剛玉質(zhì)礦物原料(編輯修改稿)
2025-01-15 04:15 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 致密剛玉 ) 氧化鋁產(chǎn)品 1)輕燒氧化鋁 (calcined alumina) 背景： 工業(yè)氧化鋁屬于半成品 ， 來源于煅燒 Al(OH)3， 煅燒溫度 1250?C， 其性能： 1） 除含有 ?Al2O3外 ， 還有 ?Al2O3以及一水軟鋁石； 2） 含有 %Na2O雜質(zhì) ， 位于多孔集料中 。 因此進一步煅燒可以減少制品收縮 （ ?Al2O3 ??Al2O3體積收縮達 %） ， 去除雜質(zhì) Na2O。 制備過程： 以工業(yè)氧化鋁為原料 ， 加入部分外加劑 ， 在較低的溫度下 ， 進行煅燒處理 ， 一般煅燒溫度不超過 1500?C， 使其中的 ?Al2O3完全轉(zhuǎn)化為 ?Al2O3,同時進一步去除 Na2O， 且保持較大的活性 ， 所以又稱 活性氧化鋁 (active alumina)。 工藝參數(shù) ： 1） 煅燒溫度不超過 1500?C ， 最合適溫度 14001450?C， 有些為了一定活性 ， 控制 1300?C左右 。 2） 引入礦化劑 ， 促進轉(zhuǎn)化 ， 去除 Na2O。 一般的礦化劑為硼酸 、 氯化鎂、 金屬鋁和硼鎂石 Mg2B2O4(OH)2 2)燒結(jié)剛玉 將工業(yè)氧化鋁或高鋁礬土通過煅燒的方法制取剛玉材料稱為燒結(jié)剛玉 。 根據(jù)煅燒溫度及材料的顯微結(jié)構(gòu) 、 性能的差異， 輕燒剛玉 （ 1650 ?C ） 、 燒結(jié)剛玉 （ 16501925 ?C ） 、 燒結(jié)板狀剛玉 （ 1925 ?C ） 。 用天然高鋁礬土煅燒的剛玉材料稱為燒結(jié)礬土剛玉 。 燒結(jié)剛玉工藝 燒結(jié)剛玉工藝分一步法和二步法 。 原料 磨細 混料 成型 干燥 燒成 加工 檢驗 回轉(zhuǎn)窯燒成熟料結(jié)晶和氣孔都大； 隧道窯燒成依條件不同可得不同質(zhì)量熟料； 豎窯燒成溫度最高 ， 可快速燒成 ， 質(zhì)量最好 。 添加 TiO2不僅能降低燒結(jié)溫度 ， 而且能增大剛玉結(jié)晶尺寸 ， 但會降低制品強度 。 燒結(jié)板狀剛玉 美國鋁業(yè)公司 (Alcoa)公司于 1935年研制成功板狀氧化鋁 (Tabular alumina)， 其原料系采用預(yù)煅燒的工業(yè)氧化鋁經(jīng)細磨成球后在略低于其熔點的溫度 1925?C左右的超高溫條件下燒結(jié)制備 。 其優(yōu)良的體積穩(wěn)定性和抗熱震性歸因于低的氣孔率和快速燒結(jié)條件下再結(jié)晶時形成的封閉晶內(nèi)氣孔 。 美國先后在德國 、 荷蘭 、 日本 、 中國青島生產(chǎn)燒結(jié)剛玉 。 近年來 ， 我國的江蘇 、 河南和山東等地一些廠家也開始生產(chǎn)燒結(jié)剛玉 。 關(guān)鍵是如何控制板狀化 。 燒結(jié)礬土剛玉 燒結(jié)礬土剛玉與礬土的化學(xué)礦物組成 、 燒結(jié)時間及原料粒度有很大關(guān)系 。 最主要問題是雜質(zhì) ， 有人研究加 AF3。 3)電熔剛玉 背景 : 50年代 ， 開發(fā)了電熔棕剛玉 (51年 )和電熔白剛玉(55年 )， 當時主要應(yīng)用領(lǐng)域是磨料行業(yè) ， 國內(nèi)生產(chǎn)廠家有鄭州磨料廠 、 吉林梅河口砂輪廠 、 貴州七砂等 。 80年代初 ， 建起了專供耐火材料公司使用的剛玉原料如：三門峽電熔剛玉廠 、 西北耐火材料廠；電熔剛玉由原來的兩種發(fā)展到電熔亞白剛玉 、 電熔致密剛玉 、
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