【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 照明燈具必須是防暴 的。三、對(duì)操作人員的要求 （ 1）操作人員的個(gè)人防護(hù)是從事鎂合金壓鑄的基本條件。鎂合金壓鑄人員的基本保護(hù)用品有工作服、安全帽、防護(hù)面罩、隔熱石棉 手套、防火衣褲（耐熱 700℃ 以上） 、安全鞋。操作人員上崗前必須 進(jìn)行相應(yīng)的安全培訓(xùn)，并考試合格方能上崗。 43單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式 LOGO（ 2）操作人員在進(jìn)行作業(yè)以前，必須按規(guī)定正確穿戴勞動(dòng)保護(hù) 用品（穿勞保鞋，戴棉質(zhì)口罩、平滑手套、平滑帽子，穿無(wú)口袋、無(wú) 袖口的工作服） ，未穿戴防護(hù)用品的人員不能靠近作業(yè)區(qū)域，不能進(jìn) 行操作。 （ 3）操作人員不準(zhǔn)帶病上崗和酒后上崗，作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止吸煙， 并不得將火種、水及違禁物品帶入。 44單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式 LOGO（ 4）生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須保持清潔衛(wèi)生，不得留下油污水漬，對(duì)鎂屑、 鎂渣、飛邊、輕薄料必須 2h清理一次，并裝入專(zhuān)用中轉(zhuǎn)容器內(nèi)運(yùn)走 和進(jìn)行無(wú)害化處理。 （ 5）操作人員在鎂合金熔煉爐前加料、打渣時(shí)，必須穿好工作 服，戴上頭盔，防止汗液滴入鎂液中，引起爆炸和飛濺，導(dǎo)致灼傷皮膚。 45單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式 LOGO四、人身與設(shè)備安全操作規(guī)范 鎂合金熔煉鑄造過(guò)程中的安全涉及個(gè)人防護(hù)、熔煉安全和鑄造安全。 鎂合金的熔煉是生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，也是鎂合金生產(chǎn)安全的關(guān)節(jié)環(huán) 節(jié)。一般應(yīng)該注意以下幾點(diǎn) :（ 1）爐體最好為雙層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，當(dāng)內(nèi)層坩堝破裂時(shí)，鎂液可流到內(nèi)外層之間的夾層中，同時(shí)報(bào)警并停止加熱，使熔化的鎂溶液不致流 到外面造成危險(xiǎn)。 46單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式 LOGO（ 2）要經(jīng)常檢查爐子有無(wú)銹蝕，如有銹蝕應(yīng)及時(shí)清理，坩堝使 用前必須經(jīng)過(guò)煤油滲透及 x射線(xiàn)檢驗(yàn)，證明沒(méi)有缺陷才能使用。（ 3）坩堝每半年至少要吊出爐外全面檢查一次，或熔化 噸鎂合金，當(dāng)壁厚為原來(lái)一半時(shí)，停止使用。小的孔洞及銹蝕可以清理后補(bǔ)焊使用，不過(guò)一定要經(jīng)過(guò)檢查。 47單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式 LOGO（ 4）鎂壓鑄時(shí)熔爐鎂液面隨加料期少量升降，液面與坩堝壁面 的交界上方受到高溫鎂液和 SF6的濃度， 濃度過(guò)高會(huì)使坩堝迅速腐蝕。 （ 5）鎂錠在投入熔爐前，一定要預(yù)熱到 150℃以上。熔爐旁要備一有蓋的裝渣箱 ,從熔爐里面舀出來(lái)的爐渣要放到容器內(nèi)，并馬上蓋上密封。 （ 6）熔化現(xiàn)場(chǎng)一般要始終保持有一瓶混合保護(hù)氣，以備突然停 電或發(fā)生其他突發(fā)事件時(shí)急用。 48單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式 LOGOn鎂合金壓鑄生產(chǎn)過(guò)程的要求 （ 1）鎂合金壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中，最重要的是保持現(xiàn)場(chǎng)的干燥、干 凈。 （ 2）每次開(kāi)機(jī)前應(yīng)該將模具預(yù)熱到 150℃ 以上，不要噴涂過(guò)多 的涂料，以免型腔內(nèi)積水，引起危險(xiǎn)。另外沖頭幾模具的冷卻盡量不 要用水冷。 沖頭的冷卻可用風(fēng)冷， 模具的加熱及冷卻一般用耐高溫油。 49單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式 LOGO（ 3）鎂合金壓鑄沖頭速度也比鋁合金壓鑄的高，為避免飛料傷 人，有時(shí)在模具上分型面部位加裝飛料擋板。壓鑄時(shí)前后安全門(mén)一定 要關(guān)閉，操作者嚴(yán)禁站在分型面上。 （ 4）生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的廢料必須及時(shí)清理，應(yīng)裝在干燥的不燃容器內(nèi)。 飛料即粉塵也要及時(shí)清理。 從各國(guó)鎂壓鑄工廠(chǎng)以往所發(fā)生的起火事故 來(lái)看，有 50%以上是由鎂粉塵、廢料的清理和存放不當(dāng)造成的，一部 分發(fā)生在加工環(huán)節(jié)，而在熔煉環(huán)節(jié)發(fā)生的事故約占 10%左右。 50單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式 LOGO（ 5）鎂合金壓鑄車(chē)間除和普通壓鑄車(chē)間一樣要求通風(fēng)良好外， 還對(duì)防火、防水有更嚴(yán)格的要求。車(chē)間建筑要使用不可燃材料，地板 材料也要不吸水，耐熱。屋頂抽風(fēng)機(jī)不要設(shè)置在熔化爐的上方附近， 以防漏雨。 （ 6）壓鑄現(xiàn)場(chǎng)必須清潔，不允許有任何積水、油污存在，并要 有良好的通風(fēng)、排氣條件。 （ 7）鎂合金錠要存放在陰涼、干燥、通風(fēng)的庫(kù)房中，熔煉現(xiàn)場(chǎng) 不宜存放過(guò)多的鎂錠。 51單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式 LOGO（ 8）鎂合金的水口料、廢料也應(yīng)放在不燃的容器內(nèi)單獨(dú)存放。 （ 9）壓鑄機(jī)主機(jī)及熔爐的電力、燃料、冷卻水、氣體等供給應(yīng) 有遠(yuǎn)端控制，以備意外發(fā)生時(shí)可以關(guān)掉。 （ 10）如果打磨區(qū)設(shè)置在車(chē)間內(nèi)，一般要配置濕式吸塵器。車(chē)間 應(yīng)劃出緊急通道并保持暢通。52單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式 LOGO（ 11）壓鑄車(chē)間配置滅火器材，用于鎂合金的滅火劑有干沙、覆蓋劑、 D級(jí)滅火器、這些滅火器材應(yīng)放置在醒目的地方，便于現(xiàn)場(chǎng)緊急使用，干沙及覆蓋劑要存放在容器內(nèi)防止潮濕，并要經(jīng)常檢查。 （ 12）鎂合金由于在燃燒時(shí)有耀眼的白光，以及有煙產(chǎn)生，看似 可怕，其實(shí)鎂合金的燃燒熱只有汽油的一半。如果現(xiàn)場(chǎng)有少量的鎂燃燒，可迅速鏟起，放入集渣箱內(nèi)并53單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式 LOGO蓋上，或者轉(zhuǎn)移至空地帶。如果鎂 液流散或無(wú)法鏟起，則應(yīng)迅速撒干沙或用覆蓋劑覆蓋，要均勻地撒在 燃燒的鎂上。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鎂合金爐內(nèi)有白煙時(shí)，可加大保護(hù)氣體 SF6的流 量， 清理液面的氧化渣。 如果仍不能制止， 可投入幾個(gè)預(yù)熱過(guò)的鎂錠， 以迅速降低鎂液溫度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鎂液面燃燒時(shí)，要迅速關(guān)閉加熱系統(tǒng)， 同時(shí)加大保護(hù)氣體 SF6的流量，并在鎂液表面撒入覆蓋劑 D級(jí)滅火器非在必54單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式 LOGO要時(shí)盡量不用，因?yàn)槠鋬r(jià)格昂貴且加壓的氣體容易把火吹散。爐外的鎂合金滅火大多采用干沙覆蓋撲滅的方法。 （ 13）鎂壓鑄時(shí)熔爐坩堝的腐蝕銹蝕是難以完全避免的，當(dāng)發(fā)生 坩堝破裂泄露時(shí)，處理方法如下：首先要迅速切斷電源，穿戴防護(hù)用 具，由泄液口的流量判斷泄露程度，做出不同的處理。如果泄液口沒(méi) 有鎂液流出，可立即將覆蓋劑大量丟入爐中及盛液皿中，然后用干燥 的勺子從爐中舀出55單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式 LOGO一些鎂液，接著放入幾個(gè)預(yù)熱過(guò)的鎂錠，使坩堝內(nèi) 的鎂液盡快凝固；如果流出的鎂液不多，則立即將覆蓋劑大量丟入爐 中及盛液皿中，在盛液皿尚未滿(mǎn)之前，盡快用勺子將爐內(nèi)的鎂液舀出 一部分，然后連續(xù)丟入大量覆蓋劑及鎂錠，同時(shí)盛液皿中也要放入大量覆蓋劑。此后盡快離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，從遠(yuǎn)處觀(guān)察動(dòng)靜。不過(guò)像這樣的事故 很少發(fā)生，關(guān)鍵是平時(shí)要按規(guī)定做好熔爐的定期檢查及維護(hù)，以防患于未然。 56單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式 LOGO鎂合金壓鑄比鋅、鋁合金潛在的危險(xiǎn)大些，但只要按照正確的操 作規(guī)程作業(yè)，安全問(wèn)題就不是影響鎂合金壓鑄發(fā)展的關(guān)鍵。鎂合金壓 鑄生產(chǎn)中的安全要點(diǎn)是保持現(xiàn)場(chǎng)的干燥、干凈，嚴(yán)格按照正確的操作 規(guī)范作業(yè)并妥善處理壓鑄及后加工產(chǎn)生的粉塵、切屑、廢料等?，F(xiàn)場(chǎng) 作業(yè)人員應(yīng)由良好的安全作業(yè)訓(xùn)練， 并切記不可用水及普遍滅火器來(lái) 撲滅鎂合金起火。 57單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式 LOGOn鎂合金壓鑄對(duì)設(shè)備的要求 由于鎂合金的性質(zhì)活潑，易燃易爆，鎂合金壓鑄對(duì)設(shè)備的要求也 較高，劣質(zhì)的設(shè)備存在著潛在的危險(xiǎn)。 壓鑄作業(yè)需將溶化的鎂液以 70～ 100m/s的速度（交口處）射入 模腔成型。由于溶化的鎂液易燃易爆，遇氧氣劇烈燃燒，遇水爆炸， 遇鐵銹、有水分的混凝土、含硅的耐火材料等均會(huì)劇烈反應(yīng)，且一旦發(fā)生火災(zāi)時(shí)難以撲58單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式 LOGO滅，因此，對(duì)其壓鑄成套裝備的性能、可靠性、安全性要求極高。劣質(zhì)的設(shè)備極意造成災(zāi)害事故。綜觀(guān)國(guó)內(nèi)外發(fā)生的一 些重大安全事故，大都是設(shè)備問(wèn)題造成的。一般情況下，鎂液初始的小面積的起火尚能采取一些措施補(bǔ)救， 一旦引起大火或蔓延、爆炸，則無(wú)法控制和補(bǔ)救，將會(huì)造成巨大的人 員、財(cái)產(chǎn)傷亡損失。59單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式 LOGO為了保證安全生產(chǎn)和長(zhǎng)期生產(chǎn)使用及惡劣使用條件下的可靠性， 對(duì)鎂合金壓鑄設(shè)備的質(zhì)量要求極高。 一些不具備強(qiáng)大綜合能力的廠(chǎng)家 所產(chǎn)生的劣質(zhì)設(shè)備，曾造成重大的災(zāi)害事故。列舉如下：（ 1）劣質(zhì)坩堝在 650℃ 以上（外層在 700℃以上）高溫條件下長(zhǎng) 期生產(chǎn)，外層易迅速氧化，內(nèi)層因鎂液的腐蝕和 SF6保護(hù)氣體的腐蝕 也會(huì)迅速侵蝕深入， 160