重力分離器生產(chǎn)工序流轉(zhuǎn)卡全套(編輯修改稿)
2024-07-19 08:04 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 管 制 造 卡 零 件 編 號 第 頁 重力分離器 S2Ⅱ 01 工藝 0109 共 頁 序 號 工序 工 藝 內(nèi) 容 及 技 術(shù) 要 求 設(shè)備 工裝 檢 測 結(jié) 果 操作者 日期 互檢人 日期 專檢人 日期 ①對接間隙 1～ 2 mm ②錯邊量 ≤ 2mm ③清理坡口兩側(cè)不小于２０ mm 范圍 內(nèi) 的污物 ④定位焊長度 50 mm，間距 200 mm ⑤兩端點固引熄弧板 7 焊接 ① 按焊接工藝卡施焊 并填寫焊接過 程記錄 ②清除焊接溶渣飛濺物 ③打焊工鋼印 8 校圓 按滾圓工藝守則要求校圓 ①棱角度Ｅ≤ mm ②最大最小直徑差 e≤ mm 9 探傷 采用射線探傷，探傷比例 100%，符 合 JB473094標(biāo)準(zhǔn) Ⅲ 級合格。 注： “檢測結(jié)果”一欄由操作者填寫。 編制： 審核： 產(chǎn)品名稱 制造 編 號 工 藝 號 法 蘭 制 造 卡 零 件 編 號 第 1 頁 重力分離器 S2Ⅱ 0136 工藝 0109 S236 共 2 頁 序 號 工序 工 藝 內(nèi) 容 及 技 術(shù) 要 求 設(shè)備 工裝 檢 測 結(jié) 果 操作者 日期 互檢人 日期 專檢人 日期 １ 領(lǐng)料 ① 核對材料表面狀況，不允許有裂 紋、結(jié)疤、折疊、夾渣、分層等 ②核對材料標(biāo)記 ③實測鋼板厚度 ２ 劃線 ①外圓Ф mm， 內(nèi)孔Ф mm ②移植材料標(biāo)記，法蘭規(guī)格 ③檢查員做移植確認標(biāo)記 ３ 下料 按線下料（要求按下料工藝守則） 4 車 ①車外圓Ф mm，內(nèi)孔Ф mm ②標(biāo)記移植，檢查員打確認鋼印 ③按圖車成 5 劃線 孔中心距 Ф mm， －Ф mm 孔 6 鉆孔 鉆 － Ф mm 孔 注： “ 檢測結(jié)果”一欄由操作者填寫。 編制： 審核： 產(chǎn)品名稱 制造 編 號 工 藝 號 法 蘭 制 造 卡 零 件 編 號 第 2 頁 重力分離器 S2Ⅱ 0136 工藝 0109 S236 共 2 頁 序 號 工序 工 藝 內(nèi) 容 及 技 術(shù) 要 求 設(shè)備 工裝 檢 測 結(jié) 果 操作者 日期 互檢人 日期 專檢人 日期 7 檢查 ① － Ф mm 孔，中心距Ф mm ②相鄰兩孔弦長允差≤ mm ③任意兩孔弦長允差≤ mm ④法蘭厚度 mm ⑤密封面粗糙度 注： “檢測結(jié)果”一欄由操作者填寫。 編制： 審核： 產(chǎn)品名稱 制造 編 號 工 藝 號 法 蘭 蓋 制 造 卡 零 件 編 號 第 1 頁 重力分離器 S2Ⅱ 0136 工藝 0109 S236 共 2 頁 序 號 工序 工 藝 內(nèi) 容 及 技 術(shù) 要 求 設(shè)備 工裝 檢 測 結(jié) 果 操作者 日期 互檢人 日期 專檢人 日期 １ 領(lǐng)料 ① 核對材料表面狀況，不允許有裂 紋、結(jié)疤、折疊、夾渣、分層等 ②核對材料標(biāo)記 ③實測鋼板厚度 ２ 劃線 ①外圓Ф mm ②移植材料標(biāo)記，法蘭蓋規(guī)格 ③檢查員打標(biāo)記移植確認鋼印 ３ 下料 按線下料（要求按下料工藝守則） 4 車 ①車外圓Ф mm ②標(biāo)記移植，檢查員打確認鋼印 ③按圖車成 5 劃線 孔中心距 Ф mm， －Ф mm 孔 6 鉆孔 鉆 － Ф mm 孔 注： “檢測結(jié)果”一欄由操作者填寫。 編制： 審核： 產(chǎn)品名稱 制 造 編 號 工 藝 號 法 蘭 蓋 制 造 卡 零 件 編 號 第 2 頁 重力分離器 S2Ⅱ 0136 工藝 0109 S236 共 2 頁 序 號 工序 工 藝 內(nèi) 容 及 技 術(shù) 要 求 設(shè)備 工裝 檢 測 結(jié) 果 操作者 日期 互檢人 日期 專檢人 日期 7 檢查 ① － Ф mm 孔，中心距Ф mm ②相鄰兩孔弦長允差≤ mm ③任意兩孔弦長允差≤ mm ④法蘭蓋厚度 mm ⑤密封面粗糙度 注： “檢測結(jié)果”一欄由操作者填寫。 編制： 審核： 產(chǎn)品名稱 制造 編 號 工 藝 號 組 裝 卡 零 件 編 號 第 １ 頁 重力分離器 S2Ⅱ 0136 工藝 0109 S236 共 頁 序 號 工序 工 藝 內(nèi) 容 及 技 術(shù) 要
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