【文章內(nèi)容簡介】 K$ １２月 １月 ２月 ３月 ４月 ５月 売上げ 22,11 35,41 38,10 59,87 66,73 71,89 VJ4569000010 122MC PCA ASS??Y1 254.50 394 100,272 % DI 損金額 DI9972023000 CURRENCY LINEARITY IC 9 842 60,026 % DI 損金率 % % % % % % CV6699000010 724 M PCB 2 6 662 12,885 % 銀塩 COB VJ4715000010 106MC PCA ASS??Y1 254.50 44 11,198 % DI DI9796000000 IC 9 305 8,628 % DI CV6842023010 754MPCB2 9 294 7,081 % 銀塩 COB DV4497000000 T579 SPCB 13,769 6,885 % 録音機 DS5230000000 RECEIVING ELEMENT 1,604 6,693 % DI DI9448000000 IC 7 207 6,059 % DI KI0223000000 IC MEMORY 3 311 3,275 % DI その他 その他 46,977 % 総合計 269,979 売上対損金比率 ％ 實戰(zhàn)新思路四： 采購及物流費用低減 物流是 “ 第三方利潤源 ” ： ?大宗戰(zhàn)略性物資的 “ 期貨采購 ” ?核心供應商的聯(lián)盟策略降低整體“ 物流成本 ” 降低原材料成本 第一 利潤 降低勞動力成本 第二 利潤 降低物流成本 第三 利潤 企業(yè)與供應商細分的采購策略 低 低 高 高 發(fā)展 核心 維持 盤剝 業(yè)務價值 吸引力水平 低 對采購企業(yè)的重要性 高 戰(zhàn)略采購品 （關鍵采購品） 瓶頸采購 品 正常采購品 （日常采購品） 集中采購品 （杠桿采購品） 機會與風險 高 低 伙伴型 優(yōu)先型 商業(yè)型 重點商業(yè)型 對采購企業(yè)的重要性 對供應商的重要性 結論： 非伙伴型供應商的地位皆不牢靠。 今日有酒今朝醉！ 戰(zhàn)略聯(lián)盟是供求雙方合作的高級形式 －－供應商穩(wěn)固地位的唯一選擇 – 非常緊密的合作關系 (技術共享、聯(lián)合開發(fā)、戰(zhàn)略協(xié)同等 ) – “命運共同體” (超長期，甚至是無限期的合作 ? 供求雙方的合作方式 一般的買賣關系 穩(wěn)定的供求關系 合作伙伴關系 戰(zhàn)略聯(lián)盟 機會 主義 共贏 主義 – 長期合作、相互信任 – 開放式合作、信息透明 – 一定程度的其它合作，如技術、培訓、聯(lián)合庫存、聯(lián)合成本 – 相對長期的合同，供貨穩(wěn)定 – 除買賣關系之外，其它領域的合作少 – 隨機性強，不穩(wěn)定的關系 – 純粹的買賣關系 供應商與企業(yè)之間的兩類業(yè)務關系： －－創(chuàng)新角色、跨越發(fā)展 業(yè)務策略：博弈（斗智斗勇） ? 原料或服務的提供者 ? 是一個不同的工廠 ? 與自己的發(fā)展關系不大 ? 大企業(yè)的創(chuàng)新與自己無關 遠見思維：互利與雙贏 ? 大企業(yè)整個價值鏈中的一環(huán) ? 是大企業(yè)核心競爭力的一部份 ? 是大企業(yè)成長戰(zhàn)略的一部份 ? 大企業(yè)的創(chuàng)新與自己密切關聯(lián) 短視思維：交易與買賣 業(yè)務策略：聯(lián)盟（共生共贏） 供應商群體的選擇 案例分享：Ｔｏｙｏｔａ培養(yǎng)出世界５００強的供應商（日本電裝、愛信精機） 展現(xiàn)供應商的價值一：穩(wěn)定性 降低采購及物流成本 顯性成本 ： 露出水面的冰山一角 運輸費、倉儲費、 配送費、搬運費 …… 隱性成本 : 資金成本、原料積壓、跌價損失、設施投入、設備折舊、人員培訓?? 1. 包裝 2. 搬運裝卸 3. 運輸 4. 配送 5. 存儲 6. 流通加工 7. 信息管理 信 息 商 品 資 金 客 戶 生 產(chǎn) 供 應 商 采 購 貨 運 交 易 商 物流目標 ?降低成本 ?提高效率 展現(xiàn)供應商的價值二：收益性 實現(xiàn)第三方利潤源 比翼雙飛 白頭偕老 傳統(tǒng)供應商的業(yè)務： 個人自掃門前雪！ 質(zhì)量 成本 供貨量 交期 供貨周期 現(xiàn)代供應商的業(yè)務： 與企業(yè)“同舟共濟” 客戶銷售額的增長與供應商的發(fā)展是同步的 客戶的擴展有賴高質(zhì)量的供應商 供應商技術進步要跟上客戶的發(fā)展創(chuàng)新 互惠互利 供應商配合企業(yè)展開戰(zhàn)略合作 定期的交流機制 尋求問題的綜合解決方案 成立聯(lián)合質(zhì)量小組，交流質(zhì)量管理經(jīng)驗 供應商配合企業(yè)展開技術研發(fā) 加強技術創(chuàng)新方面的交流 供應商的技術突破是新產(chǎn)品開發(fā)活動的源頭 共同關注客戶的消費群體，共同進行針對性的創(chuàng)新 物 流 信息流 資金流 供應源 終端購買者 生產(chǎn)制造商 原輔料供應商 二級經(jīng)銷商 一級經(jīng)銷商 核心企 業(yè) 供應商與企業(yè)核心四流疏通 價值流 品管 工管 生管 供應源 終端購買者 生產(chǎn)制造商 原輔料供應商 二級經(jīng)銷商 一級經(jīng)銷商 核心企 業(yè) 與企業(yè)管理職能同步提升 物管 信息管理系統(tǒng)化與共享 供應源 需求源 原輔料供應商 供應商的供應商 間接客戶 直接客戶 企 業(yè) SRM ERP CRM 關注隱性成 本實戰(zhàn) 任何制造型的企業(yè)中， 【 現(xiàn)場 】 是可以直接創(chuàng)造附加價值（利潤）的唯一場所，被稱之為企業(yè)的核心。現(xiàn)場管理的成功與否已成為了企業(yè)生存和發(fā)展的關鍵。圍繞著現(xiàn)場4M1E的有效管理以提升 QCDSM，是現(xiàn)場管理的職責，也是提升企業(yè) 【 核心競爭力 】 的關鍵。 思索：市場板塊（ Marketing）、研發(fā)板塊（ DesignTechnology）與制造板塊（ Production）的定位？ ?現(xiàn)場決不是狹義意義上的“車間”！ ?現(xiàn)場管理的內(nèi)涵：制造型企業(yè)全部門、全過程管理 ?現(xiàn)場管理常常被忽略，而過度注重研發(fā)、營銷、財務 ?分清企業(yè)中的 2種人：賺錢的人、花錢的人 供應商 技術、品控 原材料 組 裝 成 品 訂 單 客 戶 分銷渠道 企業(yè)經(jīng)營新理念：現(xiàn)場中心主義 決戰(zhàn)在終端商場、決勝在生產(chǎn)現(xiàn)場 案例分享一： 設備全面生產(chǎn)性維護 （ＴＰＭ） 引言）觀、感、悟 故事分享：病人與醫(yī)生 分組討論：作為現(xiàn)場設備的操作者、管理者， 您的感受如何？ 案例分享：設備微缺陷是殺手！ 微小缺陷 微小缺陷 微小缺陷 微小缺陷 微小缺陷 微小缺陷 吱吱 中缺陷 中缺陷 嘟嘟 大缺陷 轟轟 故障 咔咔 劣化產(chǎn)生故障！ 多例圖片分享： 1）我們自己現(xiàn)場設備的多種 “ 缺陷 ” ２） “ 缺陷意識 ” 的嚴重缺乏 1. 小缺陷的種類 灰塵 , 臟亂 , 搖晃 , 磨平 , 銹 , 漏水 , 裂縫 , 變形 1. 2. 應該重視小缺陷的理由 ? 由小缺陷直接引發(fā)的連續(xù)反應是沒有的 ? 通過小缺陷可以找到解決的頭緒 ? 小缺陷可以誘發(fā)其它的要素 ? 小缺陷是設備故障的元兇 ? 小缺陷是品質(zhì)不良的元兇 ? 小缺陷是設備劣化的元兇 ? 小缺陷是設備速度低下的元兇 ? 小缺陷是設備安全事故的元兇 缺陷的危害！ 設備管