數(shù)控機床第1章(編輯修改稿)
2025-01-19 08:13 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 五代數(shù)控系統(tǒng) ， 近 30年來 ， 裝備微處理機數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控機床得到飛速發(fā)展和廣泛應用。 6 基于 PC（ PCBASED） ,1990 .基于 PC開發(fā)式數(shù)控系統(tǒng)。第三節(jié) 數(shù)控技術的發(fā)展第一章 概 述二、中國的數(shù)控技術與數(shù)控機床1958年起步。 “六五 ”、 “七五 ”引進技術、消化吸收； “八五 ”國產(chǎn)化； “九五 ”產(chǎn)業(yè)化； “十五 ”高精尖、重大數(shù)控裝備關鍵技術、數(shù)控系統(tǒng)和關鍵零部件開發(fā)； “十一五 ”高檔數(shù)控系統(tǒng)國產(chǎn)化 ?，F(xiàn)達到 1500多個品種，年生產(chǎn)能力 400001. 2023年的統(tǒng)計數(shù)據(jù)數(shù)控機床廠家： 100數(shù)控系統(tǒng)廠家： 50數(shù)控機床配套廠家： 300年產(chǎn)量： 14053臺數(shù)控機床品種： 1300產(chǎn)量數(shù)控化率： 8%（ 95年 %）2。 2023年產(chǎn)量 36000臺，產(chǎn)值 295億元。3。 2023年 1－ 9月，海關統(tǒng)計機床進口 ，出口 4。 2023年 9月，數(shù)控機床產(chǎn)量 ，國產(chǎn)數(shù)控機床國內(nèi)占有率 27％ 10萬臺 第一章 概 述7 存在問題 ：（中國機械工業(yè)聯(lián)合會科技部， 2023/3）? 缺少關鍵功能部件生產(chǎn)廠家和社會配套體系；? 中高檔數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展緩慢；? 中高檔數(shù)控機床的技術水平與國外有較大差距。5。重要數(shù)控機床生產(chǎn)廠家： 北京一機床 五坐標數(shù)控螺旋槳銑床，加工直徑達 6米，可加工 10萬噸級遠洋海輪用螺旋槳葉輪面； 武漢重型機床廠 數(shù)控立車，可加工 30萬 KW水輪機，直徑達 16米，精度 。 常州機床廠 五軸聯(lián)動機床；秦川機床廠 六軸五聯(lián)動全數(shù)控螺旋齒錐齒輪切齒機。 北京機電院 定位精度 +3um 立式加工中心；寧江機床廠 +8um臥式加工中心。6 國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)有： 中國東方數(shù)控公司，航天數(shù)控，華中等開發(fā)的華中 Ⅰ 、中華 Ⅰ 、航天 Ⅰ 和藍天 Ⅰ ；上海開通數(shù)控技術有限公司 KT；北京凱恩帝的 KND系列數(shù)控系統(tǒng)、廣州數(shù)控設備廠的 GSK系列數(shù)控系統(tǒng)。第一章 概 述三、數(shù)控技術的發(fā)展趨勢1． 高速高精度高速： :提高主軸速和提高進給速度（高速滾珠絲杠、直線電動機和計算機快速數(shù)據(jù)處理等） 2030m/min→100120m/min 。提高切削速度，不但可以提高加工效率減少輔助時間、而且還可提高零件的表面加工質(zhì)量和精度。超高速加工技術對制造業(yè)實現(xiàn)高效、優(yōu)質(zhì)、低成本生產(chǎn)有廣泛的適用性。90年代以來，歐、美、日各國爭相開發(fā)應用新一代高速數(shù)控機床，加快機床高速化發(fā)展步伐。高速主軸單元（電主軸，轉(zhuǎn)速 15000－ 100000r/min）、高速且高加 /減速度的進給運動部件（快移速度 60~120m/min，切削進給速度高達 60m/min）、高性能數(shù)控和伺服系統(tǒng)以及數(shù)控工具系統(tǒng)都出現(xiàn)了新的突破，達到了新的技術水平。依靠快速、準確的數(shù)字量傳遞技術對高性能的機床執(zhí)行部件進行高精密度、高響應速度的實時處理，由于采用了新型刀具，車削和銑削的切削速度已達到5000~8000m/min以上；主軸轉(zhuǎn)數(shù)在 30000r/min(有的高達 10萬 r/min)以上；工作臺的移動速度：（進給速度），在分辨率為 1微米時，在 100m/min（有的到200m/min）以上，在分辨率為 ，在 24米 /分以上；自動換刀速度在 1秒以內(nèi)；小線段插補進給速度達到 12米 /分。 第一章 概 述高精度：加工精度： → ?m全閉環(huán)中測量尺分辨率 1?m,運動件定位精度 1～ 2?m超高精加工采用激光直線測量裝置，測量精度達 ?m 當前，機械加工高精度的要求如下：普通的加工精度提高了一倍，達到 5微米；精密加工精度提高了兩個數(shù)量級，超精密加工精度進入納米級（ ），主軸回轉(zhuǎn)精度要求達到 ~，加工圓度為 ，加工表面粗糙度 Ra=。 近 10多年來，普通級數(shù)控機床的加工精度已由 177。10μm 提高到 177。5μm ，精密級加工中心的加工精度則從 177。3~5μm ，提高到 177。1~ 第一章 概 述加工精度的變化Raδ V f Vc25100002500Raδ2016
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