【文章內(nèi)容簡介】 類代號(hào) 通用特性或結(jié)構(gòu)特性代號(hào) 組代號(hào) 系代號(hào) 主參數(shù)或設(shè)計(jì)順序號(hào) 第二主參數(shù) 重大改進(jìn)順序號(hào) 同型號(hào)木工機(jī)床的變型代號(hào) 注： （ 1）有（）的代號(hào)，當(dāng)無內(nèi)容時(shí)不表示。若有內(nèi)容則不帶括號(hào)。 （ 2）有“ ?”符號(hào)者，為大寫的漢語拼音字母。 （ 3）有“ Δ ”符號(hào)者，為阿拉伯?dāng)?shù)字。 3/5/2023 29 學(xué)科導(dǎo)論》 《 學(xué)科導(dǎo)論 》 課件 通用木工機(jī)床型號(hào)的編制方法： （ 1）通用特性代號(hào)： 某些木工機(jī)床除有普通型式外，還有下列某種通用特性，在類代號(hào)之后予以表示。 （ 2）結(jié)構(gòu)特性代號(hào)： 為了區(qū)分主參數(shù)相同而結(jié)構(gòu)不同的同類木工機(jī)床，在型號(hào)中用漢語拼音字母區(qū)分。如：端面用“ D”，左向用“ Z”。（向右不表示），代號(hào)排在通用特性代號(hào)之后。 注：通用特性代號(hào)已經(jīng)用的字母及“ I”“ O”均不能作為結(jié)構(gòu)特性代號(hào)。 數(shù)字控制 數(shù)顯 自動(dòng) 半自動(dòng) 仿形 萬能 簡式 K X Z B F W J 3/5/2023 30 學(xué)科導(dǎo)論》 《 學(xué)科導(dǎo)論 》 課件 通用木工機(jī)床型號(hào)的編制方法： (3)組、系的劃分： ?組的劃分： 同類木工機(jī)床中，其機(jī)構(gòu)性能及使用范圍基本相同的機(jī)床為一組。每類木工機(jī)床劃分為 9個(gè)組。為 1－ 9。 如：縱向圓鋸機(jī) MJ1；橫向圓鋸機(jī) MJ2；帶鋸機(jī) MJ3 ?系的劃分： 工件和刀具相對運(yùn)動(dòng)的特點(diǎn)基本相同，而且基本結(jié)構(gòu)及布局形式相同的機(jī)床為一系。每組劃分為 10個(gè)系。為 0－ 9。 如：普通木工帶鋸機(jī)為 MJ31；跑車木工帶鋸機(jī) MJ32；細(xì)木工帶鋸機(jī) MJ34；臥式木工帶鋸機(jī) MJ37；多聯(lián)木工帶鋸機(jī) MJ38等等。 3/5/2023 31 學(xué)科導(dǎo)論》 《 學(xué)科導(dǎo)論 》 課件 通用木工機(jī)床型號(hào)的編制方法： （ 4）主參數(shù)表示方法： 型號(hào)中的主參數(shù)用折算值表示，位于組系代號(hào)后，多數(shù)木工機(jī)床的主參數(shù)是用其最大最大加工能力的技術(shù)參數(shù)表示，折算系數(shù)為 1/100。 （ 5）通用木工機(jī)床的設(shè)計(jì)順序號(hào)： 某些通用木工機(jī)床，當(dāng)無法用一個(gè)主參數(shù)表示時(shí)，可附加設(shè)計(jì)順序號(hào)來表示。設(shè)計(jì)順序號(hào)由 1起始。當(dāng)設(shè)計(jì)順序號(hào)少于兩位時(shí)，一律在設(shè)計(jì)順序號(hào)前加 0。 3/5/2023 32 學(xué)科導(dǎo)論》 《 學(xué)科導(dǎo)論 》 課件 通用木工機(jī)床型號(hào)的編制方法： （ 6）第二主參數(shù)的表示方法： 當(dāng)木工機(jī)床的最大工件長度、工作臺(tái)長度、裁邊長度等長度單位的變化將引起機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能的重大變化時(shí)，為了區(qū)分，將其作為第二主參數(shù)列于主參數(shù)之后，用號(hào)分開，讀作“乘”。凡是長度（跨距、行程等）采用 1/100的折算系數(shù)；凡屬寬度、深度、齒距，采用 1/10的折算系數(shù)；凡屬工件厚度則以實(shí)際的數(shù)值列入型號(hào)。 當(dāng)以軸數(shù)或聯(lián)數(shù)作為第二主參數(shù)時(shí)，表示方法也是以實(shí)際數(shù)值列入。 3/5/2023 33 學(xué)科導(dǎo)論》 《 學(xué)科導(dǎo)論 》 課件 通用木工機(jī)床型號(hào)的編制方法： （ 7）重大改進(jìn)序號(hào)： 當(dāng)木工機(jī)床的性能及結(jié)構(gòu)局部有重大改進(jìn)，并按新產(chǎn)品進(jìn)行試制和驗(yàn)收鑒定時(shí)，才可在原型號(hào)后加重大改進(jìn)序號(hào)，按字母 A、 B、 C的順序選用，以區(qū)別于原型號(hào)。 （ 8）同型號(hào)木工機(jī)床的變形代號(hào)： 某類用途的通用木工機(jī)床，需要根據(jù)不同的加工對象，僅改變機(jī)床的部分性能結(jié)構(gòu)時(shí)，則加變型代號(hào)。在原型號(hào)后加 3阿拉伯?dāng)?shù)字順序號(hào)，并用“ /”分開，讀作“之”，以區(qū)分原型號(hào)。 3/5/2023 34 學(xué)科導(dǎo)論》 《 學(xué)科導(dǎo)論 》 課件 通用木工機(jī)床型號(hào)示例： ?最大鋸片直徑為 400mm的手動(dòng)進(jìn)給木工圓鋸機(jī)為： MJ104 ?鋸輪直徑為 1060mm的跑車木工帶鋸機(jī)為： MJ3210 ?最大加工寬度為 600mm帶數(shù)顯的單面木工壓刨床為： MBX106 ?最大鉆孔直徑為 50mm的立式單軸木工鉆床為： MZ515 ?開榫榫頭最大長度為 160mm的單頭手動(dòng)直角箱榫開榫機(jī)為： MS2116 ?MJ223A表示：第一次改進(jìn)設(shè)計(jì)的鋸片直徑為 300mm的搖臂式萬能木工圓鋸機(jī)。 ?MB504表示表示加工工件最大寬度為 400mm的木工平刨。 ?MM529表示最大磨削寬度為 900mm的雙砂架寬帶砂光機(jī)。 ?MX5112表示加工工件最大厚度為 120mm的立式下軸木工銑床。 ?MXK5026表示工作臺(tái)最大長度為 2600mm的數(shù)控木工鏤銑機(jī)。 3/5/2023 35 學(xué)科導(dǎo)論》 《 學(xué)科導(dǎo)論 》 課件 ?制材機(jī)械 : 制材機(jī)械的類別： GB/T157841995 類別 制材鋸機(jī) 制材跑車 制材附機(jī) 修磨設(shè)備 代號(hào) J C F M 3/5/2023 36 學(xué)科導(dǎo)論》 《 學(xué)科導(dǎo)論 》 課件 ?板式家具機(jī)械 :(大類代號(hào) BJ) 板式家具機(jī)械分類 LY/T 1381一 2023 序號(hào) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 類 名 稱 裁 板 機(jī) 械 鏤 銑 機(jī) 械 封 邊 機(jī) 械 鉆 孔 機(jī) 械 聯(lián) 接 機(jī) 械 表 面 處 理 機(jī) 械 涂 飾 機(jī) 械 組 裝 機(jī) 械 其 它 類代號(hào) C X F K J M S Z T 3/5/2023 37 學(xué)科導(dǎo)論》 《 學(xué)科導(dǎo)論 》 課件 ?竹材加工機(jī)械： 竹材加工機(jī)械分類及型號(hào)編制方法 （ LY/T 13161999） 序號(hào) 1 2 3 4 5 6 7 8 類 名 稱 竹 瓦 機(jī) 械 竹 條 機(jī) 械 竹 片 機(jī) 械 地 板 機(jī) 械 簾 席 機(jī) 械 竹 筷 機(jī) 械 簽 棒 機(jī) 械 其 它機(jī) 械 類代號(hào) W T P D L K B Q 3/5/2023 38 學(xué)科導(dǎo)論》 《 學(xué)科導(dǎo)論 》 課件 ?人造板機(jī)械： 3/5/2023 39 學(xué)科導(dǎo)論》 《 學(xué)科導(dǎo)論 》 課件 第四節(jié)、評定木工機(jī)械的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 木工機(jī)床性能優(yōu)劣的評定，主要是根據(jù)機(jī)床的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)來評定的。這些指標(biāo)也就是在設(shè)計(jì)機(jī)床時(shí)要達(dá)到的具體要求。各指標(biāo)之間互相聯(lián)系，互相制約。但對于某一臺(tái)具體的機(jī)床又應(yīng)該有所側(cè)重。 一、機(jī)床的工藝可能性 機(jī)床的工藝可能性是 指機(jī)床適應(yīng)不同的生產(chǎn)要求的能力。主要包括：①機(jī)床可以完成工序的種類； ②加工材料的類型、尺寸范圍； ③適用的生產(chǎn)規(guī)模； ④加工產(chǎn)品的成本等。 工藝可能性的大小主要根據(jù)生產(chǎn)的批量（工序集中或工序分散）而定的。 大批量生產(chǎn)中，為提高效率，往往采用工序分散的原則，一臺(tái)機(jī)床只擔(dān)負(fù)一道或幾道工序的加工，應(yīng)此對于批量大的專門化機(jī)床，可以適當(dāng)減小機(jī)床的工藝可能性，提高效率，降低成本，簡化機(jī)床結(jié)構(gòu)。對于小批量或單件生產(chǎn)中，由于品種多變，工序應(yīng)適當(dāng)集中，使一臺(tái)機(jī)床盡可能完成多道工序，工藝的可能性應(yīng)適當(dāng)?shù)姆艑?。但?huì)造成設(shè)備復(fù)雜。 3/5/2023 40 學(xué)科導(dǎo)論》 《 學(xué)科導(dǎo)論 》 課件 評定木工機(jī)械的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 二、加工精度和表面粗糙度 機(jī)床的加工精度是指被加工工件在尺寸、形狀和相互位置方面所能達(dá)到的準(zhǔn)確度。 機(jī)床精度主要取決于機(jī)床的幾何精度、傳動(dòng)精度、運(yùn)動(dòng)精度和剛度。幾何精度取決于機(jī)床主要零部件的幾何形狀和位置精度。傳動(dòng)精度取決于傳動(dòng)系統(tǒng)中機(jī)件的制造精度、裝配精度和傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的合理性。運(yùn)動(dòng)精度是指機(jī)床在無外載荷的情況下，以工作速度運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的精度。剛度是指機(jī)床及部件抵抗變形的能力，以保證機(jī)床受力以后各零部件相互位置的正確性。影響機(jī)床精度的因素還有材料的殘余應(yīng)力引起的變形，振動(dòng)和熱變形，操作工人的技術(shù)水平等。 表面粗糙度指的是被加工工件的表面粗糙度。 它與被加工木材的性質(zhì)、刀具材料、幾何形狀、進(jìn)給量以及加工時(shí)的振動(dòng)有關(guān)。 加工精度和表面粗糙度必須滿足被加工工件的要求，適度選擇。 3/5/2023 41 學(xué)科導(dǎo)論》 《 學(xué)科導(dǎo)論 》 課件 評定木工機(jī)械的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 三、生產(chǎn)率和自動(dòng)化程度 生產(chǎn)率指機(jī)床單位時(shí)間內(nèi)加工工件的數(shù)量。要提高生產(chǎn)率就必須減小加工每個(gè)工件的平均時(shí)間。其中包括切削加工時(shí)間和輔助時(shí)間（開始準(zhǔn)備、裝卸工件和刀，維修、結(jié)束等時(shí)間） 自動(dòng)化程度指機(jī)床具有完整的自動(dòng)工作循環(huán)