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正文內(nèi)容

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2025-01-17 10:49 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ② 散發(fā)比空氣重的可燃蒸氣甲類廠房 , 有粉塵 、 纖維爆炸危險(xiǎn)的乙房廠房應(yīng)采用不發(fā)火花的地面 , 采用絕緣材料作整體面層時(shí) , 應(yīng)采取防靜電措施;廠房?jī)?nèi)不宜設(shè)置地溝 , 必須設(shè)置時(shí) , 其蓋板應(yīng)嚴(yán)密 , 地溝應(yīng)采取防止可燃?xì)怏w 、 可燃蒸氣等積聚的措施 , 與相鄰廠房連通處采用防火材料密封 ; 車間現(xiàn)場(chǎng)是否存在隨意接管 , 有無(wú)捆 、綁 、 吊 、 掛等現(xiàn)象;電器接線是否符合規(guī)范 。 1) 可燃?xì)怏w 、 液化烴 、 可燃液體管道 ,不得穿越與其無(wú)關(guān)的建筑物 。 2) 可燃?xì)怏w 、 液化烴 、 可燃液體的采樣管道 , 不應(yīng)引入化驗(yàn)室 。 ?氫氣管道: ① 采用無(wú)縫鋼管; ② 焊接; ③ 管道上應(yīng)設(shè)放空管 、 取樣口和吹掃口; ④ 宜架空敷設(shè); ⑤ 室內(nèi)不應(yīng)埋地和敷設(shè)在地溝中; ⑥ 穿墻處應(yīng)有套管 , 用不燃材料填塞; ⑦ 不得穿越不使用氫房間和其它輔助用房; ⑧ 管道和匯流排及其連接的氣瓶均應(yīng)互相跨接和接地 。 ?氯氣管道: ① 管道必須完好 , 連接緊密 , 無(wú)泄漏; ② 定期清理管道內(nèi)的反應(yīng)生成物; ③ 管道連接墊料應(yīng)選用石棉板 、 石棉橡膠板 、 氟膠料 、 浸石墨的石棉繩 , 嚴(yán)禁使用橡膠墊 ; ④ 鋼瓶出口管應(yīng)采用透火處理的紫銅管 ; ⑤ 貯罐輸入或輸出管道 , 應(yīng)安裝兩個(gè)以上截止閥門 ; ?氯乙烯管道: ① 宜采用架空敷設(shè); ② 不應(yīng)穿過非氯乙烯生產(chǎn)使用的建筑物; ③ 不應(yīng)靠近熱源敷設(shè); ④ 氯乙烯管架上不應(yīng)敷設(shè)動(dòng)力電纜和電線; ⑤ 與道路路面垂直凈距不小于 5m; 3) 電器接線 ① 電氣線路應(yīng)敷設(shè)在爆炸危險(xiǎn)小的環(huán)境 ; ② 易燃物比重大 , 線路在高處架設(shè) , 易燃物比重輕 , 電氣線路在低處敷設(shè) ; ③ 電氣線路的溝道 、 電纜或鋼管 , 所穿過的不同區(qū)域之間墻或樓板處的孔洞 , 應(yīng)用非燃材料嚴(yán)密堵塞 ; ④ 在 1區(qū)內(nèi)電纜線路嚴(yán)禁有中間接頭 , 在 2區(qū)內(nèi)不應(yīng)有中間接頭 ; ⑤ 在 1區(qū) 、 2區(qū)應(yīng)采用鋼管配線 , 采用銅芯線;Dg25mm以下的鋼管螺紋旋合不應(yīng)少于 5扣 ; ⑥ 10KV及以下架空線路嚴(yán)禁跨越爆炸性氣體環(huán)境 水平距離> , 特殊情況下采取有效措施可適當(dāng)減少距離 。 ⑦ 爆炸性氣體環(huán)境接地要求: 正常情況下不需接地 , 而在爆炸環(huán)境中仍應(yīng)接地;所有的電氣設(shè)備均應(yīng)采用專門的接地線;接地干線在不同方向不少于 2處接地 。 ⑧ 火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境 正常運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生火花的電氣設(shè)備 , 應(yīng)遠(yuǎn)離可燃物質(zhì);在火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境中 , 不應(yīng)使用電熱器;移動(dòng)式電氣設(shè)備的線路 , 應(yīng)采用電纜或橡套軟線;電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)可靠接地;接地干線應(yīng)不小于兩處與接地體連接 。 防爆車間是否有不防爆現(xiàn)象 , 如檢修工具 、 電氣設(shè)備不防爆 防爆車間 爆炸性氣體環(huán)境 爆炸性粉塵環(huán)境 ( 1) 爆炸性氣體環(huán)境 ① 在大氣條件下 , 易燃?xì)怏w 、 易燃液體蒸汽與空氣混合能形成爆炸性氣體混合物; ② 閃點(diǎn) ≤ 環(huán)境溫度的可燃液體的蒸氣與空氣形成爆炸性氣體混合物; ③ 物料操作溫度高于閃點(diǎn) , 可燃液體可能泄漏與空氣形成爆炸性氣體混合物 ; ( 2)分區(qū) O區(qū):連續(xù)出現(xiàn)或長(zhǎng)期出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境 ; 1區(qū):在正常運(yùn)行時(shí)可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境 ; 2區(qū):在正常運(yùn)行時(shí)不可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境 ; ( 3)釋放源 連續(xù)釋放源:長(zhǎng)期釋放或短時(shí)間頻繁釋放的釋放源 — O區(qū) ; 第一級(jí)釋放源:正常運(yùn)行時(shí)周期或偶爾釋放的釋放源 — 1區(qū) ; 第二級(jí)釋放源:正常運(yùn)行時(shí)不會(huì)釋放 — 2區(qū) ; ( 4) 分級(jí) : 按其最大試驗(yàn)安全間隙 ( MESG)或最小點(diǎn)燃電流 ( MIC) 分級(jí) ( 5) 分組:按引燃溫度分組 ( 6) 防爆電氣的分類 : 隔爆型 ( d) 、 正壓型 ( p) 、 增安型 ( e) 、 充油型 ( o) 、 本質(zhì)安全型 ( ia、 ib) 旋轉(zhuǎn)電機(jī)防爆結(jié)構(gòu)的選型 注: 表中符號(hào): ○ 為適用; ?為慎用; 為不適用 ( 下同 ) 。 繞線型感應(yīng)電動(dòng)機(jī)及同步電動(dòng)機(jī)采用增安型時(shí) , 其主體是增安型防爆結(jié)構(gòu), 發(fā)生電火花的部分是隔爆或正壓型防爆結(jié)構(gòu) 。 無(wú)火花型電動(dòng)機(jī)在通風(fēng)不良及戶內(nèi)具有比空氣重的易燃物質(zhì)區(qū)域內(nèi)慎用 。 低壓變壓器類防爆結(jié)構(gòu)的選型 低壓開關(guān)和控制器類防爆結(jié)構(gòu)的選型 注: 電抗起動(dòng)器和起動(dòng)補(bǔ)償器采用增安型時(shí) , 是指將隔爆結(jié)構(gòu)的起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)開關(guān)操作部件與增安型防爆結(jié)構(gòu)的電抗線圈或單繞組變壓器組成一體的結(jié)構(gòu) ; 電磁摩擦制動(dòng)器采用隔爆型時(shí) , 是指將制動(dòng)片 、 滾筒等機(jī)械部分也裝入隔爆殼體內(nèi)者 ; 在 2區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備采用隔爆型時(shí) , 是指除隔爆型外 , 也包括主要有火花部分為隔爆結(jié)構(gòu)而其外殼為增安型的混合結(jié)構(gòu) ; 燈具類防爆結(jié)構(gòu)的選型 信號(hào)、報(bào)警裝置等電氣設(shè)備防爆結(jié)構(gòu)的選型 ( 7) 爆炸性粉塵環(huán)境 10區(qū):連續(xù)出現(xiàn)或長(zhǎng)期出現(xiàn)爆炸性粉塵環(huán)境 11區(qū):偶爾出現(xiàn)爆炸性粉塵的環(huán)境 爆炸性粉末 ; 爆炸性粉塵環(huán)境 , 粉塵種類 可燃性導(dǎo)電粉塵 ; 可燃性非導(dǎo)電粉塵 ; 可燃纖維 ; 注意: ? 爆炸性粉塵環(huán)境在建筑物內(nèi)部 , 宜以廠房為單位確定范圍 ; ? 爆炸性粉塵環(huán)境中電氣設(shè)備最高允許表面溫度有規(guī)定 , 如引燃溫度組別為 T13, 無(wú)過負(fù)荷時(shí) 120℃ , 有過負(fù)荷時(shí) 110℃ ; ? 爆炸性粉塵 10區(qū)內(nèi)所有的電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)專門的接地線 ; 不防爆現(xiàn)象: ?存在易燃?xì)怏w 、 易燃液體的蒸汽和易燃物質(zhì)的粉塵 , 其泄漏后與空氣混合能達(dá)到爆炸極限范圍內(nèi) ; ?存在足以點(diǎn)燃爆炸性混合氣體的火花 、 電弧和高溫 ; ?電氣設(shè)備產(chǎn)生火花 、 電弧和高溫 —— 車間存在敞開式電器:拉線開關(guān) 、 閘刀開關(guān) ; 車間配電盒 、 箱 、 柜為非防爆型 ; 行車 、 吊籠電機(jī)為普通型 ; 配套的電機(jī)不防爆 ( 油泵電機(jī) ) ; 電器安裝不規(guī)范: ?未整體穿管 ; ?電機(jī)接線穿管處未用防火泥堵塞 ; ?電纜架橋 、 線纜穿墻處未堵塞 ; ?電風(fēng)扇或排風(fēng)扇不防爆 、 電子計(jì)量稱 、 移動(dòng)電器 、 應(yīng)急燈充電開關(guān)為照明插座 、 自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)的電器不防爆 、 臨時(shí)照明燈 ; ?本質(zhì)型安全系統(tǒng)電路和非本質(zhì)型安全系統(tǒng)電路的導(dǎo)體接觸 , 接觸點(diǎn)產(chǎn)生電弧或電流增大, 產(chǎn)生靜電或電磁感應(yīng) ; 裝置內(nèi)的地溝 、 電纜溝等是否有防止可燃?xì)怏w積聚或可燃液體進(jìn)入溝內(nèi)的措施;電纜溝穿墻處是否密封 ( 1) 裝置內(nèi)的電纜溝 , 應(yīng)有防止可燃?xì)怏w積聚或含有可燃液體的污水進(jìn)入溝內(nèi)的措施 ; ( 2) 電纜溝通入變配電室 、 控制室的墻洞處 ,應(yīng)填實(shí) 、 密封 ; 檢查時(shí)應(yīng)注意:架橋內(nèi)孔 、 洞不堵塞 , 比重大于空氣的易燃?xì)怏w積聚于低洼處;敞口離心機(jī)分離溶液;從反應(yīng)釜底部快開閥門排放殘?jiān)?、 物料;臨時(shí)用管吸料 , 管口敞口 , 料桶不蓋 。 裝置自動(dòng)控制情況:在易燃易爆部位 , 是否設(shè)置超溫 、 超壓檢測(cè) 、 報(bào)警和安全聯(lián)鎖等裝置;是否有可燃?xì)怏w濃度檢測(cè) 、 報(bào)警裝置;因超溫 、 超壓可能引起火災(zāi) 、 爆炸危險(xiǎn)的裝置或設(shè)備 , 是否設(shè)置緊急泄壓排放裝置 。 ( 1) 易燃易爆的反應(yīng)裝置 、 蒸餾回收裝置 、 貯存裝置等應(yīng)安裝超溫 、 超壓等安全聯(lián)鎖裝置; 存在易燃介質(zhì);反應(yīng)過程為加熱 、 放熱;液體的氣化溫度低于工作溫度;反應(yīng)過程中體積膨脹的裝置;低溫反應(yīng)條件 ; ( 2) 可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警 可燃?xì)怏w: ① 爆炸下限< 10%; ② 上 、 下限之差> 20%的甲類氣體或液化烴; ③ 甲 B、 乙 A類可燃液體氣化后形成的可燃?xì)怏w ; 有毒氣體:指 H2S、 HCN、 Cl CO、 丙烯腈、 環(huán)氧乙烷 、 氯乙烯 ; 規(guī)定: 1) 在生產(chǎn) 、 使用 、 儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施的 2區(qū)內(nèi) ; 2) 可燃?xì)怏w或其中含有毒氣體 , 泄漏后可燃?xì)怏w能達(dá)到LEL25%, 有毒氣體不能達(dá)到最高容許濃度時(shí) , 應(yīng)設(shè)可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀 ; 3) 有毒氣體中含可燃?xì)怏w , 泄漏后有毒氣體達(dá)到最高容許濃度 , 而可燃?xì)怏w不能達(dá)到 LEL的 25%, 應(yīng)設(shè)有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀 ; 4) 既屬可燃 、 又屬有毒氣體 , 只設(shè)有毒氣體報(bào)警儀 ; 5) 兩種同時(shí)存在 , 則同時(shí)設(shè)置 ; 6) 報(bào)警信號(hào)傳至人員常駐的控制室或操作室 ; 7) 布置于下風(fēng)側(cè) ; 8) 室內(nèi)水平面半徑: ;室外: 15m。 9) 有毒氣體檢測(cè)儀設(shè)點(diǎn):距釋放源:室外< 2m;室內(nèi)< 1m; 10) 采用固定式 ; 11) 測(cè)點(diǎn)設(shè)定 ; ① 壓縮機(jī) 、 泵 ; ② 采樣口 、 排液口 ; ③ 不正常時(shí)可釋放氣體的設(shè)備 、 法蘭 、 閥門組 ; 12) 安裝高度 比空氣重:距地坪 , 密度> ( 標(biāo)態(tài) ) ; 比空氣輕:宜高出釋放源 ; 無(wú)沖擊 、 無(wú)振動(dòng) 、 無(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾 , 留有不小于 ; ( 3) 泄壓排放裝置 ? 應(yīng)安裝安全閥的設(shè)備:
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