工程材料第12章模具熱處理缺陷(編輯修改稿)
2025-01-14 23:09 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 低了熱應(yīng)力 ，使變形情況有了明顯的改善。 圖 124 Cr12MoV鋼凹模 圖 125所示也是 增加工藝孔或變不通孔為通孔 的實(shí)例，可減小因厚薄不均而增大的開裂敏感性。 圖 125 模具增加工藝孔或變不通孔為通孔 (3)盡可能采用封閉及對稱結(jié)構(gòu) 模具形狀為開口或不對稱結(jié)構(gòu)時，淬火后應(yīng)力分布不均勻，極易變形。所以一般易變形的槽形模具，應(yīng)盡量在 淬火前留筋 ， 淬火后再切除 。 圖 126所示的槽形工件，原來淬火后在 R處發(fā)生變形，經(jīng)加筋 (圖 126中陰影線部分 )后，有效地防止了淬火變形。 圖 126 槽形工件淬火前加筋 (4)采用組合式結(jié)構(gòu) 如圖 127所示為一大型凹模，若采用整體式結(jié)構(gòu)，不但熱處理有困難，而且淬火后型腔各處收縮不一致，甚至?xí)鹑锌诎纪购推矫媾で?，且在以后的加工中難以補(bǔ)救。因此，可采用組合式結(jié)構(gòu)，按圖 127中虛線分為四塊，經(jīng)熱處理后再拼裝成型并磨削再配合。這不僅使熱處理簡化，而且解決了變形問題。 圖 127 大型凹模 圖 128所示為一電子元件沖模，原用T10A鋼，水淬油冷變形較大且易開裂，堿浴淬火型腔又不易淬硬，現(xiàn)改用 9Mn2V鋼或 CrWMn鋼，淬火硬度和變形都能符合要求。 圖 128 電子元件沖模 合理安排工藝流程 圖 129所示是一半圓形模具 ，由于形狀不對稱，淬火時會產(chǎn)生顯著的扭曲變形。如在淬火前加工成整體的圓環(huán)，等熱處理后再用鋸片砂輪將其切
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