數(shù)控機床工件的裝夾(編輯修改稿)
2025-01-18 16:55 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 原則互為基準原則采用同一組基準定位加工零件上盡可能多采用同一組基準定位加工零件上盡可能多的表面。的表面。選擇加工表面本身作為定位基準。選擇加工表面本身作為定位基準。工件上兩個相互位置要求很高的表面加工工件上兩個相互位置要求很高的表面加工時，互相作時，互相作 為基準。為基準。 單元單元 3 數(shù)控機床的裝夾方式數(shù)控機床的裝夾方式Mar21精基準的選擇原則精基準的選擇原則 精基準的選擇精基準的選擇 單元單元 3 數(shù)控機床的裝夾方式數(shù)控機床的裝夾方式Mar21精基準的選擇原則精基準的選擇原則 精基準的選擇精基準的選擇 單元單元 3 數(shù)控機床的裝夾方式數(shù)控機床的裝夾方式Mar21粗基準的選擇原則粗基準的選擇原則 應保證各加工面有足夠的余量，并盡快獲得精基應保證各加工面有足夠的余量，并盡快獲得精基面。面。若要求保證某重要表面加工余量均勻，選該表面為若要求保證某重要表面加工余量均勻，選該表面為粗基準。粗基準。若要求保證加工面與不加工面間的位置，選不加工若要求保證加工面與不加工面間的位置，選不加工表面為粗基準。表面為粗基準。粗基準在同一尺寸方向上只能使用一次。粗基準在同一尺寸方向上只能使用一次。粗基準表面，應平整光潔。粗基準表面，應平整光潔。 單元單元 3 數(shù)控機床的裝夾方式數(shù)控機床的裝夾方式Mar21粗基準的選擇原則粗基準的選擇原則 粗基準的選擇粗基準的選擇 單元單元 3 數(shù)控機床的裝夾方式數(shù)控機床的裝夾方式Mar21粗基準的選擇原則粗基準的選擇原則 粗基準的選擇粗基準的選擇 單元單元 3 數(shù)控機床的裝夾方式數(shù)控機床的裝夾方式Mar21 為裝夾方便或?qū)崿F(xiàn)基準統(tǒng)一，人為制造的為裝夾方便或?qū)崿F(xiàn)基準統(tǒng)一，人為制造的一種定位基準。一種定位基準。 輔助基準的選擇原則輔助基準的選擇原則 輔助基準輔助基準 單元單元 3 數(shù)控機床的裝夾方式數(shù)控機床的裝夾方式Mar21輔助基準的選擇原則輔助基準的選擇原則 工藝凸臺工藝凸臺 單元單元 3 數(shù)控機床的裝夾方式數(shù)控機床的裝夾方式Mar21常用定位元件及定位方式常用定位元件及定位方式 以平面以平面定位定位以圓柱孔定位以圓柱孔定位以外圓柱以外圓柱面定位面定位支承釘支承釘 支承板支承板浮動支承浮動支承圓柱銷圓柱銷 各種心軸各種心軸V型塊型塊 定位套定位套輔助支承輔助支承 單元單元 3 數(shù)控機床的裝夾方式數(shù)控機床的裝夾方式Mar21定位誤差的概念定位誤差的概念 誤差產(chǎn)生原因：基準不重合誤差誤差產(chǎn)生原因：基準不重合誤差 △△ B與與 基準位移誤差基準位移誤差 △△ Y。 定位誤差定位誤差 指一批工件在夾具中的位置不一致而引起指一批工件在夾具中的位置不一致而引起的誤差。用的誤差。用 △△ D表示。表示。 單元單元 3 數(shù)控機床的裝夾方式數(shù)控機床的裝夾方式Mar21定位誤差的計算定位誤差的計算 誤差計算公式：誤差計算公式： △△ D=△△ B177?！鳌?Y當工件以平面定位時當工件以平面定位時 : △△ D=△△ B，（，（ △△ Y=0））當工件以內(nèi)孔定位時當工件以內(nèi)孔定位時 : △
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