工程結(jié)構(gòu)鋼(編輯修改稿)
2025-01-14 23:38 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 最新研究成果：如 F晶粒尺寸細(xì)化到 μ級，則 FP類低合金高強(qiáng)度鋼的強(qiáng)度也可 達(dá)到 800MPa FP類型是工程結(jié)構(gòu)鋼中最主要的一類鋼。有 Q29 Q34 Q390、 Q4 Q460五個(gè)牌號。根 據(jù)質(zhì)量要求分為 A、 B、 C、 D四個(gè)等級。 A、 B級 為普通質(zhì)量級； C級為優(yōu)質(zhì)級； D級和 E級為特殊 質(zhì)量級，有低溫沖擊韌性要求。 組織： 10~25％片層狀 P+ 75~90％多邊形 F。 * Weiping YE 17 低碳鐵素體 /珠光體鋼超細(xì)晶強(qiáng)韌化與控制技術(shù) —— 2023年度國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步一等獎(jiǎng) 主要 特點(diǎn) 超細(xì)晶粒、高潔凈度、高均勻性 。 生產(chǎn) 節(jié)約能源和資源 ， 不用或少用 Me， 改善環(huán)境， ↓ 成本 ， 具有更高的經(jīng)濟(jì)效益。 如何形成 微米級的超細(xì)晶 是該項(xiàng)目的核心技術(shù)和難點(diǎn) 。 具體 指標(biāo) 采用形變誘導(dǎo) F相變，可把 F晶粒細(xì)化到25μm（碳鋼）和 1～ 2μm（微合金鋼）。碳鋼的 σ s由 200MPa提高到 350～ 400MPa；低合金鋼由 350～ 400MPa提高到 600～700MPa。 * Weiping YE 18 低碳鐵素體 /珠光體鋼超細(xì)晶鋼材生產(chǎn)工藝控制和不同的制品 * Weiping YE 19 微珠光體低合金高強(qiáng)度鋼 強(qiáng)化 機(jī)理 對 FP鋼 , P量每 ↑10%，將使 TK↑ 22℃ 。 油氣管線用鋼 :↓C, % ；為保證 σ ， 就必須采用其它不損害或少損害焊接性和 韌度的強(qiáng)化措施。 → 析出強(qiáng)化和晶粒細(xì)化 ↑鋼性能。 →Nb、 V、 Ti微合金化和控軋?zhí)幚砉に嚒? * Weiping YE 20 控制軋制和控制冷卻技術(shù) 高溫形變熱處理 → F大幅度晶粒細(xì)化 →↑ 強(qiáng)度和韌度。 控制軋制和控制冷卻的組織變化模式圖 圖中軋制溫度向右邊降低，上層表示奧氏體組織變化，下層表示奧氏體開始相變后組織及 F核的形成 * Weiping YE 21 圖 各種軋制程序模式圖 CR：控制軋制 ； AcC:控制冷卻 * Weiping YE 22 微珠光體低合金高強(qiáng)度鋼 ? 微合金元素的作用 ? 阻止加熱時(shí)奧氏體晶粒長大 ? 抑制奧氏體形變再結(jié)晶 在熱加工過程中 ， 奧氏體會發(fā)生形變再結(jié)晶使晶?；貜?fù)粗大 。 但應(yīng)變動(dòng)態(tài)析出 Nb、 V、 Ti的碳氮化物 ， 沉淀在晶界 、 亞晶界和位錯(cuò)上起釘軋作用 ， 有效地阻止奧氏體再結(jié)晶時(shí)晶界和位錯(cuò)的運(yùn)動(dòng) ， 從而抑制奧氏體形變再結(jié)晶 。 * Weiping YE 23 微合金元素對鋼的屈服強(qiáng)度的影響（ σ G：晶粒細(xì)化 σ Ph：析出強(qiáng)化） * Weiping YE 24 針狀鐵素體鋼
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