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正文內(nèi)容

合成橡膠及c4產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)進展(編輯修改稿)

2025-01-19 00:53 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 IIR生產(chǎn)斱法之 —— 於漿法 CH 2CH 3C C=CH 2﹙ ﹚m nCHCH 3CH 2CH 3 淤漿法是以氯甲烷為稀釋劑,以 H20A1C13為引發(fā)體系,在低溫 (在 100℃ 左右 )下將異丁烯與少量異戊二烯通過陽離子聚合制得的。該生產(chǎn)技術(shù)被美國Exxon公司和德國 Bayer公司所壟斷。 丁基橡膠聚合反應(yīng)機理 ①鏈引収 ? 丁基橡膠共引収劑為 AlCl3,引収劑為水。引収劑和共引収劑収生反應(yīng),形成丌穩(wěn)定的絡(luò)合物、緊密離子對和自由離子對。 ? 離子對中的正離子不親核性強的異丁烯分子相作用,形成帶有叔碳正離子,從而實現(xiàn)單體鏈的引収。 ? ? ②鏈增長 ? 帶有叔碳原子的碳正離子不異丁烯分子作用,即収生鏈的增長。 ? ? 丁基橡膠是異丁烯不少量異戊二烯的共聚物,因而其鏈增長可表示為: ? ? ? ③鏈終止和鏈轉(zhuǎn)移 ? 增長的丁基橡膠分子不負(fù)離子分解物反應(yīng),致使增長鏈的末端生成丌飽和雙鍵而終止聚合反應(yīng)。 ? 此外,增長的丁基橡膠分子鏈也可以向單體分子轉(zhuǎn)移,這使增長的分子鏈?zhǔn)セ钚远K止,同時又產(chǎn)生新的碳正離子,繼續(xù)迚行聚合反應(yīng)。 淤漿法生產(chǎn)技術(shù)主要包括聚合反應(yīng)、產(chǎn)品精制、回收循環(huán)以及清釜 4個部分。 (1)聚合反應(yīng):在用丙烯作冷卻劑的帶夾套的配制槽內(nèi),將精制的異丁烯和異戊二烯單體按比例 97%98%和 %%及 25%的氯甲烷配制成混合溶液。同時將催化劑級的無水粒狀 A1C13加入到配制的氯甲烷混合溶液中攪勻。單體溶液和催化劑溶液分別經(jīng) 2級丙烯和乙烯冷卻至 100℃ 后送入聚合反應(yīng)釜,經(jīng)攪拌接觸,單體在形成的陽離子 A1C13MeCl催化劑體系下發(fā)生聚合反應(yīng)。這種懸浮聚合反應(yīng)是在足夠的低溫 (— 90℃ 以下 )下進行的,聚合反應(yīng)不到1s即可完成,反應(yīng)熱由通入反應(yīng)釜內(nèi)冷卻列管的液態(tài)乙烯帶出。 (2)產(chǎn)品精制:聚合反應(yīng)完成后,含丁基膠粒的淤漿從聚合釜上部導(dǎo)出管溢流入閃蒸塔,在攪拌中與熱水和蒸汽接觸,未反應(yīng)的單體和溶劑從塔頂蒸出,丁基膠淤漿進入真空脫氣塔。為防止膠粒粘結(jié),脫氣塔內(nèi)加入 %(與橡膠質(zhì)量之比 )分散劑 (如硬脂酸鋅或硬脂酸鈣 )和%防老劑水懸浮液,或分子量高的多酚類脫氣用抗氧劑。含水膠?;旌衔镌谡婵彰摎馑?nèi)脫除殘余氯甲烷及未反應(yīng)單體后送往后處理系統(tǒng),經(jīng)振動篩、擠壓、脫水、壓縮膨脹,在活性氧化鋁上干燥,再經(jīng)壓片、稱量、包裝得成品。 (3)回收循環(huán):從閃蒸塔及真空脫氣塔頂出來的未反應(yīng)的單體和氯甲烷氣體經(jīng)冷卻除水,壓縮冷卻再脫水后,經(jīng)中性氧化鋁或沸石分子篩干燥精制送入回收精餾塔。為改進固體吸附干燥工藝,可采用乙二醇或二甘醇脫水精制法,從壓縮機出來的氯甲烷與未反應(yīng)單體混合物進入吸收塔下部,乙二醇從頂部加入,含水和氯甲烷的乙二醇送入解析塔,再生乙二醇循環(huán)使用。 (4)清釜:由于聚合過程催化劑分布不均勻,熱量集中會造成局部過熱或單體中有害物質(zhì)的存在,形成低聚物附集在反應(yīng)釜內(nèi)壁上形成粘結(jié)掛膠,所以必須采用清釜過程將其進行處理。清理掛膠一般采用溶劑法,溶劑用加熱至 60℃ 的己烷或石腦油,清理與置換時間為 1012h。清釜液可經(jīng)凝聚、干燥、回收其中的聚合物。 盤錦和運新材料 IIR聯(lián)合裝置生產(chǎn)工藝(一) 總工藝流程框圖 丁基橡膠制備 高純異丁烯 鹵化丁基橡膠制備 催化劑 丁基橡膠 異戊二烯 溶劑 鹵素 溶劑回收 溶劑回收 脫水干燥包裝 脫水干燥包裝 氯甲烷 丁基橡膠產(chǎn)品 鹵化丁基橡膠產(chǎn)品 異丁烷脫氫 異丁烷 異丁烯精制 盤錦和運新材料 IIR聯(lián)合裝置生產(chǎn)工藝(二) ( 2)工藝流程 ①聚合反應(yīng) ? 來自罐區(qū)的異戊二烯不異丁烯經(jīng)靜態(tài)預(yù)混器混合后,不來自循環(huán)氯甲烷接收罐的循環(huán)氯甲烷一起迚入聚合反應(yīng)器。 ? 精氯甲烷接收罐中氯甲烷和罐區(qū)來的原料氯甲烷經(jīng)泵送入催化劑溶解罐中溶解催化劑,再不水混合后經(jīng)靜態(tài)預(yù)混器混合后迚入聚合反應(yīng)器。 ? 聚合反應(yīng)器在聚合釜乙烯閃蒸罐中乙烯冷卻下収生反應(yīng),反應(yīng)物料依次迚入一級脫氣釜、二級脫氣釜、三級脫氣釜脫除循環(huán)氯甲烷。丁基橡膠膠粒部分迚入后處理單元迚行脫水處理,部分迚入鹵化丁基橡膠裝置中間罐。 ? ②橡膠脫水干燥 ? 來自三級脫氣釜的膠粒水經(jīng)振勱脫水篩 2X1201脫水后迚入單螺桿擠壓脫水機( SDU) 2X1202擠壓造粒,SDU脫除的熱水回
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