化工工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-01-17 01:10 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 放量n （ 2） 計(jì)算最小泄放面積n （ 3） 按制造廠的產(chǎn)品資料選擇合適的安全閥。選擇原則時(shí)所選擇的實(shí)際泄放面積應(yīng)不小于計(jì)算的最小泄放面積。安全閥數(shù)據(jù)表可依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制作填寫或參照 “化工裝置工藝系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)規(guī)定 (二） ” 表（ P40) 爆破片的設(shè)置 7種情況優(yōu)先選用爆破片：（ P630）● 壓力有可能迅速上升的?！?泄放介質(zhì)含有顆粒、易沉淀、易結(jié)晶、易聚合和介質(zhì)粘度較大。● 釋放介質(zhì)有強(qiáng)腐蝕性，使用安全閥時(shí)其價(jià)格很高?！?工藝介質(zhì)十分貴重或有劇毒，在工作過(guò)程中不允許有任何泄漏，應(yīng)與安全閥串連使用。● 工作壓力很高或很低時(shí)，選用安全閥則其制造比較困難?！?當(dāng)使用溫度較低而影響安全閥的工作特性?！?需要較大的泄放面積。 n n （ 1） 正拱型金屬爆破片裝置（拉伸型金屬爆破片裝置）n 壓力敏感元件呈正拱型。在安裝時(shí)，拱的凹面處于壓力系統(tǒng)的高壓側(cè)，動(dòng)作時(shí)該元件發(fā)生拉伸破裂。n （ 2） 反拱型金屬爆破片裝置（壓縮型金屬爆破片裝置）n 壓力敏感元件呈反拱型。在安裝時(shí)，拱的凹面處于壓力系統(tǒng)的高壓側(cè)，動(dòng)作時(shí)該元件發(fā)生壓縮失穩(wěn)，致使破裂或脫落。爆破片型式確定應(yīng)考慮的因素。（ 1） 壓力n a. 壓力較高時(shí)，宜選擇正拱型n b. 壓力較低時(shí)，宜選用開縫型或反拱型n c. 系統(tǒng)有可能出現(xiàn)真空或爆破片可能承受背壓時(shí)，要配置背壓托架n d. 有循環(huán)壓力或脈沖壓力側(cè)選用反拱型n （ 2） 溫度n 高溫對(duì)金屬材料和密封膜的影響n （ 3） 使用場(chǎng)合n a. 在安全閥前使用，爆破片爆破后不能有碎片n b. 用于液體介質(zhì)，不能選用反拱型爆破片 最大標(biāo)定爆破壓力（不大 于容器設(shè)計(jì)壓力）制造范圍正偏差 設(shè)計(jì)爆破壓力（標(biāo)定爆破壓力）制造范圍負(fù)偏差 最小標(biāo)定爆破壓力由爆破片的型式確定 容器頂部可能達(dá)到的最大壓力n 爆破片數(shù)據(jù)表可依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制作填寫，或參照 “ 化工裝置工藝系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)規(guī)定（二） ” 表（ P81)例題：見復(fù)習(xí)指南例 （ P630P631） 限流孔板的設(shè)置n n 限流孔板設(shè)置在管道中適用于限制流體的流量或降低流體的壓力。限流孔板常應(yīng)用于下列幾種場(chǎng)合： （ 1）工藝物料需要降壓且精度要求不高 （ 2）在管道中閥門上、下游需要有較大壓降時(shí)，為減少流體對(duì)閥門的沖蝕，當(dāng)經(jīng)過(guò)孔板節(jié)流不會(huì)產(chǎn)生汽化時(shí)，可在閥門上游串聯(lián)孔板 （ 3）流體需要小流量且連續(xù)流通的地方，如泵的沖洗管道、熱備用泵的旁路管道（低流量保護(hù)管道）、分析取樣管等場(chǎng)所。 （ 4）需要降壓以減少噪聲或磨損的地方，如放空系統(tǒng)。n n n 限流孔板按孔板上開孔數(shù)分為單孔板和多孔板；按板數(shù)可分為單板和多板。n n （ 1） 氣體、蒸汽n 為了避免使用限流孔板的管路出現(xiàn)噎賽流，限流孔板壓力（ P2）不能小于板前壓力（P1）的 55%，即 P2≥ 1,因此當(dāng)P2﹤ 1時(shí)，不能用單板，要選擇多板，其板數(shù)要保證每塊板的板后壓力大于板前壓力的 55%。n （ 2） 液體n a. 當(dāng)液體壓降小于或等于 ，選擇單板孔板。n b. 當(dāng)液體壓降大于 ，選擇多板孔板，且使每塊孔板的壓降小于 。n n （ 1） 管道公稱直徑小于或等于 150mm的管路，通常采用單孔孔板；大于 150mm時(shí)，采用多孔孔板。n （ 2） 多孔孔板的孔徑（ d0），一般可選用,20mm,25mm,40mmn 在計(jì)算多孔孔板時(shí)，首先按單孔孔板求出孔徑（ d），孔后按下式求取選用多孔孔板的孔數(shù)（ N）n N=d2/d02n n 例如：若已算得單孔孔板的孔徑 d=120mm，孔徑偏大，改選用 40mm孔徑的多孔孔板，則空數(shù) N=(120/40)2=9n 例題 (見 P631 例 ) 阻火器的設(shè)置 n 阻火器是一種能夠通過(guò)氣體的，具有許多細(xì)小通道或縫隙的材料組成，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，火焰進(jìn)入安裝在化工裝置上的阻火器后，被阻火元件分成許多細(xì)小的火焰流，由于氣體被冷卻的傳熱效應(yīng)和器壁效應(yīng)所致，使火焰淬滅。n 阻火器按使用場(chǎng)所分有放空阻火器和管道阻火器，其應(yīng)用場(chǎng)合見 P632~633n n n （ 1） 阻爆燃型阻火器：用于阻止亞聲速傳播的火焰蔓延n （ 2） 阻爆轟型阻火器：用于阻止聲速和超聲速傳播的火焰蔓延n n （ 1） 放空阻火器：安裝在儲(chǔ)罐（或槽車）的放空管道上，用以防止外部火焰?zhèn)魅雰?chǔ)罐（或槽車）內(nèi)，可分為管端型和普通型。n 管端型：一端與大氣相通，為防止灰塵和雨水進(jìn)入阻火器內(nèi)部，頂部安裝由溫度控制開啟的防風(fēng)雨帽。管端放空器為阻爆燃型。n 普通型：兩端與管道相連，通過(guò)下游管道與大氣相通，分為阻爆燃型和阻爆轟型。n （ 2） 管道阻火器：安裝在密閉管路系統(tǒng)中。分為阻爆燃型和阻爆轟型。n n （ 1） 充填型阻火器：又稱填料型阻火器n （ 2） 板型阻火器：有平行板型和多孔板型兩種n （ 3） 金屬網(wǎng)型阻火器：其熄滅火焰的能力有限，目前已很少使用n （ 4） 液封型阻火器：可用于含少量固體粉粒的物料體系n （ 5） 波紋型阻火器n 以上 5種類型的阻火器在工業(yè)實(shí)踐過(guò)程中，波紋型阻火器由于其穩(wěn)定的性能而得到廣泛的應(yīng)用。n n 詳見 P632n 詳見 P632633n n 道阻火器n 。通常由試驗(yàn)或經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定。n MESG（最大試驗(yàn)安全間隙）值來(lái)選用合適規(guī)格的阻火器n 。其原則是介質(zhì)的火焰速度應(yīng)小于阻火器鑒定書上注明的最大火焰速度。 n 例題 :(見 P633 例 )5 機(jī)泵的安裝設(shè)計(jì) 泵的凈正吸入壓頭 （ NPSH)（泵的氣蝕余量），引入泵的氣蝕余量的概念，是防止泵產(chǎn)生氣蝕，使泵能安全正常運(yùn)行。 NPSHr、 NPSHa定義及其關(guān)系n NPSHr:是泵需要的氣蝕余量，是與泵的類型和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有關(guān)，并隨泵的轉(zhuǎn)速和流量而變。 NPSHr越小，泵抗氣蝕能力越強(qiáng)， NPSHr一般由制造廠測(cè)定提供。 NPSHr的測(cè)定條件是按輸送 20℃ 時(shí)的清水。n NPSHa:是泵吸入系統(tǒng)給予泵的吸入壓頭，稱為泵系統(tǒng)有效的氣蝕余量，它只與裝置系統(tǒng)有關(guān)，而與泵本身特性無(wú)關(guān)。n 在系統(tǒng)設(shè)計(jì)中， NPSHa必須大于 NPSHr，一般情況下至少要大于 。 NPSHr的計(jì)算 當(dāng)泵制造廠沒(méi)有提供該泵的 NPSHr時(shí)，可自行計(jì)算。見 P634~635 NPSHr的校正 當(dāng)泵輸送的流體不同于 20 ℃ 的清水時(shí)， NPSHr應(yīng)進(jìn)行校正。見 P635 NPSHa的計(jì)算及有關(guān)參數(shù)的選擇 （ 1）離心泵 NPSHa的計(jì)算 工程設(shè)計(jì)中的簡(jiǎn)略公式： NPSHa=100*(ΡlΡv)/ρ177。H 1ΔP f,inlet (詳見 P636) （ 2）往復(fù)泵 NPSHa的計(jì)算 P637 （ 3） NPSHa計(jì)算注意事項(xiàng) P638~639 NPSHa的安全裕量n 往復(fù)泵不計(jì)安全裕量，對(duì)一般離心泵的安全裕量取 ~。n 例題 ( 見 P636 例 ) 設(shè)備的安裝高度
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