【文章內(nèi)容簡介】 ，前后間距不得小于10m。第九條 操作時，不得用力推拉或按壓手柄，轉(zhuǎn)變時不得用力過猛。嚴禁急轉(zhuǎn)彎。第十條 在室內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)防止夯板或偏心塊打在墻壁上。第十一條 操作結(jié)束后應(yīng)將打夯機停放好，且必須切斷電源、巻好電纜。第十二條 工作后應(yīng)清除打夯機上的泥土，保持打夯機清潔。第十三條 夯實填高土方作業(yè)，應(yīng)從邊緣以內(nèi)1015cm開始夯實23遍后，再夯實邊緣。內(nèi)燃發(fā)電機安全技術(shù)操作規(guī)程第一條 發(fā)電機房（棚）內(nèi)不得存放易燃易爆物品，防止電刷火花引燃易燃氣體。第二條 每臺發(fā)電機應(yīng)有必要的監(jiān)視測量儀表和接地裝置。第三條 汽油和柴油發(fā)電機的排氣管必須伸出屋外，并遠離易燃品，以免引起火災(zāi)。第四條 發(fā)電機到配電盤的導(dǎo)線必須用絕緣線，接頭要牢固，并安裝在鐵管、線槽或有蓋的地溝中，電纜及管道不應(yīng)敷設(shè)在經(jīng)常有人通行的地面上以免妨礙通行。第五條 檢查內(nèi)燃機的空氣濾清器是否清潔，機油應(yīng)符合本機規(guī)定。第六條 檢查內(nèi)燃機各氣門間隙和減壓裝置間隙用符合本機規(guī)定。第七條 檢查燃油箱燃油應(yīng)加足量。第八條 檢查各油管，主管及接頭處有無漏油現(xiàn)象。第九條 把激磁發(fā)電機的磁場變阻器的電阻置于最大位置。第十條 將所有開關(guān)斷路，使發(fā)電機處于空載狀態(tài)。第十一條 電壓調(diào)整開關(guān)應(yīng)放在手動位置。第十二條 內(nèi)燃機起動后應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)幾分鐘，然后才能逐漸加大負荷，運轉(zhuǎn)中應(yīng)盡量避免突然增加負荷或卸去負荷。第十三條 內(nèi)燃發(fā)電機運轉(zhuǎn)時，必須隨時注意儀表的讀數(shù)和工作情況。第十四條 內(nèi)燃機停車前應(yīng)先卸去負荷，然后逐漸減少轉(zhuǎn)速，怠速運轉(zhuǎn)幾分鐘后方能停車。第十五條 在冬季停車后應(yīng)及時開放水閥，放盡冷卻系統(tǒng)中的冷卻水，防止機體凍裂，如水中已加入防凍液，則不必放水。第十六條 內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)下列情況時應(yīng)緊急停車：一、機油壓力突然下降。二、內(nèi)燃機出現(xiàn)不正常聲。三、飛輪松動出現(xiàn)搖擺現(xiàn)象。四、內(nèi)燃機飛車。五、內(nèi)燃機溫度急劇上升。六、燃油管路斷裂。七、內(nèi)燃機使用現(xiàn)場出現(xiàn)易燃易爆事故。第十七條 在發(fā)電機運轉(zhuǎn)中不得進行任何修理、保養(yǎng)或調(diào)整工作。第十八條 內(nèi)燃機帶動發(fā)電機轉(zhuǎn)動后，應(yīng)監(jiān)視機械是否有雜音，如有雜音要立即停車檢查。若發(fā)電機的電壓調(diào)不到額定值，也要立即停車檢查。第十九條 當(dāng)電壓升到額定值，頻率為方便用50HZ時，方可送電。第二十條 臨時發(fā)電必須通知各用電處，做好用電準(zhǔn)備，檢查并斷開所有電器設(shè)備的電源開關(guān)，防止以外。第二十一條 送電時應(yīng)先閉合總閘，再逐一閉合分路電閘，使發(fā)電機負荷逐漸增加。第二十二條 發(fā)電機運轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視其負荷情況，溫度及電刷工作情況。第二十三條 發(fā)電機運行中，隨負荷的增減，電壓調(diào)節(jié)的變化范圍一般允許在正負5%以內(nèi)，頻率的變化不允許超過1% 。第二十四條 各項電流的不平衡，一般不應(yīng)超過10%（低負荷運行時除外），任何一相電流都不應(yīng)超過額定值。第二十五條 禁止在一相熔絲斷路的情況下繼續(xù)送電。第二十六條 對于電機供電線路，禁止用斷、合電閘的辦法作為停電前的預(yù)告信號。第二十七條 發(fā)電機停機前，應(yīng)先逐步減去負荷，待負荷為零時，再斷開主開關(guān)及勵磁開關(guān)。第二十八條 運行中的發(fā)電機，當(dāng)發(fā)現(xiàn)勵磁回路接地、轉(zhuǎn)子線圈短路、發(fā)電機冒煙及著火、發(fā)電機其它內(nèi)部故障時，應(yīng)立即停機進行檢修。離心水泵安全技術(shù)操作規(guī)程第一條 發(fā)電機與水泵的連接應(yīng)同心，聯(lián)軸節(jié)的螺栓應(yīng)緊固，聯(lián)軸節(jié)的轉(zhuǎn)動分必須有防護裝置，泵的周圍環(huán)境整潔。第二條 管路支架牢固，密封可靠，泵體、泵軸、填料及壓蓋應(yīng)嚴密，吸水管底閥無堵塞、漏水。第三條 電源閘箱及起動開關(guān)必須安裝牢固，線路不得破損及貼靠導(dǎo)電物體，并檢查熔絲的規(guī)格及裝配是否符合要求，嚴格遵照有關(guān)操作規(guī)程辦理。第四條 排氣閥必須通暢，進出水管的接頭必須嚴密不漏，泵軸與泵體之間須封好，而不得漏水。第五條 按規(guī)定給各潤滑部位加注潤滑油，并加足引水。第六條 起動時應(yīng)將出水閥關(guān)閉。當(dāng)水泵達到額定轉(zhuǎn)速后，旋開真空表和壓力表的閥門，觀察指針位正常后，在逐步打開水閥至需要位置。第七條 運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)以下情況應(yīng)立即停車檢修：一、漏水、漏氣、填料部位發(fā)熱。二、底閥濾網(wǎng)堵塞，運轉(zhuǎn)聲音不正常。三、發(fā)電機升溫過高，電流突然增大。四、機械零件松動或其他故障。第八條 水泵停止工作時，應(yīng)先關(guān)閉壓力表，再慢速關(guān)閉出水管路上的閘閥，使電動機處于輕載狀態(tài)，然后關(guān)閉真空表，停止發(fā)動機轉(zhuǎn)動。將各放水閥打開，使水泵和水管中的存水放出。卷揚機安全技術(shù)操作規(guī)程第一條 安裝時，基座必須平穩(wěn)牢固，設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。第二條 作業(yè)前檢查卷揚機與地面固定情況、防護設(shè)施、電氣線路、接地線、制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。第三條 使用皮帶和開式齒輪傳動的部分，均須設(shè)防護罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。第四條 以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機，卷筒旋轉(zhuǎn)方向和操縱開關(guān)上指示的方向一致。第五條 從卷筒中心到第一個導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應(yīng)大于20倍，當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應(yīng)與卷軸心垂直。第六條 卷揚機自動操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。第七條 卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊和斜繞時，應(yīng)停機重新排列。嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手、腳去拉踩鋼絲繩。鋼絲繩不許放完，最少應(yīng)保留三圈。第八條 鋼絲繩不允許打結(jié)、扭繞，在一個節(jié)距內(nèi)斷絲超過10%時，應(yīng)予更換。第九條 作業(yè)中，任何人不得跨越鋼絲繩，物件提升后，操作人員不得離開卷揚機。休息時物件或吊籠應(yīng)降至地面。第十條 作業(yè)中，司機、信號員要同吊起物保持良好的能見度，司機與信號員應(yīng)密切配合，服從信號統(tǒng)一指揮。第十一條 作業(yè)中，如遇停電，應(yīng)切斷電源，將提升物降至地面。第十二條 作業(yè)完畢，應(yīng)斷開電源，鎖好開關(guān)箱。第十三條 提升吊籠或物件應(yīng)降至地面，清整場地障礙物?；炷翑嚢铏C安全技術(shù)操作規(guī)程第一條 固定式攪拌機的操縱臺應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況，儀表、指示信號準(zhǔn)確可靠，電動攪拌機的操縱臺應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。第二條 檢查轉(zhuǎn)動機構(gòu)、工作裝置、制動器等，均應(yīng)緊固可靠，保證正常工作。大齒圈、皮帶輪等部位，應(yīng)裝設(shè)防護罩。第三條 骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機性能相符，超出許可范圍的不得使用。第四條 向大齒圈、跑道等轉(zhuǎn)動磨損部位加注潤滑油（脂）?？哲囘\轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向，各工作裝置的操作、制動，確認正常，方可作業(yè)。第五條 進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸進料情況，運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。第六條 料斗升起時，嚴禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗的枕墊，清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢。第七條 向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進行，添加新料必須先將攪拌機內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進行。不得中途停機或在滿負荷起動攪拌機，反轉(zhuǎn)出料除外。第八條 作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后進行檢修。第九條 作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機進行全面清洗，操作人員如需進入筒內(nèi)清洗時，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進入。第十條 作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。第十一條 冬季作業(yè)后應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的存水放盡。混凝土攪拌站安全技術(shù)操作規(guī)程第一條 按原廠說明書規(guī)定運輸和安裝混凝土攪拌站，認真進行調(diào)試。加設(shè)防雨設(shè)施。第二條 檢查儲料區(qū)內(nèi)，提升斗下是否有人或異物。攪拌站工作時，以上區(qū)域嚴禁人和異物進入。第三條 檢查齒輪箱的油位和油質(zhì)，如油不足應(yīng)添加，不清潔應(yīng)更換。第四條 檢查進料、排料閘門，以及攪拌鼓的磨損情況。磨損超限時應(yīng)及時更換。第五條 檢查各部螺栓應(yīng)緊固。第六條 聯(lián)接稱量斗的橡膠套不應(yīng)受拉力和壓力。否則影響稱量精度。第七條 檢查電源、水源應(yīng)符合機器要求，應(yīng)聯(lián)接可靠。電氣控制柜必須由技術(shù)好的專職電工保管，其它人員不得擅自打開電氣柜。認真檢查電器裝置，確保能準(zhǔn)確及時地控制機器，確保無漏電短路等不正?，F(xiàn)象。第八條 檢查所有開關(guān)應(yīng)在切斷位置、所有保險應(yīng)安裝妥當(dāng)。應(yīng)安設(shè)避雷裝置。第九條 檢查提升斗和拉鏟的鋼繩安裝，卷筒纏繞應(yīng)正確，檢查限位開關(guān)應(yīng)調(diào)整正確、安全可靠。第十條 檢查鋼繩磨損和腐蝕。如鋼絲繩直徑減少10％應(yīng)予更換。第十一條 檢查拉鏟的制動器應(yīng)制動靈敏。檢查提升斗的保險銷應(yīng)可靠。如有人在提升斗下工作，一定要將提升斗用保險銷鎖住。第十二條 檢查稱量裝置應(yīng)能正常使用，計量應(yīng)精確，其誤差不能超過1％。在機械使用前必須按規(guī)定將所有表頭調(diào)到零位。第十三條 雙錐型攪拌站應(yīng)檢查輸送帶的質(zhì)量情況，如出現(xiàn)老化、大尺寸裂紋等現(xiàn)象應(yīng)及時更換。對輸送帶的張緊度要適當(dāng)，不得跑偏。第十四條 按攪拌站的性能準(zhǔn)備合格的砂、石骨料。超出許可范圍的不得使用。第十五條 起動機械后，仔細檢查機械的運轉(zhuǎn)情況，檢查各旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)方向是否與所標(biāo)箭頭方向一致。第十六條 密切監(jiān)視各部件是否正常工作，注意電壓是否穩(wěn)定。發(fā)現(xiàn)異常立即停機。第十七條 隨時監(jiān)視各種儀表。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時調(diào)整和處理。第十八條 機械運轉(zhuǎn)中不能進行維修、保養(yǎng)、潤滑、緊固等作業(yè)。禁止將手、腳放在閘門、攪拌鼓、螺旋管等附近。攪拌鼓起動前應(yīng)蓋好倉蓋。第十九條 當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時，不要強行起拉。禁止用拉鏟起吊重物。在拉料過程中，不得進行回轉(zhuǎn)操作。第二十條 雙錐攪拌站的反轉(zhuǎn)出料，一定要等攪拌鼓停穩(wěn)后方可反向旋轉(zhuǎn)。第二十一條 當(dāng)電氣裝置跳閘時，應(yīng)查明原因，排除故障后再合閘。不準(zhǔn)強行合閘。第二十二條 夜間工作時，應(yīng)有足夠的照明。第二十三條 操作人員和混凝土灌注人員以及操作人員之間必須密切配合，確保機械正常工作，確保符合工程需要的高質(zhì)量混凝土。第二十四條 工作完成后應(yīng)將散裝水泥罐閘門關(guān)好，將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來，不要殘留任何水泥在管內(nèi)。第二十五條 徹底清洗機械及現(xiàn)場。對攪拌鼓內(nèi)的混凝土一定要清洗干凈。對稱量系統(tǒng)的刀座，刀口應(yīng)認真仔細清洗，確保稱量精度。第二十六條 將空壓機放氣，清洗添加劑管。第二十七條 對機械進行維護保養(yǎng)，對各潤滑點加注潤滑油（脂），對需保護部分涂油防銹。第二十八條 冬季作業(yè)結(jié)束后應(yīng)將水排放干凈。內(nèi)燃空壓機安全技術(shù)操作規(guī)程第一條 檢查機械應(yīng)安裝平穩(wěn)；外部各聯(lián)接螺栓應(yīng)緊固；運動部位應(yīng)靈活；各傳動、防護裝置應(yīng)良好；各操作手柄應(yīng)在正確位置。儲氣罐必須要有有效的合格證。第二條 檢查燃油、潤滑油、發(fā)動機冷卻水應(yīng)按規(guī)定加足。第三條 檢查風(fēng)扇皮帶松緊度應(yīng)適宜，空氣濾清器應(yīng)無污物堵塞。第四條 檢查電瓶接線柱應(yīng)緊固、電液應(yīng)足夠。第五條 檢查注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值。第六條 打開儲氣筒下部開關(guān)放水。第七條 盤車檢查，注意應(yīng)無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。第八條 起動前打開自動進風(fēng)控制開關(guān)，讓發(fā)動機處于無負荷狀態(tài)。第九條 發(fā)動機起動后，應(yīng)低速無負荷運轉(zhuǎn)，并注意機油壓力是否正常，待溫度升到50℃以上（或說明書規(guī)定的負荷溫度）才能帶上負荷投入正常運轉(zhuǎn)。第十條 冬季預(yù)熱發(fā)動機、壓風(fēng)機油底殼時不許用明火。第十一條 注意機油壓力、高低壓縮空氣壓力、水溫指示是否正常。第十二條 各管路系統(tǒng)有無漏洞、漏水現(xiàn)象；負荷調(diào)節(jié)是否靈活準(zhǔn)確。第十三條 運行中出現(xiàn)異響、異味；潤滑油中斷；水溫突然升高或下降；排氣壓力突然升高；安全閥失靈等情況均應(yīng)立即停車。第十四條 卸去負荷，讓發(fā)動機中速運轉(zhuǎn)，待油溫、水溫降低后，關(guān)閉油門，停止運轉(zhuǎn)。第十五條 冬季應(yīng)將所有排水閥完全打開，放盡未加防凍劑的冷卻水。第十六條 停機10日以上時，應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤滑油。第十七條 作好機身的環(huán)境衛(wèi)生工作。機身旁不得存放燃油、易燃物。電動空壓機安全技術(shù)操作規(guī)程第一條 檢查機械應(yīng)安裝平穩(wěn)；外部各聯(lián)接螺栓應(yīng)緊固；運動部位應(yīng)靈活；各傳動、防護裝置應(yīng)良好；各操作手柄應(yīng)在正確位置。第二條 檢查電動機及啟動器外殼須接地良好，接地電阻不超過4Ω。電刷須緊密接觸滑環(huán)。第三條 電機附近不準(zhǔn)堆放易燃、易爆品。第四條 保持油池中潤滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi)，注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值。第五條 檢查傳動皮帶的松緊度是否適宜，空氣濾清器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值。第六條 接通水源，打開各進水閥，使冷卻水暢通。第七條 打開儲氣筒下部開關(guān)放水。第八條 盤車檢查，注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。第九條 機械必須在無負荷狀態(tài)下啟動，待空載運轉(zhuǎn)情況正常后，再逐步使壓風(fēng)機進入負荷運轉(zhuǎn)。第十條 正常運轉(zhuǎn)后，應(yīng)經(jīng)常