數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及應(yīng)用第3章(編輯修改稿)
2025-03-08 21:32 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 總布局 在考慮數(shù)控銑床總體布局時(shí)，除遵循銑床布局的一般原則外，還應(yīng)該考慮在使用方面的特定要求： (1)便于同時(shí)操作和觀察數(shù)控銑床的操作按鈕和開關(guān)都放在數(shù)控裝置上。 (2)數(shù)控銑床刀具和工件的裝卸及夾緊松開，均由操作者來(lái)完成，要求易于接近裝卸區(qū)域，而且裝夾機(jī)構(gòu)要省力簡(jiǎn)便。 (3)數(shù)控銑床效率高，切屑多，銑床結(jié)構(gòu)布局要便于排屑。 數(shù)控銑床一般都采用大流量與高壓力的冷卻和排屑措施；銑床的運(yùn)動(dòng)部件也采用自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，為了防止切屑與切削液飛濺，避免潤(rùn)滑油外泄，將銑床做成全封閉結(jié)構(gòu)，只在工作區(qū)處留有可以自動(dòng)開閉的門窗，用于觀察和裝卸工件。 MMT C N C 數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及應(yīng)用 數(shù)控銑床的傳動(dòng)及其結(jié)構(gòu)特點(diǎn) The transmission and the structure of the CNC milling machine 第 3章 數(shù)控銑床 CNC milling machine MMT C N C 數(shù)控銑床的主傳動(dòng)系統(tǒng) 數(shù)控銑床的主傳動(dòng)系統(tǒng)一般采用交直流主軸電動(dòng)機(jī)，通過(guò)帶傳動(dòng)和主軸箱的變速齒輪帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)。由于這種電動(dòng)機(jī)調(diào)速范圍廣，又可無(wú)級(jí)調(diào)速，使得主軸箱的結(jié)構(gòu)大為簡(jiǎn)化。主軸電動(dòng)機(jī)在額定轉(zhuǎn)速時(shí)輸出全部功率和最大轉(zhuǎn)矩，在調(diào)壓范圍內(nèi)為恒轉(zhuǎn)矩，功率隨轉(zhuǎn)速成正比例下降。在調(diào)速范圍內(nèi)為恒功率，轉(zhuǎn)矩隨轉(zhuǎn)速升高成正比例減小。這種變化規(guī)律是符合正常加工要求的，即低速切削所需轉(zhuǎn)矩大，高速切削消耗功率大。同時(shí)也可以看出電動(dòng)機(jī)的有效轉(zhuǎn)速范圍并不一定能完全滿足主軸的工作需要。主軸箱一般仍需要設(shè)置 24檔。 MMT C N C 數(shù)控銑床的主傳動(dòng)系統(tǒng) 目前主傳動(dòng)系統(tǒng)大致可以 分為三類 。 1)二級(jí)以上變速的主傳動(dòng)系統(tǒng) 多采用齒輪變速結(jié)構(gòu)。 2)一級(jí)變速器的主傳動(dòng)系統(tǒng) 多采用同步齒形帶。 3)調(diào)速電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)的主傳動(dòng)系統(tǒng) 其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間少，轉(zhuǎn)換頻率高。但是主軸轉(zhuǎn)速的變化及轉(zhuǎn)矩的輸出和電動(dòng)機(jī)的輸出特性完全一致。 MMT C N C 數(shù)控銑床的主傳動(dòng)系統(tǒng) 1)對(duì)數(shù)控銑床主軸部件的要求 數(shù)控銑床的主軸部件是銑床重要組成部分之一。除了與普通銑床一樣要求其具有良好的旋轉(zhuǎn)精度、靜剛度、抗振性、熱穩(wěn)定性及耐磨性 外，由于數(shù)控銑床在加工過(guò)程中不進(jìn)行人工調(diào)整，且數(shù)控銑床要求的轉(zhuǎn)速更高，功率更大，所以數(shù)控銑床的主軸部件在上述幾方面要求更高、更嚴(yán)格， 2)主軸軸承常用配置形式 (1)采用雙列圓柱滾子軸承和 60176。 角接觸球軸承組合； (2)前軸承采用高精度調(diào)心球軸承； (3)雙列和單列圓錐滾子軸承作為主軸前后支承。 MMT C N C 進(jìn)給系統(tǒng)將伺服電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)楣ぷ髋_(tái)直線運(yùn)動(dòng)，主要包括減速裝置、絲杠螺母副及導(dǎo)向元件。 數(shù)控銑床通常 對(duì)進(jìn)給系統(tǒng)的要求 有三點(diǎn)： 傳動(dòng)精度、系統(tǒng)的穩(wěn)定性和動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性 (靈敏度 )。傳動(dòng)精度包括動(dòng)態(tài)誤差、穩(wěn)態(tài)誤差和靜態(tài)誤差。系統(tǒng)的穩(wěn)定性指系統(tǒng)在啟動(dòng)狀態(tài)或受外界干擾作用下，經(jīng)過(guò)幾次衰減振蕩后迅速地穩(wěn)定在新的或原來(lái)的平衡狀態(tài)的能力。動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性指系統(tǒng)的響應(yīng)時(shí)間以及驅(qū)動(dòng)裝置的加速能力。這要求驅(qū)動(dòng)裝置機(jī)械結(jié)構(gòu)必須消除間隙，減少摩擦，減少運(yùn)動(dòng)慣量，提高精度和剛度。 MMT C N C 滾珠絲杠螺母副是 回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與直線運(yùn)動(dòng)相互轉(zhuǎn)換 的傳動(dòng)裝置。它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在具有螺旋槽的絲杠螺母間裝有滾珠作為中間傳動(dòng)元件，以減少摩擦。當(dāng)絲杠與螺母相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)。滾珠沿螺旋槽向前滾動(dòng)，在 絲杠上滾過(guò)數(shù)圈以后通過(guò)回程 引導(dǎo)裝置，逐個(gè)地又滾回到絲 杠和螺母之間。構(gòu)成一個(gè)閉合 的回路管道。 MMT C N C 滾 珠絲杠螺母 副優(yōu)點(diǎn) 1)傳動(dòng)效率高 ， 摩擦損失小 。 2)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)無(wú)爬行 。 3)傳動(dòng)精度高 ， 反向時(shí)無(wú)空程 。 4)磨損小 ， 精度保持性好 ， 使用壽命長(zhǎng) 。 5)具有運(yùn)動(dòng)的可逆性 。 MMT C N C 絲杠（螺母）旋轉(zhuǎn)，滾珠在封閉滾道內(nèi)沿滾道滾動(dòng)、迫使螺母（絲杠）軸向移動(dòng)
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