【文章內(nèi)容簡介】 活性低于 ASAp 水解產(chǎn)物為固體的酮類化合物 , 可以被留著在紙張上p AKD本身形成沉積物的危險性較小p 但在水解過程中產(chǎn)生的不穩(wěn)定中間體 ?酮酸 , 能和鈣離子形成相對穩(wěn)定的粘性沉淀物質(zhì)AKD中性施膠ASA的化學性質(zhì)及應(yīng)用p pH，時間，溫度是加速 ASA的水解的因素p 乳化之后添加硫酸鋁使 pH 馬上降低p 制備和使用的時間應(yīng)該盡可能的縮短p 添加點的選擇應(yīng)該考慮盡量減少停留時間ASA中性施膠AKD和 ASA的比較 屬性 AKD ASA與水反應(yīng) (水解 ) 乳化作用 水解產(chǎn)物 單程留著率 緩慢 中等速度乳化在化學品廠中進行沒有施膠作用但對施膠也沒有害處 , 導致沉積問題產(chǎn)生的可能性小 不是很關(guān)鍵很快在抄造現(xiàn)場進行乳化對施膠效果有嚴重的影響 (降低施膠度 )。 引起沉積問題比較關(guān)鍵與纖維的反應(yīng) 施膠效果熟化溫度施膠效果的遺失慢到中等速度 在機上施膠很難達到好的效果需要脫機加工 ,施膠作用的發(fā)展要經(jīng)過幾周 .較高很大的缺點很快 ,在攪拌作用下熟化率為 90100%機上施膠效果好 ,干燥后可很快看到施膠效果不重要不被看成重要的問題AKD和 ASA的比較 屬性 AKD ASA未反應(yīng)的膠料 有施膠效果 水解很快并降低施膠度應(yīng)用范圍有效的 pH范圍用量對高級加工紙種的影響施膠點強施膠紙種滑紙現(xiàn)象7~, 接近 8更為適宜絕干纖維的 ~% 添加量是關(guān)鍵 ,要保持在引起滑紙的水平之下在紙機成漿池，扇泵和高位箱這三處范圍內(nèi)可以在沒有明顯的大問題產(chǎn)生的情況下施行有些時候較寬的 pH范圍 6~絕干纖維的 ~% 添加率不是很重要， 滑紙問題一般不會出現(xiàn)紙機漿池出口 , 扇泵和壓力篩進口 比較困難，由于使用高劑量而引起沉淀問題沒有表面施膠劑的分類表面強度改進劑 表面施膠用高分子添加劑 *效果 提高表面強度 調(diào)整 (表面 )施膠度化學品淀粉纖維素衍生物聚丙烯酰胺聚乙烯醇等苯乙烯 馬來酸酐共聚物苯乙烯 馬來酸半酯共聚物苯乙烯 丙烯酸 (酯 )共聚物聚氨酯*為方便起見，表面施膠用高分子添加劑統(tǒng)稱為合成高分子表面施膠劑淀粉對紙頁挺度引起的影響可被稱為 “ 工字梁 (Ibeam)效應(yīng) ” 。External實驗室留著率計算方法? R=WH/WFH?100%– WH 恒重后手抄片重量；– WFH 手抄片所用紙料的絕干重量? RA=WHA/WFHA ?100%– WHA 手抄片的灰分重量；– WFHA 手抄片所用紙料的灰分重量? RA=WHA/[WSAS+WFR(1L)] ?100%– Ws –手抄片所用紙漿絕干重量；– As –手抄片所用紙漿的灰分含量– WFR –手抄片所用漿料中填料的絕干重量– L –所用填料的灼燒減量百分率實驗室留著率計算方法? 采用 500ml紙料，取最初 100ml濾液? R=(S0－ 5S)/S0?100%=(1C/C0) ?100%– S0 – 500ml紙料中固形物重量；– S – 100ml濾液中固形物重量– C0 – 紙料的濃度– C – 濾液的濃度? RF= [S0F－ 5S]/(S0F)?100%=[1C/(C0F)] ?100%– RF 細小組分 (包括細小纖維和填料 )留著率；– F紙料中細小組分所占比率，％ DDT (Dynamic Drainage Tester)紙機留著率計算方法v 總留著率 =100 離開干部卷取機的所有物質(zhì) /進入濕部的所有物質(zhì)v 單 (首 )程留著率 (FPR): R=100[( Q1C1)(Q2C2)]/(Q1C1)]紙料調(diào)成制漿車間清水 密封水 噴淋水網(wǎng)坑密封坑白水槽多余水排放Q2C2Q1C149紙機留著率計算方法壓榨部坑白水坑%63695L/min294Kg/min白水盤 1 白水盤 2%28842L/min215Kg/min%34853L/min79Kg/min%19475L/min25Kg/min%9367L/min191Kg/min%688L/min187Kg/min40%285L/min186Kg/min%6679L/min%391L/minv R1 = (29479)/294 100% = 215/294 100% = %v R2 = 187/294 100% = %v R3 = (%%)/% 100% = %紙機留著率計算方法：Tappi T269 pm85濃度 組成 組成A濃度B固形物基準百分數(shù)C長纖維含量E細小纖維含量F填料含量G總固形物H長纖維I細小組分J細小纖維K填料1. 抄前池 100 長纖維留著率 (%) = 100% % 100%%100% 100 = %電性中和原理 降低表面勢能， ?電位v多價陽離子 (如硫酸鋁、聚合氯化鋁 )v低分子量高電荷物質(zhì)：聚乙烯亞胺 , 聚二甲基二烯丙基氯化胺 , 聚胺 , 聚酰胺多胺環(huán)氧氯丙烷v聚合物能滲透到內(nèi)部v不延伸到電氣二重層之外v能將競電荷量減少為 0補丁原理 –凝結(jié)現(xiàn)象架橋原理 絮凝現(xiàn)象v 高分子量 (106)聚電解質(zhì) , 如聚丙烯酰胺共聚v 聚合物以鏈環(huán)和鏈尾進行吸附；可以遠遠延伸到電氣二重層之外；分子量越高 , 吸附量越多，吸附層越厚v 絮凝體的強度取決于鍵連的數(shù)目；絮凝體韌硬，抗剪切；剪切分散后不能恢復(fù)原狀，但可以近似于補丁原理的方式重新聚集 凝結(jié)劑 (Coagulants)v聚乙烯亞胺 , 聚二甲基二烯丙基氯化胺 , 聚胺 , 聚酰胺多胺環(huán)氧氯丙烷 , 低分子量聚酰胺v大多帶電量高，分子量小(105~106 Da)，含支鏈v凝結(jié)體松軟 , 剪切易分散 ,撤銷剪切后恢復(fù)凝結(jié)絮凝劑 (flocculants)：陽離子聚丙烯酰胺陽離子淀粉軟絮凝體 (soft floc)與硬絮凝體 (hard floc)v軟絮凝體：由使用無機鹽類或低分子量聚電解質(zhì)而產(chǎn)生 , 抗剪切能力低 , 剪切消除重新凝聚后具有與剪切前同等的留著效果。v硬絮凝體：絮凝體強度高 , 較高的剪切狀態(tài)下仍能保持良好的留著效果 , 但如受過高的剪切而被再分散 /再絮凝后 , 留著率明顯變低。主要由使用高分子量聚電解質(zhì)和二元聚合物系統(tǒng)而形成。v宏絮凝 /野絮凝：塊狀的纖維聚集體 , 造成局部的定量差異，影響勻度v微絮凝：與紙張光學性能和紙張多孔性密切相關(guān)宏絮凝與微絮凝(Macro Micro Flocculation)提高留著率的重要性v提高原料利用率v減少白水回收系統(tǒng)的負荷v避免細小組分的積累 (提高濾水率，提高生產(chǎn)率 )v減少堵塞紙網(wǎng)、壓榨毛毯的現(xiàn)象v減少功能性助劑 (如施膠劑、干濕強劑等 )的用量v減少工程污染現(xiàn)象 (有機、無機、微生物 )v減小紙張的兩面性造紙常用的助留體系v單陽