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正文內(nèi)容

印刷工藝介紹(最新)(編輯修改稿)

2025-01-17 08:38 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 鋁膠粘層是靠壓力來(lái)完成電化鋁轉(zhuǎn)印的,因此壓力的大小和均勻性就直接影響了燙印的質(zhì)量。而立體燙金除了要求電化鋁箔轉(zhuǎn)移到印刷品表面外,還要用巨大的壓力在燙印部位壓出立體浮雕圖案,因此壓力要比普通燙金更大,這也就要求燙金箔的強(qiáng)度要更好,以能經(jīng)受強(qiáng)大壓力的擠壓。當(dāng)然這并不是說(shuō)壓力越大越好,必須要合適,壓力的過(guò)大過(guò)小都不能得到精美的圖案。壓力過(guò)大可能會(huì)壓破燙金箔,甚至壓壞底模和待燙印刷品;而壓力過(guò)小,則可能會(huì)產(chǎn)生燙金箔轉(zhuǎn)移不完全或燙印不上,使壓凹凸的立體感浮雕達(dá)不到質(zhì)量要求。因此壓力控制同樣很關(guān)鍵。 燙印速度實(shí)際上就是燙印物與電化鋁的接觸時(shí)間,也即電化鋁的受熱時(shí)間。燙印速度快,受熱時(shí)間短,燙印溫度下降快,造成溫度過(guò)低,燙印牢度就會(huì)受影響;燙印速度慢,受熱時(shí)間長(zhǎng),燙印溫度下降慢,燙印牢度好,但若控制不好則會(huì)造成燙印溫度過(guò)高的故障。因此合適的燙印速度也是獲得高質(zhì)量燙印效果的保證。 ? 立體燙金設(shè)備通常有平壓平和圓壓圓兩種,圓壓平不適合用來(lái)立體燙金。 平壓平立體燙印設(shè)備以瑞士博斯特設(shè)備為代表,其正向高速、高精度、使用方便的方向發(fā)展,是立體燙金的主要機(jī)種。博斯特燙金機(jī)已達(dá)到 7500張 /時(shí)的燙金速度,精度可保持在177。 ,是目前世界上最先進(jìn)的燙金機(jī)之一。 圓壓圓燙金方法通常用于卷筒紙聯(lián)線加工。由于圓壓圓是線接觸,可以完全避免在平壓平燙金中可能存在的氣泡現(xiàn)象,同時(shí)速度快,質(zhì)量好。但是由于其燙金版和底模凸版都是圓的,加工難度大、成本高,圓形燙金版的傳熱效果也不是很理想,因此使用并不廣泛,常在一些產(chǎn)量大、質(zhì)量高的長(zhǎng)版活,如煙包、酒包、保健品等上使用。 燙金和凹凸壓印技術(shù)都是傳統(tǒng)的印后加工技術(shù),是包裝裝潢中不可或缺的工序,現(xiàn)在兩者結(jié)合在一起使用,不僅減少了生產(chǎn)工序,提高了生產(chǎn)效率,在商品包裝的質(zhì)量、裝潢效果和防偽功能上有了更大的提高。因此這種技術(shù)現(xiàn)在表現(xiàn)出了強(qiáng)勁的發(fā)展勢(shì)頭,隨著各方面條件的成熟,它將會(huì)逐漸取代原先須由燙金和凹凸壓印兩個(gè)工序來(lái)形成立體金色圖案的過(guò)程。畫冊(cè)設(shè)計(jì)、宣傳冊(cè)設(shè)計(jì) 畫冊(cè)設(shè)計(jì),宣傳冊(cè)設(shè)計(jì)印刷工藝介紹 ——模切壓痕 ? 模切壓痕是印后加工中一道特殊的工序,主要是根據(jù)設(shè)計(jì)的要求來(lái)考慮是否應(yīng)用。本文主要從模切壓痕的定義、模切壓痕的印版以及模切壓痕的制作工藝幾個(gè)方面,粗略的介紹了模切壓痕的整體工藝流程。 什么是模切壓痕 ? 模切壓痕工藝是根據(jù)設(shè)計(jì)的要求,使彩色印刷品的邊緣成為各種形狀,或在印刷品上增加種特殊的藝術(shù)效果,及達(dá)到某種使用功能。以鋼刀排成模(或用鋼板雕刻成模),在模切機(jī)上把承印物沖切成一定形狀的工藝稱為模切工藝;利用鋼線通過(guò)壓印,在承印物上壓出痕跡或留下利于彎折的槽痕的工藝稱為壓痕工藝。 什么是模切壓痕的印版 ? 模切用的印版,實(shí)際上是帶鋒口的鋼線,其高度約為 ,把鋼線在夾具上彎成各種所需要的形狀,再組排成“印版”。經(jīng)過(guò)壓印,使承印物裁切成要求的形狀。壓痕用的印版也是鋼線,高度比模切用的刀線略低(約低 ),沒(méi)有鋒品,排組成“印版”后用其壓印,使承印物表面出現(xiàn)痕跡。有物殊要求的無(wú)縫刀具,是用整塊鋼制成的,這種刀具的成本較高,但經(jīng)久耐用。 ? 模切壓痕印版的底版有哪幾種 ? 制作模切壓痕印版要先做好底版,然后將網(wǎng)線按要求的刀型彎制好,排放在底版內(nèi),底版有金屬底版和木板底版兩種。 ①金屬底版。金屬底版有鉛空排版、澆鉛版、鋼型刻版、鋼板刻版等多種。鉛空排版是用大小不一的鉛空組排成版面。澆鉛板是用熔化的鉛合金液鑄成底版。這種方法是先將鋼線彎曲成要求的形狀,四周留出 10mm的邊沿,外圍用木條固定。再將熔化的鉛合金液澆注進(jìn)去,冷卻后即成為一塊模切刀版。鋼型刻版是先將鋼帶彎成與模切痕差不多的曲線閉框,接頭焊接牢固,兩面磨成 30mm左右高度。然后準(zhǔn)確地刨下所切圖形的框線,按線將刀口銼出,最后進(jìn)行熱處理制成模切版。這種模切制作難度大,工藝較復(fù)雜。鋼板刻版一般選用略大于印件圖文、厚度為 25mm的鋼板,把
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