制藥工業(yè)潔凈工藝系統(tǒng)管道設計與安裝培訓教材(編輯修改稿)
2025-01-19 07:04 本頁面
【文章內容簡介】 立式 15 o C～ +120 o C （根據(jù)軸封的形式而定） 單級離心泵： 15 o C～ +140 o C b、安裝方式：泵在安裝時必須使電機主軸保持水平方向，以使電動機的冷 卻風扇有足夠的空氣供給。并且，泵應有一個牢固的基座，如需要可用 螺釘固定。水泵的進出口必須裝配有閥門，并且應盡量減小進出口的阻 力。 c、注水啟動：泵腔內裝滿液體后才能起動。 d、啟動前檢查：檢查轉動方向從電動機風扇方向看，泵應逆時針方向轉 動。風扇蓋上的箭頭表明了正確的轉動方向。 二、材料選擇 其他附件 在制藥工藝管路系統(tǒng)中，管路附件一般包括： 衛(wèi)生級隔膜壓力表，溫度計、旋轉清洗球、不銹鋼過濾器等。 a、衛(wèi)生級隔膜壓力表：在供水系統(tǒng)中，壓力表的作用是通過壓力為系統(tǒng)運行 管理指示參數(shù)。一般使用在： 水泵的出口 – 可以觀察水泵的出口壓力 系統(tǒng)的供水管路上 – 可以觀察系統(tǒng)的供水壓力 系統(tǒng)的回水管路上 – 可以觀察系統(tǒng)的回水壓力，同時可以知道系統(tǒng)的水阻 過濾器的進出口 – 可以監(jiān)測過濾器濾芯是否被堵 承壓設備接口 —可以監(jiān)測設備內部的實時壓力 同時，通過系統(tǒng)中的壓力表，在管路消毒時，可以監(jiān)測系統(tǒng)的實時壓力 注意事項：表殼頂部設有充液塞，通過向表內充液可有效的降低表針在工作中的振顫。同時，還可延長表內機件的使用壽命。在車間管理的過程中切勿將表殼頂部的充液塞拔掉。 二、材料選擇 其他附件 b、溫度計 :在生物制藥行業(yè)中，對液體或蒸汽的中低溫度進行直接測量的設 備通常我們選用溫度計，其結構形式有軸向型、徑向型和多角型。 一般使用在： 注射用水供水管路 —可以觀察出水溫度 注射用水回水管路 —可以觀察回水溫度 換熱設備的進出口 – 可以觀察換熱設備的換熱效果 二、材料選擇 其他附件 c、旋轉清洗球：在制藥用水系統(tǒng)的貯罐和工藝設備中，為了保持罐內清潔度的均一性，有效的避免微生物的污染，需要設置在線清洗裝置或設備。通常使用的是旋轉式清洗球。 二、材料選擇 其他附件 旋轉清洗球的工作原理主要是依靠液體流動時產生的反作用力來推動其旋轉，使液體噴淋在罐的周壁，因此不需要外部動力。所以，在安裝完畢之后，一般不需要用戶自己去做調整。通常選用的 LKSB 45型的旋轉清洗球可以進行高溫消毒。 工作壓力： 1~3bar， 最高的工作溫度： 140℃ ， 材質： 316L， 最大的清洗半徑（ 2bar時）： 。 三、施工安裝 在制藥用水系統(tǒng)中，管道與管道之間的連接、管道與彎頭、三通等管件之間的連接，以及管道與各種閥門的連接，是系統(tǒng)安裝過程中的一個及其重要的環(huán)節(jié)。 這些連接的方式與連接質量的好壞，直接影響到工藝用水系統(tǒng)的運行和將來生產出來藥品的質量 。 三、施工安裝 連接方式： ⑴ 焊接： 首選的連接方式，特別是不銹鋼材料的焊接。焊接方式 多采用惰性氣體保護焊接 TIG，如氬氣保護焊，氮氣保護 焊。一般可分為：手工焊接和自動軌跡焊接。 ⑵ 快裝卡箍衛(wèi)生連接：一些與設備連接的接口處，為了方便以后的 維修拆卸和安裝。適用于經(jīng)常需要拆卸的地方。 注：因為快裝連接存在著一個明晰的縫隙（墊片），可能造成雜質和微生物的滯留，因此，原則上應該盡量采用以焊接為主，快裝卡箍連接為輔。 ⑶ 螺紋連接：一種傳統(tǒng)的管道連接方式，由于螺紋本身結構死角，現(xiàn)在不 用于工藝用水管路系統(tǒng)中。在飲用水和純化水的前處理工序 中勉強可以用。 三、施工安裝 連接方式： 三、施工安裝 惰性氣體保護焊接： 惰性氣體保護極其重要。 在焊接過程中，焊縫附近的氧含量越低，焊接的質量越好。這種焊縫管道內壁的氧化鉻保護層受破壞的程度最小。 另外，由于 TIG焊接在焊接過程中不使用焊條，完全利用不銹鋼自身材料熔接而成，這就最大限度地保持了焊接件的材料組分，有利于滿足制藥用水的防腐要求。 Ⅰ 、人工 TIG焊接 ：主要使用在系統(tǒng)位置狹窄，不能夠采用自動軌跡 TIG焊 接的地方，以及自動軌跡 TIG焊接前的管件與管件之間的定位點的焊接。 缺點：這種焊接方式的質量波動較大，表面的光滑程度較差，不銹鋼管道的連接處由于加熱的不均勻性以及焊接時間可能較長，造成的材料燒損區(qū)域較大，管道系統(tǒng)中金屬的晶相組織變化的部分較
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