包裝基本常識(編輯修改稿)
2025-01-18 23:14 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 查僅在工程穩(wěn)定且處於受控狀態(tài)下以及產(chǎn)品的每一特性符合規(guī)格時進行n 零檢查經(jīng)常用於以往供應(yīng)的產(chǎn)品的品質(zhì)極好的供應(yīng)商。不過，供應(yīng)商仍有必要進行 100%檢查或抽樣檢查n 有必要偶而用抽樣檢查核實零檢查，一旦有問題發(fā)生，就用正常的檢查方法。第三部分：試驗的類型241。 不良 /非不良試驗如果我們僅僅要知道哪些產(chǎn)品在規(guī)格範(fàn)圍內(nèi)，哪些不在，那麼就用這種試驗方法，這種方法簡單，也比較便宜。根據(jù)不良數(shù)來決定批的接收 /拒收。例如： 用通規(guī)和止規(guī)測試孔徑 （看下圖）如果通規(guī)入孔而止規(guī)不能入孔那麼產(chǎn)品為非不良品。第三部分：試驗的類型用通 /止規(guī)簡單測試不良 /非不良產(chǎn)品孔規(guī)格 : 通 /止規(guī)通規(guī) : = 通規(guī) : =第三部分：試驗的類型測試如果要知道每件產(chǎn)品的尺寸，就要進行逐件測試，這種檢查費用高，大量的數(shù)據(jù)需要記錄，在量產(chǎn)中，測量檢查盡量避免。根據(jù)測量值來決定批的接收 /拒收。第四部分：抽樣檢查概述抽樣檢查按下圖流程進行，縱批（母群體）中隨機抽取樣本，對樣品進行試驗，分析試驗結(jié)果，針對該批采取適當(dāng)?shù)膶Σ撸ń邮?/拒收 /廢棄）。因為對該批采取的對策是根據(jù)從樣本中得到的數(shù)據(jù)進行的，所以樣本必須代表該批，樣本須以隨機的方式第四部分：抽樣檢查選取而且該批中的所有產(chǎn)品都有相同被選取的機會。母群體 樣本 數(shù)據(jù)抽樣 試驗對策 分析第四部分：抽樣檢查定義抽樣檢查：用預(yù)先所定的方法，從待檢查的批中，隨機抽取樣本，測試並試驗，試驗結(jié)果與接收 /拒收標(biāo)準(zhǔn)比較，再判斷是接收還是拒收。第四部分：抽樣檢查單次和多次抽樣檢查 在過去，檢查是保證品質(zhì)的主要方法，為著力圖改善抽樣檢查的效果，發(fā)明了許多復(fù)雜的方法，但是，隨著工業(yè)品質(zhì)的提高，需要更大的樣本數(shù)來保證品質(zhì)水準(zhǔn)。當(dāng)今，用戶和工程控制要求很高的品質(zhì)水準(zhǔn)，100%檢查作為品質(zhì)保證的主要工具?，F(xiàn)在只用少數(shù)幾個舊式復(fù)雜的方法。第四部分：抽樣檢查單次抽樣檢查抽取一樣本，試驗，然後對這批抽樣的母群體作出判定，處理。第四部分：抽樣檢查多次抽樣檢查第一次抽樣，試驗，然後根據(jù)第一次的試驗結(jié)果，可進行第二次抽樣，試驗。在作出判定處理之前還可用相同的方式進行抽樣和試驗。第五部分：基本的單次抽樣檢查批（量＝ N）隨機抽樣樣本（大?。?n）測量或試驗結(jié)果與規(guī)格比較計算不良數(shù)（＝ｘ）是否ｘ c?否XC:批接收 .樣本中發(fā)現(xiàn)的所有不良品必須返工或更換N=批量 (母群體大小 )N=樣本大小C=樣本中允收X=樣本中實際不良數(shù)批允收標(biāo)準(zhǔn) :如果 xc則批接受樣本中發(fā)現(xiàn)的不良品 (總數(shù)為 x)必須返工或廢棄和更換，然後出貨批拒收標(biāo)準(zhǔn) :如果 xc則拒收該批進行 100%檢查並且返工或廢棄和更換所有品，然後該批出貨或放行到下道工序是X＞ C： 批拒收 ,100%檢查如有必要 ,所有不良品返工或更換出貨或下道工序第六部分：平均出貨品質(zhì) (AOQ)注釋：此處的 “品質(zhì) ”一詞同常表示按照MILSTD105E(現(xiàn)為 ANSI )所指的不良百分率。AOQ為實際出貨的平均不良率，因為有的
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