，只注一次。 ★ 同一表面有不同的粗糙度要求時(shí)，需用細(xì)實(shí)線分界并分別標(biāo)柱。 ★ 中心孔的標(biāo)柱方法。 ★ 齒輪螺紋等工作表面按規(guī)定畫法畫出時(shí)其粗糙度的標(biāo)柱方法。 179。 3 標(biāo)注示例 2179。 45176。 179。 尺寸公差與配合的概念及其注法 一、互換性與公差配合 同一批零件， 不經(jīng)挑選 和 輔助加工 ，任取一個(gè)就可 順利地裝到機(jī)器上去 ，并 滿足機(jī)器的性能要求 。 ● 互換性： ● 保證零件具有互換性的措施： 由設(shè)計(jì)者確定 合理的配合要求和尺寸公差大小 。 二、公差與配合的概念 基本尺寸 : 實(shí)際尺寸 : 極限尺寸 : 最大極限尺寸 : 零件合格的條件： 最大極限尺寸 ≥實(shí)際尺寸 ≥最小極限尺寸。 零件制成后實(shí)
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