常用焊接方法(編輯修改稿)
2025-01-19 04:09 本頁面
【文章內容簡介】 225～ 325 250～ 400 25～ 40 300～ 425 400～ 500 40～ 55 400～ 525 500～ 800 55～ 80 : 鎢極的許用電流主要由直徑、電流種類和極性決定，當焊接電 流超過鎢極的許用值時，會使鎢極強烈發(fā)熱、熔化和蒸發(fā)，電 弧不穩(wěn)，影響焊接質量，導致焊縫產生氣孔、夾鎢等缺陷，同 時焊縫的外型粗糙不整齊。在許用電流允許的情況下應選用細 直徑的鎢極以提高電流密度。鎢極的許用電流范圍見下表： ： 鎢極的端部形狀是一個重要工藝參數(shù)，應根據所用電流種類選用不同的端部 形狀。鎢極尖端角度 α的大小會影響鎢極的許用電流、引弧及穩(wěn)弧性能。 小電流焊接時：小的鎢極直徑和錐角可使引弧容易，電弧穩(wěn)定。 大電流焊接時：增大錐角可避免尖端過熱熔化，減少損耗，并防止電弧往上擴展影響陰極斑點的穩(wěn)定性。 鎢極尖端角度對焊縫熔深和熔寬也有一定影響： 減小錐角，焊縫熔深增大熔寬減小，反之則熔深減小熔寬增大。 鎢極尖端形狀和電流范圍： α 直流正接 交流 鎢極直徑 （ mm） 尖端直徑 （ mm） 尖端角度（ O） 電流（ A） 恒定直流 脈沖電流 12 2～ 15 2～ 25 20 5～ 30 5～ 60 25 8～ 50 8～ 100 30 10～ 70 10～ 140 35 12～ 90 12～ 180 45 15～ 150 15～ 250 60 20～ 200 20～ 300 90 25～ 250 25～ 350 氬 氣 ( A r ) 焊接電流（ A ） ﹤ 100 ﹤ 200 300～ 500 氣體流量（ L/分） 6～ 7 8～ 9 10～ 15 滯后停氣（ 秒 ） 5 10 20 作用：隔離空氣并作為電弧的介質。 純度：純度應為 %。 否則 產生氣孔，夾渣，焊接質量變差。 性質： 、無味、單原子氣體，重量是空氣的 ，氣體保護效果好。 ，常溫下不與其他物質產生化學反應， 高溫下不分解 。 ,其中正離子體積和質量較大 ,對陰極沖 擊力很強 ,具有強烈的陰極破碎作用。 ，其弧壓改變不大，電弧不易熄滅 ,電弧穩(wěn)定性較好。 ,因此對工件、焊絲、鎢極的除油、去銹、去水要求 嚴格。 存儲：瓶裝 氣態(tài) ， 瓶內壓力為 150個大氣壓。 容量： 氣瓶容量為 7m3 時約為 6000 ～ 7000升氣體。 流量： 電流種類與極性 鎢極惰性氣體保護焊使用的電流種類可分為直流正接、直流反 接及交流三種。其特點如下： 電流種類 直流 交流（對稱的） 直流正接 直流反接 示意圖 熔深特點 深、窄 淺、寬 中等 電極熱量分布 工件 70% 鎢極 30% 工件 30% 鎢極 70% 工件 50% 鎢極 50% 鎢極許用電流 最大 小 較大 陰極清理作用 無 有 有（工件為負時） 適用材料 除鋁、鎂外金屬 一般不采用 鋁、鎂、鋁青銅等 － ○○ ○ ○ ○ ○ －－＋＋ ＋ ＋ － － ○○ ○ ○ ○ ○ －－＋ ＋＋＋ － － ○○ ○ ○ ○ ○ － － ＋＋＋－ ○○ ○ ○ ○ ○ －－＋＋ ＋ ＋ － － ○○ ○ ○ ○ ○ －－＋＋＋＋ － TIG焊直流正接與直流反接的特點 直流正極性的特點： 鎢極發(fā)射電子，帶走大量的逸出功，鎢極 本身溫度不高，燒損小，同樣直徑鎢極可 使用較大電流，電弧穩(wěn)定而集中，熔深大 ，焊接質量好， 直流反極性的特點： 鎢極吸收電子，鎢極本身溫度高，燒損大 ，同樣大小直徑的鎢極許用電流要小的多 ，電流密度小，熔深淺而寬。但在質量很 大的氬正離子的高速撞擊下可清除鋁、鎂 等易氧化金屬表面形成的氧化膜，有陰極 清理即 “ 清潔 ” 作用。 鎢極 工件 工件 鎢極 － ○○ ○ ○ ○ ○ － － ＋＋＋ 通常情況下，鋁板或鎂板表面有一層很明顯的氧化膜。即使工 件金屬熔化后，此膜也呈固體狀浮在表面上（既不熔化），為達 到良好的焊接效果，就需要清除此膜。 清潔作用： TIG焊接工件為陰極時，陽離子（氬氣正離子）加速 沖向工件，破壞并分解表面的氧化膜，使氧化膜消失。這一作用 是在氬氣中進行的，一旦被破壞消除后，此膜不會再生，即可 得到漂亮、光潔的鋁等焊縫。 工件 鎢極 － ○○ ○ ○ ○ ○ －－＋＋＋＋ － 工件 660℃ 鎢極 氧化膜 2050℃ TIG交流電源 0 t 反極性 正極性 清潔作用 ? 熔化極氬弧焊 氣體保護焊
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