【文章內容簡介】 理者,應學會協(xié)調二者之間的關系。在二者的工作內容中,都涉及到干燥專業(yè)知識,所以管理者應有一定的分析判斷和決策能力。七、懂經濟核算 作為工廠的技術管理人員,應根據(jù)用戶提出的干燥設備型式和基本配置,能夠較準確的提出設備的配置情況報價單,設備價格包括外購設備和外購材料、廠內設備制造費用、安裝調節(jié)試費用、生產費用、工廠管理費用和技術開發(fā)費用等。并能回答用戶提出的各種問題,如企業(yè)實力、工作業(yè)績、設備特點等用戶關心的問題。作為一個對外聯(lián)系的窗口,用戶通過與你的溝通能了解該廠的基本情況和設備價格。八、加強與其他行業(yè)的技術滲透 懂干燥技術的人必須懂設備和機械,這一點似乎沒有人懷疑,但是,僅是如此也不能滿足新設備開發(fā)的需要。雖然干燥技術已經開發(fā)多年,但到目前為止仍有許多問題沒有得到解決,仍有許多未被認知的內容。由于開發(fā)者專業(yè)知識的局限,對遇到的問題,或發(fā)現(xiàn)的現(xiàn)象不能做出合理的解釋,在一定程度上也限制了技術的發(fā)展。在技術開發(fā)過程中,應吸收多專業(yè)技術人員,特別是涉及具體物料,又無干燥經驗可參考的情況下更是如此。因為當處理特定物料時,可能涉及到許多行業(yè)規(guī)定,物料物性以及行業(yè)標準,這些都是干燥技術人員一時難以掌握的。有他們參與技術開發(fā)可能少走許多彎路,更能反映出設備的專用性,實際效果會更好。有許多技術成果都是在不同專業(yè)的邊緣處產生的。所以干燥技術發(fā)展到現(xiàn)在,已經沒有明確的專業(yè)界限。在技術開發(fā)過程中,應加強與其他專業(yè)的技術滲透,集思廣義,有其他專業(yè)技術人員參與可能開發(fā)思路更寬,會能更快更多的出成果。 總之,干燥行業(yè)前景廣闊,干燥技術開發(fā)永無止境,干燥工程技術人員任重道遠,必須腳踏實地,長期努力,才能把國內干燥技術不斷推向新的高度。 冷凍式干燥機工作原理 冷干機是根據(jù)冷凍除濕原理，將壓縮空氣強制通過蒸發(fā)器進行熱交換而降溫，使壓綜空氣中氣態(tài)的水和油經過等壓冷卻，凝結成液態(tài)的水和油，并夾帶塵埃，通過自動排水器排出系統(tǒng)外，從而獲得清潔的壓縮空氣。 冷干機特點 制冷壓縮機采用高溫型全封閉制冷壓縮機，運轉穩(wěn)定，噪聲低，性能可靠，省電壽命長。 熱交換器、冷凝器選用優(yōu)質、高效螺紋管，傳熱系數(shù)高，因而體積小，結構緊湊。筒體材料選用不銹鋼或碳鋼鍍鋅，可避免對奪壓縮空氣的二次污染。 制冷控制元件均采用世界上最先進的制冷元件，性能優(yōu)良，具有熱力膨脹閥的節(jié)流降壓功能，熱氣旁通閥的能量調節(jié)功能，油分離器的冷凍油的油分保護功能，冷媒高低壓控制器的冷媒高低壓保護等功能。 氣液分離采用旋風分離與不銹鋼絲網(wǎng)捕霧有機結合的氣液分離器，具有氣液分離效果徹底，避免水份的二次蒸發(fā)，確保冷干機的干燥效果的重要作用。它比旋風分離器分離效果好得多，同時又比過濾式氣液分離器使用成本低，具有較市制性能價格比。 設備結構設計合理，便于維護保養(yǎng)，箱式外形，美觀大方。 無基礎安裝。 實時顯示運行參數(shù)。 螺旋式煤泥干燥機解決煤泥污染環(huán)境問題 原生洗煤泥是選煤廠的副產品，由煤炭、矸石與粘土混合組成，一般濃度(含固量)為72%～77％，產量約為入洗原煤的10％～20％，是一種高濃度、高粘度的粘稠物料，其表觀粘度變化較大，均勻混合后屬于典型的非牛頓流體，流動性小粘結性大。原煤入洗是使煤炭成為潔凈燃料最主要的手段，2004年全國選煤產生的煤泥量已達4000～6000萬t。隨著原煤入洗比例的增大，煤泥產量還會增加。煤泥堆積形態(tài)極不穩(wěn)定，自流而不成形，遇水即流失、風干即飛揚，作為廢料遺棄，其環(huán)保問題比洗煤矸大得多，產生了極為嚴重的環(huán)境污染。由濰坊天潔環(huán)?？萍甲灾餮兄崎_發(fā)的LXG型可控螺旋式煤泥干燥機，很好地解決了以上問題。LXG型可控螺旋干燥機是近年來采用電控變頻調節(jié)、熱能綜合利用新技術研發(fā)的新一代干燥設備，主要適應于金屬、非金屬礦山等環(huán)境條件差、處理量大、安全耐用、易于維護等特點的工礦企業(yè)使用。 : 選煤廠煤泥回收；對于礦石、粘土、沙子、石灰石、石英石以及化工等行業(yè)中，凡是在烘干過程中不起化學反應，不產生有毒、有害氣體、不怕高溫的物料，均可采用該設備進行干燥脫水。 高效節(jié)能型管束干燥機的技術創(chuàng)新 推廣使用具有節(jié)能環(huán)保特性的間接式干燥設備是目前干燥技術發(fā)展的一個重要趨勢。本文著重就高效節(jié)能型管束干燥機的工作原理、結構特點等技術創(chuàng)新點作了介紹。 東北大學沈陽一通創(chuàng)業(yè)科技研制的新型管束干燥機，大幅度地增加了熱效率，比普通管束干燥機提高干燥強度30%，設備能耗達到國內同類產品先進水平。 干燥機核心部件管束由優(yōu)質鍋爐鋼管（GB3087）制成，采用先進的脹接工藝，徹底解決了傳統(tǒng)焊接工藝在焊縫處易產生斷裂的缺陷。兩端半軸整體車削加工，精確的同軸度極大地提高了管束主軸承的使用壽命及管束的運行平穩(wěn)性。根據(jù)物料干燥特性曲線設計的升舉均布式管束鏟板，可以使不同物料達到最佳的干燥效果。1 升舉均布式鏟板完全混合狀態(tài) 管束干燥機屬于攪拌型傳導換熱干燥機，克服上述熱阻，保證良好的干燥效果，關鍵因素是干燥過程中的攪拌混合程度。由于物料在干燥機內部運動的規(guī)律很難精確描述，顆粒覆蓋系數(shù)fR一般要通過實際運行的干燥機的實測數(shù)據(jù)來確定。普通管束干燥機——不完全混合狀態(tài) 在普通管束干燥機中，沿長度方向分別分布著推料鏟板、翻料鏟板、卸料鏟板，主要對混合狀態(tài)起作用的是翻料鏟板，類型為升舉式鏟板。物料在旋轉120℃左右開始下落，與管束加熱壁面接觸，經過4次接觸過程后，脫離加熱壁面到干燥機底部料床。這種鏟板會引起氣體的分層現(xiàn)象，并隨著轉子轉數(shù)的減少和轉子直徑的加大而增加。采用這種鏟板的好處是干燥器內壁容易清洗，但干燥器的填充率較低。新型管束干燥機——完全混合狀態(tài) 在新型管束干燥機中，升舉均布式鏟板根據(jù)物料的干燥特性曲線設計，能夠使物料在旋轉的各個角度下落，與管束加熱壁面的接觸在旋轉的各個角度，從而使物料趨向完全混合狀態(tài)。提高了管束表面利用率和顆粒覆蓋系數(shù) fR根據(jù)物料的干燥特性，在干燥過程中，由于含水量的變化，物料的狀態(tài)和性質也會隨之發(fā)生變化，因此，鏟板的形式應沿著長度方向采取幾種鏟板形式。另外，同類型的鏟板的形狀和角度也應變化，最大限度保證物料在整個橫截面上均布，破壞氣體分層現(xiàn)象。 新型管束干燥機沿長度方向分別分布著推料鏟板、翻料鏟板和均布鏟板、卸料鏟板，主要對混合狀態(tài)起作用的是翻料鏟板和均布鏟板，類型為升舉式鏟板。這種鏟板能保證物料良好的傾撒和將其均勻地分散在轉子的整個橫截面上。 根據(jù)實測值，管束表面利用率比普通管束干燥機提高20%以上, fR 比普通管束干燥機提高30%以上。 此外，鏟板的數(shù)量、形狀和填充系數(shù)之間的關系，應該是在鏟板上物料最多的時候，在干燥器內堆存的物料應該剛好遮蓋鏟板的裸露部分。鏟板的數(shù)量與轉子直徑有關，東北大學干燥所的研究表明：一般數(shù)量與轉子直接的的關系是：n=(10~14)D （D為轉子直徑）。鏟板半徑方向的高度hR與轉子直徑的關系如下表：2 虹吸戽無冷凝水存留接斗式勺型戽斗—適合高轉速設備 在冷凝水的排出機構上，普通的管束干燥機采用的是勺型戽斗，這種戽斗隨管束一起旋轉，封頭內的冷凝水進入斗口區(qū)域，當口面向上超過水平軸線后，落入戽斗內的冷凝水即經空心軸排出機外。 這種戽斗的缺點是：在管束的某個水平面內始終有水存在，蒸汽只存在其上部的管內，下部管內的冷凝水不能及時排出，影響了蒸汽利用率和熱效率。同時在排出冷凝水的過程中，不可避免地帶走部分蒸汽，增加了蒸汽損失。虹吸戽適合低轉速設備 新型管束干燥機以虹吸戽取代了普通的勺型平鏟式